一種換熱器翅片復合成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種換熱器翅片復合成型模具，包括上模板，下模板，以及設置在上模板與下模板之間的墊板，所述上模板上設置有沖孔凸模，下模板上設置有與沖孔凸模相配合的沖孔凹模，墊板上固定有凹模套；所述沖孔凹模的外壁設置有與凹模套內壁相配合的翻邊部，該翻邊部的下部還設置有與凹模套內壁相適配的變薄拉深部。本實用新型通過在沖孔凹模外壁翻邊部下部設置與凹模套配合的變薄拉深部，使得換熱器翅片經此模具加工一次即可完成沖孔、翻邊、變薄拉深的復合成型，省去一個工位，使得生產效率大大提高。
【專利說明】一種換熱器翅片復合成型模具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于沖壓模具領域，尤其是涉及一種換熱器翅片沖孔、翻邊、變薄拉深一次復合成型模具。
【背景技術】
[0002]當前空調換熱器翅片沖壓工序中，模具的成型工序為引伸、沖孔、翻孔、變薄拉伸、翻邊分步成形，為了使得整體結構緊湊，模具中大多采用沖孔翻邊模進行加工，減少了一個工位。現有沖孔翻邊工序的上模為沖孔凸模，下模為凸凹模復合結構，既是落料凹模，又是翻邊凸模，下模作為沖孔凹模，采用雙直壁結構，有利于減小凸模凹模之間的磨損。然而，該模具并沒有變薄拉深功能，在經沖孔翻邊工序后的翅片仍需要進行變薄拉深處理，使得成本較高，生產效率低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種換熱器翅片復合成型模具，解決了現有模具無法實現換熱器翅片沖孔、翻邊、變薄拉深一次復合成型的問題。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種換熱器翅片復合成型模具，包括上模板，下模板，以及設置在上模板與下模板之間的墊板，所述上模板上設置有沖孔凸模，下模板上設置有與沖孔凸模相配合的沖孔凹模，墊板上固定有凹模套；所述沖孔凹模的外壁設置有與凹模套內壁相配合的翻邊部，該翻邊部的下部還設置有與凹模套內壁相適配的變薄拉深部。
[0005]為了防止翅片在變薄拉深工序中斷裂，翻邊部與變薄拉深部之間還設置有過渡曲面。
[0006]為了防止翅片卡在凹模套中，影響取件，該換熱器翅片復合成型模具還包括卸料裝置。具體的，該卸料裝置包括設置在凹模套內壁的卸料套，以及設置在卸料套與沖孔凸模之間的壓簧，所述卸料套與沖孔凸模的沖頭相適配。進一步的，凹模套內壁設有限位臺階，卸料套上設有與限位臺階配合的凸緣。
[0007]為了借助高壓空氣進行吹料，防止沖孔廢料粘在片料上出現疊沖，沖孔凸模上設有氣孔。
[0008]本實用新型的有益效果:通過在沖孔凹模的外壁設置與凹模套配合的翻邊部與變薄拉深部，當上模下行時，沖孔凸模的沖頭與沖孔凹模的通孔配合完成沖孔工序，同時，沖孔凹模上的翻邊部與凹模套配合完成翻邊工序，繼續下行，變薄拉深部與凹模套繼續配合實現變薄拉深；進一步的，在凹模套內部設置卸料套及壓簧，有效防止了翅片卡在凹模套中，影響取件。
[0009]以下將結合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】[0010]圖1為本實用新型的剖視圖。
[0011]圖2為沖孔凸模的剖視圖。
[0012]圖3為沖孔凹模的剖視圖。
[0013]圖4為凹模套與卸料套的配合示意圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例，請一并參閱圖1至4，一種換熱器翅片復合成型模具，包括上模板1，下模板2，以及設置在上模板I與下模板2之間的墊板3，所述上模板I上設置有沖孔凸模11，下模板2上設置有與沖孔凸模11相配合的沖孔凹模21，墊板3上固定有凹模套31，所述沖孔凹模21的外壁設置有與凹模套31內壁相配合的翻邊部211，該翻邊部211的下部還設置有與凹模套31內壁相適配的變薄拉深部212。
[0015]為了防止翅片在變薄拉深工序中斷裂，翻邊部211與變薄拉深部212之間還設置有過渡曲面213。為了借助高壓空氣進行吹料，防止沖孔廢料粘在片料上出現疊沖，沖孔凸模11上設有氣孔111。
[0016]作為本實用新型的更進一步改進，該換熱器翅片復合成型模具還包括防止翅片卡在凹模套31中的卸料裝置。具體的，卸料裝置包括設置在凹模套31內壁的卸料套4，以及設置在卸料套4與沖孔凸模11之間的壓簧5，所述卸料套4與沖孔凸模11的沖頭相適配。優選的，凹模套31內壁還設有限位臺階311，卸料套4上設有與限位臺階311配合的凸緣41。
[0017]當上模下行時，沖孔凸模的沖頭與沖孔凹模的通孔配合完成沖孔工序，同時，沖孔凹模上的翻邊部與凹模套內壁配合完成翻邊工序，上模繼續下行，設置在翻邊部下部的變薄拉深部與凹模套內壁繼續配合實現變薄拉深。本實用新型通過在沖孔凹模外壁翻邊部下部設置與凹模套配合的變薄拉深部，使得換熱器翅片經此模具加工一次即可完成沖孔、翻邊、變薄拉深的復合成型，省去一個工位，使得生產效率大大提高。
[0018]當然，卸料裝置還可以采用其他的結構，如采用壓簧與頂桿相配合的方式或者凹模套上設置一個與壓簧相抵的上蓋，這樣的變換均可實現防止翅片卡在凹模套中，應視為落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種換熱器翅片復合成型模具,包括上模板(I),下模板(2),以及設置在上模板與下模板之間的墊板(3)，所述上模板(I)上設置有沖孔凸模(11)，下模板(2)上設置有與沖孔凸模(11)相配合的沖孔凹模(21)，墊板(3)上固定有凹模套(31)，所述沖孔凹模(21)的外壁設置有與凹模套(31)內壁相配合的翻邊部(211)，其特征在于:所述翻邊部(211)的下部還設置有與凹模套內壁相適配的變薄拉深部(212)。
2.如權利要求1所述的換熱器翅片復合成型模具，其特征在于:所述翻邊部(211)與變薄拉深部(212 )之間還設置有過渡曲面(213 )。
3.如權利要求1所述的換熱器翅片復合成型模具，其特征在于:還包括防止翅片卡在凹模套中的卸料裝置。
4.如權利要求3所述的換熱器翅片復合成型模具，其特征在于:所述卸料裝置包括設置在凹模套(31)內壁的卸料套(4)，以及設置在卸料套(4)與沖孔凸模(11)之間的壓簧(5)，所述卸料套(4)與沖孔凸模(11)的沖頭相適配。
5.如權利要求4所述的換熱器翅片復合成型模具，其特征在于:所述凹模套(31)內壁設有限位臺階(311)，卸料套(4)上設有與限位臺階(311)配合的凸緣(41)。
6.如權利要求1至5任一項所述的換熱器翅片復合成型模具，其特征在于:所述沖孔凸模(11)上設有氣孔(111)。
【文檔編號】B21D37/10GK203578568SQ201320782235
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月2日 優先權日:2013年12月2日
【發明者】吳建軍, 儲杰, 金鐵軍 申請人:黃山三佳誼華精密機械有限公司