反光杯模具型芯的菠蘿紋冷鍛壓制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了反光杯模具型芯的菠蘿紋冷鍛壓制造工藝，將高度鏡面的硬質合金沖頭，冷鍛壓高度鏡面的反光杯模具型芯的弧面，在反光杯模具型芯上形成規則的小平面，從而得到高度鏡面且帶輪廓清晰菠蘿紋的反光杯模具型芯。生產過程科學合理，同時提高了生產出來的手電筒反光杯的聚光效果和美學效果，進而提高了手電筒產品的附加值。
【專利說明】反光杯模具型芯的菠蘿紋冷鍛壓制造工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種生產手電筒反光杯的模具型芯的制造工藝。
【背景技術】
[0002]現有的不帶菠蘿紋的反光杯其內壁橫截面曲線一般呈拋物線，具有一定的聚光效果，但是其照射出來的光會形成一個圓形光斑，并且在圓形光斑外面形成若干圈環狀的光暈，亮度不均勻，照明效果不好，不夠美觀。反光杯內壁如果設置有菠蘿紋的話，這種環狀的光暈就會淡化至看不出來，使得光線更加均勻，照明效果更加出眾，光線更加美觀。由于手電筒照明的高效率反光要求，反光杯要求表面高度鏡面且菠蘿紋輪廓非常清晰，菠蘿紋的深度只能有0.0lmm?0.02mm。
[0003]目前，公知的反光杯模具型芯菠蘿紋是通過高速CNC加工成型或電鑄加工成型，但是，這兩種方法都無法直接得到高度鏡面的型芯表面，都需要再加一道拋光工序，拋光后表面達到鏡面要求，但菠蘿紋輪廓也被拋光工序打磨得模糊不清了，無法達到要求。
【發明內容】
[0004]為了克服現有技術的反光杯模具型芯的表面高度鏡面和菠蘿紋輪廓非常清晰兩個特征無法兼得的不足，本發明提供一種反光杯模具型芯的菠蘿紋冷鍛壓制造工藝。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
反光杯模具型芯的菠蘿紋冷鍛壓制造工藝，將高度鏡面的硬質合金沖頭，冷鍛壓高度鏡面的反光杯模具型芯的弧面，在反光杯模具型芯上形成規則的小平面，從而得到高度鏡面且帶輪廓清晰菠蘿紋的反光杯模具型芯。
[0006]所述的硬質合金沖頭通過電火花加工成型，硬質合金沖頭的工作面為橢圓形小平面，硬質合金沖頭的其余部份采用圓弧過渡，并拋光至表面高度鏡面。
[0007]所述的硬質合金沖頭經過拋光后表面粗糙度為RA0.005 μ m。
[0008]所述的硬質合金沖頭為通過粉末燒結而成的碳化鎢材料。
[0009]所述的硬質合金沖頭硬度為HRA90?93。
[0010]所述的反光杯模具型芯在冷鍛壓前，表面粗糙度要求達到鏡面級，表面粗糙度為RA0.005 μ m。
[0011]所述的反光杯模具型芯為硬度為HRC33的超鏡面塑料模具鋼S136H。
[0012]所述硬質合金沖頭裝夾在銑床夾頭上，拆下銑床主軸手柄的復位彈簧，通過撥動主軸手柄提升主軸和硬質合金沖頭，然后松開手柄，主軸和硬質合金沖頭在自身重力作用下往下運動，冷鍛壓反光杯模具型芯。
[0013]所述反光杯模具型芯安裝在萬能分度盤上，依靠萬能分度盤轉動型芯完成每一圈菠蘿紋的加工，依靠調整萬能分度盤傾角完成上一圈和下一圈的菠蘿紋加工。
[0014]本發明的有益效果是:可以得到高度鏡面且輪廓清晰的菠蘿紋的反光杯模具型芯。生產過程科學合理，同時提高了生產出來的手電筒反光杯的聚光效果和美學效果，進而提高了手電筒產品的附加值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0016]圖1是本發明的工作示意圖；
圖2是本發明的反光杯模具型芯冷鍛壓菠蘿紋前的示意圖；
圖3是本發明的反光杯模具型芯冷鍛壓菠蘿紋后的示意圖。
