一種儲罐施工搭接板限位器的制造方法
【專利摘要】本實用新型介紹了一種儲罐施工搭接板限位器，包括主板、下擋板和上擋板，主板為長度為100mm，寬度為60mm，厚度為10mm的長方形鋼板；下擋板為長度為50mm，寬度為15mm，厚度為10mm的長方形鋼板，下擋板焊接在主板下方端部；上擋板為厚度為10mm，直角邊長為30mm的等腰直角三角形鋼板，上擋板焊接在主板上方另一端部，使得上擋板和下擋板之間的距離等于要求的搭接寬度尺寸。本實用新型與通常的焊接限位擋板的做法相比，省去測量畫線、焊接拆除限位擋板等工序，提高工作效率；使用操作方便，定位準確且統一，沒有誤差；結構簡單、制作容易，材料可以為邊角余料。
【專利說明】一種儲罐施工搭接板限位器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種搭接板限位器，特別是一種儲罐施工搭接板限位器。
【背景技術】
[0002]大型儲罐的罐底板和浮盤板多為鋼板搭接鋪設后焊接而成。每張鋼板鋪設前均裁剪成排版圖要求的既定尺寸，為保證罐底板和浮盤板的施工質量，就需要保證數量眾多的鋼板的搭接寬度均符合設計圖紙和施工規范的要求。通常的做法是焊接限位擋板，即在已經鋪設好的鋼板上先畫出搭接寬度尺寸線，之后在尺寸線外側焊接兩塊以上的限位擋板，吊裝需要鋪設的鋼板并使其邊緣靠在限位擋板上后回落就位。將搭接好的兩塊鋼板點焊固定后，拆除限位擋板，打磨焊接限位擋板時留下的焊疤。
[0003]上述通過焊接限位擋板來保證罐底板和浮盤板搭接尺寸的方法，由在鋼板上測量畫線、焊接限位擋板、拆除限位擋板、打磨焊疤等工序組成，施工工序多，需要投入施工人員多，施工效率較低。由于大型儲罐罐底板和浮盤板數量很多(如50000m3和IOOOOOm3儲罐需要搭接鋪設的罐底板和浮盤板總數量分別約為1400張和900張)，通過焊接限位擋板來搭接鋪設罐底板和浮盤板的方法的低效率弊端就顯得更為突出。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種儲罐施工搭接板限位器，能夠省去在鋼板上測量畫線、焊接限位擋板、拆除限位擋板、打磨焊疤等工序，顯著提高罐底板和浮盤板的搭接鋪設工作效率。
[0005]為了實現解決上述技術問題的目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0006]本實用新型的一種儲罐施工搭接板限位器，包括主板、下擋板和上擋板，其中:
[0007]主板為長度為100mm,寬度為60mm,厚度為IOmm的長方形鋼板；
[0008]下擋板為長度為50mm,寬度為15mm,厚度為IOmm的長方形鋼板,下擋板焊接在主板下方端部；
[0009]上擋板為厚度為10mm，直角邊長為30mm的等腰直角三角形鋼板，上擋板焊接在主板上方另一端部，使得上擋板和下擋板之間的距離等于要求的搭接寬度尺寸。
[0010]為更好地實現本專利的目的，儲罐施工搭接板限位器的鋼板材質與與所鋪設鋼板相同。這樣以防止施工時對儲罐鋼板造成材質污染。
[0011]具體的，下擋板的兩個15 mm寬邊與主板焊接牢靠即可，下擋板的兩個50 mm長邊不與主板焊接。
[0012]具體的，上擋板的一個30 mm直角邊的兩側與主板焊接牢靠即可，其他位置不與主板焊接。
[0013]具體的，上擋板和下擋板與主板焊接完成后，應保證主板的上表面和下表面平整。
[0014]搭接板限位器的工作原理很簡單，就是利用上擋板和下擋板的限位，來保證鋼板鋪設時的搭接寬度尺寸符合設計要求。[0015]本實用新型的儲罐施工搭接板限位器，其使用方法為:將搭接板限位器的下擋板的50 mm長邊靠緊在已經鋪設完畢的鋼板邊，將搭接板限位器的主板平放在已經鋪設完畢的鋼板的上表面，吊裝需要鋪設的鋼板并使其邊緣靠在上擋板后回落就位。將搭接好的兩塊鋼板點焊固定后，用撬杠撬開搭接板限位器附近的鋼板，取出搭接板限位器。即完成本塊鋼板的搭接鋪設，依此進行下一塊鋼板的搭接鋪設。
[0016]通過采用上述技術方案，本實用新型的搭接板限位器具有以下的有益效果:
[0017]本實用新型的儲罐施工搭接板限位器，與通常的焊接限位擋板的做法相比，能夠省去在鋼板上測量畫線、焊接限位擋板、拆除限位擋板、打磨焊疤等工序，顯著提高罐底板和浮盤板的搭接鋪設工作效率；對大工作量的大型儲罐的罐底板和浮盤板的鋪設非常有益。限位器使用操作方便，定位準確且統一，沒有誤差。結構簡單、制作容易，所用材料為工程中切割剩下的邊角余料；只要搭接尺寸相同，就可以重復使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的儲罐施工搭接板限位器的主視圖。
[0019]圖2是本實用新型的儲罐施工搭接板限位器的左視圖。
[0020]圖中，1-主板，2-下擋板，3-上擋板，4-焊縫。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本專利進一步解釋說明。但本專利的保護范圍不限于具體的實施方式。
[0022]實施例1
[0023]如圖1和圖2所示，本專利的儲罐施工搭接板限位器，包括主板1、下擋板2和上擋板3,主板I采用長度為100mm,寬度為60mm,厚度為IOmm的長方形鋼板制作。下擋板2采用長度為50mm,寬度為15mm,厚度為IOmm的長方形鋼板制作,下擋板2焊接在主板I下方端部。上擋板3采用厚度為10mm，直角邊長為30mm的等腰直角三角形鋼板制作，上擋板3焊接在主板I上方另一端部，使得上擋板3和下擋板2之間的距離等于要求的搭接寬度尺寸。
[0024]下擋板2的兩個15 mm寬邊與主板I焊接牢靠即可，下擋板2的兩個50 mm長邊不與主板I焊接。上擋板3的一個30 mm直角邊的兩側與主板I焊接牢靠即可，其他位置不與主板I焊接。上擋板3和下擋板2與主板I焊接完成后，應保證主板I的上表面和下表面平整。
[0025]本專利的儲罐施工搭接板限位器，選擇與所鋪設鋼板同材質的鋼板按照主板1、下擋板2和上擋板3的尺寸下料。將下擋板2的兩個寬邊與主板I焊接，將上擋板3的一個直角邊的兩側與主板I焊接即可。
[0026]實施例2
[0027]采用實施例1的儲罐施工搭接板限位器，將搭接板限位器的下擋板2的長邊靠緊在已經鋪設完畢的鋼板邊，將搭接板限位器的主板I平放在已經鋪設完畢的鋼板的上表面，吊裝需要鋪設的鋼板并使其邊緣靠在上擋板3后回落就位。將搭接好的兩塊鋼板點焊固定后，用撬杠撬開搭接板限位器附近的鋼板，取出搭接板限位器。即完成本塊鋼板的搭接鋪設，依此進行下一塊鋼板的搭接鋪設。
[0028]對比例
[0029]表1是本實用新型的實施例和對比例的匯總表。
[0030]表1本實用新型實施例和對比例匯總一覽表
[0031]
【權利要求】
1.一種儲罐施工搭接板限位器，其特征是:包括主板、下擋板和上擋板，其中: 主板為長度為IOOmm,寬度為60mm,厚度為IOmm的長方形鋼板； 下擋板為長度為50mm,寬度為15mm,厚度為IOmm的長方形鋼板,下擋板焊接在主板下方端部； 上擋板為厚度為10mm，直角邊長為30mm的等腰直角三角形鋼板，上擋板焊接在主板上方另一端部，使得上擋板和下擋板之間的距離等于要求的搭接寬度尺寸。
2.根據權利要求1所述儲罐施工搭接板限位器，其特征是:所述的儲罐施工搭接板限位器的鋼板材質與與所鋪設鋼板相同。
3.根據權利要求1所述儲罐施工搭接板限位器，其特征是:所述的下擋板的兩個15mm寬邊與主板焊接牢靠即可，下擋板的兩個50 _長邊不與主板焊接。
4.根據權利要求1所述儲罐施工搭接板限位器，其特征是:所述的上擋板的一個30mm直角邊的兩側與主板焊接牢靠即可，其他位置不與主板焊接。
5.根據權利要求1所述儲罐施工搭接板限位器，其特征是:所述的上擋板和下擋板與主板焊接完成后，應保證主板的上表面和下表面平整。
【文檔編號】B23K37/04GK203649731SQ201320796062
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月8日 優先權日:2013年12月8日
【發明者】王軍, 張家暉, 曹陽, 王育普, 魏強, 楊翊, 任蘭友, 王云峰, 朱江海, 常慶增, 趙燚, 郭躍斌 申請人:中國石油天然氣第一建設公司