輔助工裝組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輔助工裝組件，所述輔助工裝組件用于輔助焊接裝置進行焊接，所述焊接裝置可移動地設在所述輔助工裝組件上，所述輔助工裝組件包括：至少一個支撐座；和至少一個支撐管，至少一個所述支撐管可拆卸地與所述支撐座相連，所述焊接裝置可移動地設在所述支撐管上。根據本實用新型的輔助工裝組件，支撐管可拆卸地與支撐座相連，而且支撐管規格可以根據需要進行合理調整，輔助工裝組件的裝配靈活，通過將支撐管和支撐座進行合理的組合和裝配能適應生產中的多種工況，從而輔助工裝組件的裝配柔性高，通用性強，可以有效減少工裝的種類和數量，提高生產效率，節約生產成本。
【專利說明】輔助工裝組件【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊裝【技術領域】，更具體地，涉及一種輔助工裝組件。
【背景技術】
[0002]焊裝車間焊接工藝種類越來越多，設備專業化程度也越來越高，對于某些工位，例如:弧焊或激光焊返修等，需要工裝來輔助完成焊接等工作。由于車身種類繁多，需要作業的位置差異也很多，單獨針對某種工藝需求做工裝，除時間成本高外，制造成本也很高。而且一旦尺寸變化，舊工裝要么無法使用，要么需要花很多成本改造。所以，這些工裝的有以下缺點，其一是專有定制工裝設計周期長，制造費用高；其二是工況如果變化，產生新的尺寸需求時，則需要更新整個工裝，工裝柔性低，利用率低。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種裝配柔性高的輔助工裝組件。
[0004]根據本實用新型的輔助工裝組件，所述輔助工裝組件用于輔助焊接裝置進行焊接，所述焊接裝置可移動地設在所述輔助工裝組件上，所述輔助工裝組件包括:至少一個支撐座；和至少一個支撐管，至少一個所述支撐管可拆卸地與所述支撐座相連，所述焊接裝置可移動地設在所述支撐 管上。
[0005]根據本實用新型的輔助工裝組件，支撐管可拆卸地與支撐座相連，而且支撐管規格可以根據需要進行合理調整，輔助工裝組件的裝配靈活，通過將支撐管和支撐座進行合理的組合和裝配能適應生產中的多種工況，從而輔助工裝組件的裝配柔性高，通用性強，可以有效減少工裝的種類和數量，提高生產效率，節約生產成本。
[0006]另外，根據本實用新型上述的輔助工裝組件，還可以具有如下附加的技術特征:
[0007]根據本實用新型的一個實施例，所述支撐座包括:兩個連接板，兩個所述連接板平行設置；四個吸附盤，所述吸附盤分別設在兩個所述連接板的兩端；和橋接板，所述橋接板的兩端分別與兩個所述連接板相連，至少一個所述支撐管的一端安裝在所述橋接板上。
[0008]根據本實用新型的一個實施例，所述吸附盤為橡膠件或磁性件。
[0009]根據本實用新型的一個實施例，每個所述吸附盤分別通過調節螺母與所述連接板相連，每個所述吸附盤相對于所述連接板的高度可調。
[0010]根據本實用新型的一個實施例，所述支撐座為兩個，所述支撐管包括:兩個豎向支撐管，兩個所述豎向支撐管的下端分別與兩個所述支撐座相連；和至少一個橫向支撐管，至少一個所述橫向支撐管的兩端分別與兩個所述豎向支撐管的上端相連，所述焊接裝置可移動地設在所述橫向支撐管上。
[0011]根據本實用新型的一個實施例，所述輔助工裝組件還包括:轉向卡座，所述轉向卡座可轉動地套設在所述橫向支撐管上，所述焊接裝置與所述轉向卡座可拆卸地相連。
[0012]根據本實用新型的一個實施例，每個所述豎向支撐管的上端分別設有豎向安裝板，所述橫向支撐管的兩端分別設有橫向安裝板，所述橫向安裝板與所述豎向安裝板相連。
[0013]根據本實用新型的一個實施例，所述輔助工裝組件還包括:連接座，所述橫向安裝板與所述豎向安裝板通過所述連接座相連，所述橫向安裝板與所述豎向安裝板分別與所述連接座可拆卸地相連。
[0014]根據本實用新型的一個實施例，所述橫向安裝板和所述豎向安裝板分別形成為矩形，所述橫向安裝板和所述豎向安裝板上每一側鄰近邊緣的位置設有安裝孔。
[0015]根據本實用新型的一個實施例，所述連接座的截面形成為L形，所述連接座包括相連的橫向板體和豎向板體，所述橫向板體與所述橫向安裝板相連，所述豎向板體與所述豎向安裝板相連。
