一種氬弧點焊焊槍的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氬弧點焊焊槍，包括焊炬座，管座，連接在焊炬座上的氬弧焊炬，連接在氬弧焊炬上的噴嘴，噴嘴上的出氣槽對稱設置，呈十字型。所述管座連接氣缸，所述焊炬座固定連接在光杠上，光杠的另一端固定連接在氣缸上。所述光杠上可活動的套接槍架，槍架的另一端固定套接在氣缸的主軸上，在光杠上槍架和焊炬座之間的位置安裝彈簧。氣缸桿收縮時在彈簧的作用下氬弧焊炬與管座自動分開。采用這樣的結構后，與現有技術相比，本實用新型能夠自動將銅板和銅管夾持住，自動焊接、脫離，生產效率大大提高，同時也提高了產品的質量。
【專利說明】一種氬弧點焊焊槍
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電焊設備，具體涉及一種氬弧點焊焊槍。
【背景技術】
[0002]熱交換器銅板與銅管點固是釬焊熱交換器的前置工藝，目前該工藝由人工操作，生產率低，且不能實現自動化。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠對銅板與銅管進行自動點焊的氬弧點焊焊槍。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的氬弧點焊焊槍，包括焊炬座，管座，連接在焊炬座上的氬弧焊炬，連接在氬弧焊炬上的噴嘴，所述管座連接氣缸，所述焊炬座固定連接在光杠上，光杠的另一端固定連接在氣缸上。氣缸桿伸出時氬弧焊炬與管座夾緊工件，氬弧點燃后焊點形成，工件被點固；氣缸桿再次收縮，氬弧焊炬與管座分開并移出工件，點焊結束。在加持工件的過程中，以工件的位置為基準，氬弧焊炬與管座同時由兩側向中間夾緊而不會引起工件變形。
[0005]作為一種改進，所述光杠上可活動的套接槍架，槍架的另一端固定套接在氣缸的主軸上，在光杠上槍架和焊炬座之間的位置安裝彈簧。氣缸桿收縮時在彈簧的作用下氬弧焊炬與管座自動分開。
[0006]作為一種改進，在所述噴嘴設有出氣槽，出氣槽對稱設置，呈十字型，設置出氣槽后，噴嘴既能緊密地和板件連接，又能滿足氬氣流量均勻，確保點焊質量。
[0007]采用這樣的結構后，與現有技術相比，本實用新型能夠自動將銅板和銅管夾持住，自動焊接、脫尚，生廣效率大大提聞，同時也提聞了廣品的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0009]圖1是本實用新型的氬弧點焊焊槍的結構示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的氬弧點焊焊槍噴嘴的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1和圖2所示，本實用新型的氬弧點焊焊槍，包括焊炬座I，管座6，連接在焊炬座I上的氬弧焊炬2，連接在氬弧焊炬2上的噴嘴3，管座6上連接正極電纜11，氬弧焊炬2上連接負極電纜12，負極電纜12中包含氬氣管(圖中未畫出)，管座6連接氣缸8，焊炬座I固定連接在光杠9上，光杠9的另一端固定連接在氣缸8上，光杠9上可活動的套接槍架7，槍架7的另一端固定套接在氣缸8的主軸上，在光杠上槍架7和焊炬座I之間的位置安裝彈簧10，在噴嘴3設有多個出氣槽13，在噴嘴3上的出氣槽13對稱設置，呈十字型。[0012]工作時，氣缸8的主軸收縮，在彈簧10的作用下氬弧焊炬2與管座6分開；氣缸8的主軸伸出時氬弧焊炬2與管座6夾緊銅板4和銅管5，氬弧點燃后焊點形成，銅板4和銅管5被點固；氣缸8桿再次收縮，IS弧焊炬2與管座6分開并移出被點固的銅板4和銅管5,點焊結束。本實用新型配置在二維伺服機構上，可實現不同位置點焊。
[0013]以上所述，僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做其他形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為同等變化的等效實施例。凡是未脫離本實用新型方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與改型，均落在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種氬弧點焊焊槍，其特征在于:包括焊炬座，管座，連接在焊炬座上的氬弧焊炬，連接在氬弧焊炬上的噴嘴，所述管座連接氣缸，所述焊炬座固定連接在光杠上，光杠的另一端固定連接在氣缸上。
2.按照權利要求1所述的氬弧點焊焊槍，其特征在于:所述光杠上可活動的套接槍架，槍架的另一端固定套接在氣缸的主軸上，在光杠上槍架和焊炬座之間的位置安裝彈簧。
3.按照權利要求1或2所述的氬弧點焊焊槍，其特征在于:在所述噴嘴設有出氣槽，出氣槽對稱設置，呈十字型。
【文檔編號】B23K9/16GK203636187SQ201320690890
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年10月30日 優先權日:2013年10月30日
【發明者】邱剛 申請人:邱剛