[0017]圖中:1.硬質合金沖頭，2.反光杯模具型芯，3.萬能分度盤。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1到圖3，本發明的一種反光杯模具型芯的菠蘿紋冷鍛壓制造工藝，將高度鏡面的硬質合金沖頭1，冷鍛壓高度鏡面的反光杯模具型芯2的弧面，在反光杯模具型芯2上形成規則的小平面，從而得到高度鏡面且帶輪廓清晰菠蘿紋的反光杯模具型芯2。
[0019]所述的硬質合金沖頭I通過電火花加工成型,硬質合金沖頭I的工作面為橢圓形小平面，硬質合金沖頭I的其余部份采用圓弧過渡，并拋光至表面高度鏡面，形成鉆石般的多面體反光效果。光滑的模具型芯上設置有距離、尺寸規則的多個橢圓形小平面即形成所述菠蘿紋。
[0020]所述硬質合金沖頭I裝夾在銑床夾頭上，拆下銑床主軸手柄的復位彈簧，通過撥動主軸手柄提升主軸和硬質合金沖頭1，然后松開手柄，主軸和硬質合金沖頭I在自身重力作用下往下運動，冷鍛壓反光杯模具型芯2。
[0021]所述反光杯模具型芯2安裝在萬能分度盤3上，依靠萬能分度盤3轉動型芯完成每一圈菠蘿紋的加工，依靠調整萬能分度盤3傾角完成上一圈和下一圈的菠蘿紋加工。
[0022]進一步，所述的硬質合金沖頭I為通過粉末燒結而成硬度為HRA90?93的碳化鎢材料。所述的硬質合金沖頭I經過拋光后表面粗糙度為RA0.005 μ m。
[0023]所述的反光杯模具型芯2為硬度為HRC33的超鏡面塑料模具鋼S136H。所述的反光杯模具型芯2在冷鍛壓前，表面粗糙度要求達到鏡面級，表面粗糙度為RA0.005 μ m。
[0024]當然，本發明除了上述實施方式之外，還可以有其它結構上的變形，這些等同技術方案也應當在其保護范圍之內。
【權利要求】
1.反光杯模具型芯的菠蘿紋冷鍛壓制造工藝，其特征在于:將高度鏡面的硬質合金沖頭(1)，冷鍛壓高度鏡面的反光杯模具型芯(2)的弧面，在反光杯模具型芯(2)上形成規則的小平面，從而得到高度鏡面且帶輪廓清晰菠蘿紋的反光杯模具型芯(2)。
2.根據權利要求1所述的反光杯模具型芯的菠蘿紋冷鍛壓制造工藝，其特征在于:所述的硬質合金沖頭(I)通過電火花加工成型，硬質合金沖頭(I)的工作面為橢圓形小平面，硬質合金沖頭(I)的其余部份采用圓弧過渡，并拋光至表面高度鏡面。
3.根據權利要求2所述的反光杯模具型芯的菠蘿紋冷鍛壓制造工藝，其特征在于:所述的硬質合金沖頭(I)經過拋光后表面粗糙度為RA0.005 μ m。
4.根據權利要求1所述的反光杯模具型芯的菠蘿紋冷鍛壓制造工藝，其特征在于:所述的硬質合金沖頭(I)為通過粉末燒結而成的碳化鎢材料。
5.根據權利要求4所述的反光杯模具型芯的菠蘿紋冷鍛壓制造工藝，其特征在于:所述的硬質合金沖頭(I)硬度為HRA90?93。
6.根據權利要求1所述的反光杯模具型芯的菠蘿紋冷鍛壓制造工藝，其特征在于:所述的反光杯模具型芯(2)在冷鍛壓前，表面粗糙度要求達到鏡面級，表面粗糙度為RA0.005 μ m。
7.根據權利要求1所述的反光杯模具型芯的菠蘿紋冷鍛壓制造工藝，其特征在于:所述的反光杯模具型芯(2)為硬度為HRC33的超鏡面塑料模具鋼S136H。
8.根據權利要求1所述的反光杯模具型芯的菠蘿紋冷鍛壓制造工藝，其特征在于:所述硬質合金沖頭(I)裝夾在銑床夾頭上，拆下銑床主軸手柄的復位彈簧，通過撥動主軸手柄提升主軸和硬質合金沖頭(I )，然后松開手柄，主軸和硬質合金沖頭(I)在自身重力作用下往下運動，冷鍛壓反光杯模具型芯(2 )。
9.根據權利要求1所述的反光杯模具型芯的菠蘿紋冷鍛壓制造工藝，其特征在于:所述反光杯模具型芯(2 )安裝在萬能分度盤(3 )上，依靠萬能分度盤(3 )轉動型芯完成每一圈菠蘿紋的加工，依靠調整萬能分度盤(3)傾角完成上一圈和下一圈的菠蘿紋加工。
【文檔編號】B21K5/20GK103752745SQ201410026024
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月20日 優先權日:2014年1月20日
【發明者】田疇 申請人:廣東金萊特電器股份有限公司