[0016]本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是根據本實用新型實施例的輔助工裝組件的裝配示意圖；
[0018]圖2是根據本實用新型實施例的輔助工裝組件的支撐管的結構示意圖；
[0019]圖3是根據本實用新型實施例的輔助工裝組件的轉向卡座的結構示意圖；
[0020]圖4是根據本實用新型實施例的輔助工裝組件的連接座的結構示意圖；
[0021]圖5是根據本實用新型實施例的輔助工裝組件的支撐座的結構示意圖；
[0022]圖6是根據本實用新型實施例的輔助工裝組件的應用示意圖。
[0023]附圖標記:
[0024]輔助工裝組件100 (IOOa)；
[0025]支撐座10 ;連接板11 ;吸附盤12 ;橋接板13 ;安裝槽14 ；
[0026]支撐管20 ;豎向支撐管21 ;橫向支撐管22 ;
[0027]轉向卡座30;
[0028]豎向安裝板41 ;橫向安裝板42 ；
[0029]連接座50 ;豎向板體51 ;橫向板體52。
【具體實施方式】
[0030]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0031]下面結合附圖具體描述根據本實用新型實施例的輔助工裝組件100。
[0032]如圖1至圖6所示，根據本實用新型實施例的輔助工裝組件100，輔助工裝組件100用于輔助焊接裝置進行焊接，焊接裝置可移動地設在輔助工裝組件100上，輔助工裝組件100包括至少一個支撐座10和至少一個支撐管20。其中，至少一個支撐管20可拆卸地與支撐座10相連，焊接裝置(未示出)可移動地設在支撐管20上。
[0033]由此，根據本實用新型的輔助工裝組件100，支撐管20可拆卸地與支撐座10相連，而且支撐管20規格可以根據需要進行合理調整，輔助工裝組件100的裝配靈活，通過將支撐管20和支撐座10進行合理的組合和裝配能適應生產中的多種工況，從而輔助工裝組件100的裝配柔性高，通用性強，可以有效減少工裝的種類和數量，提高生產效率，節約生產成本。
[0034]焊接裝置設在輔助工裝組件100上并進行相應的焊接操作，支撐座10用以對輔助工裝組件100進行支撐，使焊接裝置在進行焊接操作時能夠運行平穩，在本實用新型的一個實施例中，支撐座10包括:兩個連接板11、四個吸附盤12和橋接板13。具體地，兩個連接板11平行設置，吸附盤12分別設在兩個連接板11的兩端，橋接板13的兩端分別與兩個連接板11相連，至少一個支撐管20的一端安裝在橋接板13上。
[0035]如圖5所示，連接板11大致為矩形板，兩個連接板11的兩端的下表面均各設有一個圓形的吸附盤12。橋接板13也大致形成為矩形板，橋接板13設在兩個連接板11的上表面，橋接板13的兩端與兩個連接板11的中部相連。橋接板13的上表面設有與支撐管20適配的安裝槽14，如圖2所示，支撐管20形成為圓管，因此安裝槽14的內部形成為圓柱形的槽，整個安裝槽14的外周形成為矩形。在連接板11和吸附盤12連接的位置、橋接板13和連接板11連接的位置均設有多個裝配孔，連接板11、吸附盤12和橋接板13的連接可以通過裝配孔進行譬如螺栓連接、螺釘連接等形式的可拆連接，或者不可拆連接方式。由此，支撐座10的結構穩定、裝拆方便、裝配靈活，支撐座10能為輔助工裝組件100提供有效支撐。
[0036]可以理解的是，連接板11、吸附盤12、橋接板13和支撐管20的形狀均沒有特殊限制，三者的結構和形狀可以根據生產需要進行合理設置。
[0037]在支撐座10的使用過程中，吸附盤12與其他支撐物或支撐表面相接觸，在本實用新型的一個實施例中，吸附盤12為橡膠件或磁性件。由此，橡膠的吸附盤12能吸附車身表面，而且在吸附車身表面時可以避免刮花車身，保持車身的光潔，相應地，具有磁性的吸附盤12的支撐座10不僅能固定在水平面，而且支撐座10能依靠吸附盤12的磁吸力固定在非水平的表面。
[0038]進一步地，每個吸附盤12分別通過調節螺母(未示出)與連接板11相連，每個吸附盤12相對于連接板11的高度可調。由此，支撐座10可通過調整各個吸附盤12相對于連接板11的高度用以對支撐座10的支撐參數進行調節，提高支撐座10可適于支撐的范圍。
[0039]在本實用新型的一個實施例中，支撐座10為兩個，支撐管20包括:兩個豎向支撐管21和至少一個橫向支撐管22。具體地，兩個豎向支撐管21的下端分別與兩個支撐座10相連，至少一個橫向支撐管22的兩端分別與兩個豎向支撐管21的上端相連，焊接裝置可移動地設在橫向支撐管22上。
[0040]如圖1所示，其示出了本實用新型一個實施例的輔助工裝組件100，支撐座10與一個豎向支撐管21相連構成的組件分別設置于橫向支撐管22的兩側，焊接裝置設在橫向支撐管22上，并且可沿橫向支撐管22的軸向移動。如圖6所示，其示出了本實用新型另一個實施例的輔助工裝組件100a，兩個橫向支撐管22平行設置，焊接裝置設在兩個橫向支撐管22上。由此，輔助工裝組件100的裝配靈活，可調節性強。
[0041 ] 在本實用新型的一個實施例中，輔助工裝組件100還包括:轉向卡座30，轉向卡座30可轉動地套設在橫向支撐管22上，焊接裝置與轉向卡座30可拆卸地相連。具體地，如圖3所示，轉向卡座30大致形成為矩形板，在轉向卡座30的中部設有一個與橫向支撐管22適配的通孔，在通孔的上方設有凸緣，兩個轉向卡座30套設在橫向支撐管22的兩側，并且轉向卡座30能繞著橫向支撐管22轉動。由此，焊接裝置與轉向卡座30可以橫向支撐管22的軸線為旋轉軸進行360°旋轉，可進一步提高輔助工裝組件100的使用便利性。
[0042]在本實用新型的一個實施例中，每個豎向支撐管21的上端分別設有豎向安裝板41，橫向支撐管22的兩端分別設有橫向安裝板42,橫向安裝板42與豎向安裝板41相連。進一步地，輔助工裝組件100還包括:連接座50，橫向安裝板42與豎向安裝板41通過連接座50相連，橫向安裝板42與豎向安裝板41分別與連接座50可拆卸地相連。
[0043]具體地，如圖1和圖6所示，豎向安裝板41和橫向安裝板42均設有與豎向支撐管21和橫向支撐管22適配的通孔，將豎向支撐管21和橫向支撐管22分別套設在通孔內，并對豎向安裝板41和豎向支撐管21、橫向安裝板42和橫向支撐管22進行固定，換言之，也就是使豎向安裝板41和豎向支撐管21的相對位置、橫向安裝板42和橫向支撐管22的相對位置不發生移動，再讓連接座50和豎向安裝板41以及橫向安裝板42進行連接，可完成豎向支撐管21和橫向支撐管22的連接以及固定，而且上述的連接以及固定的方式可以為可拆卸的連接和固定方式，也可以為不可拆卸的連接和固定方式，對連接和固定的方式可以根據裝配場合進行合理選擇。由此，豎向支撐管21和橫向支撐管22可以通過可拆卸的連接方式相連，裝拆方便靈活，而且豎向安裝板41和橫向安裝板42可以通過通孔沿豎向支撐管21和橫向支撐管22滑動以進行位置調整，從而提高了輔助工裝組件100的裝配柔性。
[0044]可選地，在豎向安裝板41和橫向安裝板42的通孔的上方可以設有在其兩者表面向外延伸的凸緣，豎向安裝板41和橫向安裝板42與豎向支撐管21和橫向支撐管22連接時，凸緣能提供更穩定的支撐，輔助工裝組件100的整體結構穩定性更強。
[0045]在本實用新型的一個實施例中，橫向安裝板42和豎向安裝板41分別形成為矩形，橫向安裝板42和豎向安裝板41上每一側鄰近邊緣的位置設有安裝孔。由此，連接座50可與豎向安裝板41的任意一側相連，焊接工具與輔助工裝組件100連接后，焊接工具能在水平面上進行360°的位置調整。
[0046]連接座50的結構沒有具體限制，只要連接座50能將豎向安裝板41和橫向安裝板42相連即可，可選地，在本實用新型的一個實施例中，連接座50的截面形成為L形，連接座50包括相連的豎向板體51和橫向板體52,豎向板體51與豎向安裝板41相連,橫向板體52與橫向安裝板42相連。
[0047]連接座50的豎向板體51和橫向板體52之間的夾角可以根據裝配需要進行合理設置，具體而言，如圖4所不,連接座50的豎向板體51和橫向板體52之間的夾角不僅限于直角，也可以是銳角或鈍角，例如，當兩個豎向安裝板41在豎向支撐管21所處的高度不同時，也就是說兩個豎向安裝板41的連線不是水平線。與此同時，在對橫向支撐管22兩端的橫向安裝板42和連接座50進行連接，則兩個連接座50的豎向板體51和橫向板體52之間的夾角不是直角，兩個夾角中其中一個夾角為鈍角，另外一個夾角為銳角，豎向板體51和橫向板體52所成夾角不同的兩個連接座50可以將橫向支撐管22和兩個豎向支撐管21進行固定和連接。由此，連接座50的結構簡單，可以實現豎向安裝板41和橫向安裝板42的連接，而且連接座50的結構能針對多種工況進行調節，而且調節簡單。
[0048]如圖6所示，焊接工具安裝在橫向安裝管22上，焊接工具可沿橫向安裝管22的軸向移動，同時通過設置不同長度的豎向支撐管21，橫向支撐管22的高度和/或其與水平面所成的角度能進行調節，或者通過設置豎向安裝板41在豎向支撐管21上的位置，也可以對橫向支撐管22的位置進行調整。由此輔助工裝組件100的能進行多種尺寸變化，因此根據本實用新型實施例的輔助工裝組件100可以針對多種工藝需求進行相應的變化，而且裝拆方便，輔助工裝組件100的調整簡便，耗時短，設計周期短，節約了生產和裝配工時，并且也不需要對每一種工藝需求設置不同的工裝，從而輔助工裝組件100的柔性得到增強，利用率提高，避免了不必要的工裝花費，節約了生產成本。
[0049]總而言之，根據本實用新型實施例的輔助工裝組件100，其的裝配柔性高，通用性強，可以有效減少工裝的種類和數量，提高生產效率，減少生產工時，節約生產成本。
[0050]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0051]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0052]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0053]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
[0054]盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種輔助工裝組件，所述輔助工裝組件用于輔助焊接裝置進行焊接，所述焊接裝置可移動地設在所述輔助工裝組件上，其特征在于，所述輔助工裝組件包括: 至少一個支撐座；和 至少一個支撐管，至少一個所述支撐管可拆卸地與所述支撐座相連，所述焊接裝置可移動地設在所述支撐管上。
2.根據權利要求1所述的輔助工裝組件，其特征在于，所述支撐座包括: 兩個連接板，兩個所述連接板平行設置； 四個吸附盤，所述吸附盤分別設在兩個所述連接板的兩端；和 橋接板，所述橋接板的兩端分別與兩個所述連接板相連，至少一個所述支撐管的一端安裝在所述橋接板上。
3.根據權利要求2所述的輔助工裝組件，其特征在于，所述吸附盤為橡膠件或磁性件。
4.根據權利要求2所述的輔助工裝組件，其特征在于，每個所述吸附盤分別通過調節螺母與所述連接板相連，每個所述吸附盤相對于所述連接板的高度可調。
5.根據權利要求1所述的輔助工裝組件，其特征在于，所述支撐座為兩個，所述支撐管包括: 兩個豎向支撐管，兩個所述豎向支撐管的下端分別與兩個所述支撐座相連；和 至少一個橫向支撐管，至少一個所述橫向支撐管的兩端分別與兩個所述豎向支撐管的上端相連，所述焊接裝置可移動地設在所述橫向支撐管上。
6.根據權利要求5所述的輔助工裝組件，其特征在于，還包括:轉向卡座，所述轉向卡座可轉動地套設在所述橫向支撐管上，所述焊接裝置與所述轉向卡座可拆卸地相連。
7.根據權利要求5所述的輔助工裝組件，其特征在于，每個所述豎向支撐管的上端分別設有豎向安裝板，所述橫向支撐管的兩端分別設有橫向安裝板，所述橫向安裝板與所述豎向安裝板相連。
8.根據權利要求7所述的輔助工裝組件，其特征在于，還包括:連接座，所述橫向安裝板與所述豎向安裝板通過所述連接座相連，所述橫向安裝板與所述豎向安裝板分別與所述連接座可拆卸地相連。
9.根據權利要求8所述的輔助工裝組件，其特征在于，所述橫向安裝板和所述豎向安裝板分別形成為矩形，所述橫向安裝板和所述豎向安裝板上每一側鄰近邊緣的位置設有安裝孔。
10.根據權利要求9所述的輔助工裝組件，其特征在于，所述連接座的截面形成為L形，所述連接座包括相連的橫向板體和豎向板體，所述橫向板體與所述橫向安裝板相連，所述豎向板體與所述豎向安裝板相連。
【文檔編號】B23K37/02GK203751569SQ201420077237
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年2月21日 優先權日:2014年2月21日
【發明者】王文標 申請人:北汽福田汽車股份有限公司