管接頭焊接充氮裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種管接頭焊接充氮裝置，包括：集氣管；集氣管接頭；充氮模具，其上端部有與管接頭形狀對應的凹槽，其下端部中間有一供氮氣流通的通孔；對管接頭進行焊接時，可將管接頭放入充氮模具的凹槽內進行穩固，氮氣可通過通孔充滿管接頭的銅管內，并對銅管進行氮氣保護，可避免銅管被氧化并產生氧化皮。根據本實用新型的管接頭焊接充氮裝置，可以提高空調集氣管接頭的焊接質量，消除空調內部系統漏堵的隱患。
【專利說明】管接頭焊接充氮裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管接頭焊接工裝領域，具體而言，涉及一種管接頭焊接充氮裝置。
【背景技術】
[0002]目前用于自動焊接設備焊接各類空調產品集氣管管接頭，自動焊機焊接空調集氣管管接頭時需要充氮保護及安裝固定，目前焊接機設備上采用的充氮模具為外凸式，充氮模具的充氮嘴凸出，集氣管管接頭直接放置在充氮模具上。當自動焊接機在旋轉時，容易產生抖動，從而導致集氣管管接頭裂漏質量隱患，同時因管接頭內孔較小，外凸式的充氮模具的充氮嘴也設計得較小，焊接管接頭時助焊劑焊接后產生的粉末狀物體很容易堵住充氮嘴(需要30分鐘清理一次)，從而影響充氮保護，對空調系統漏堵產生很大的隱患。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在提供一種管接頭焊接充氮裝置，以解決在對管接頭進行焊接時，容易產生抖動，導致管接頭裂漏的質量隱患；以及在對管接頭進行高溫焊接時，在銅管內部容易產生氧化皮，導致在空調系統內部產生漏堵的隱患。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種管接頭焊接充氮裝置，主要特征在于其包括:集氣管；管接頭，所述管接頭與所述集氣管的一端連接；充氮模具:所述充氮模具的上端部設置有凹槽，下端部設置有可供氮氣流通的通孔。所述管接頭嵌入所述充氮模具的凹槽，氮氣可通過所述充氮模具中的通孔并充滿銅管。
[0005]進一步地，所述充氮模具上端部的凹槽的截面形狀為六邊型。
[0006]進一步地，所述充氮模具上端部的凹槽的截面形狀為四邊形、五邊形、圓形。
[0007]進一步地，所述充氮模具下端部的通孔貫穿整個充氮模具。
[0008]進一步地，集氣管與管接頭通過焊接的方式進行聯接。
[0009]進一步地，所述充氮模具為圓柱形，且上端部的直徑大于下端部的直徑。
[0010]進一步地，所述充氮模具的材質為不銹鋼。
[0011]應用本實用新型的技術方案，在對管接頭進行焊接時，管接頭可以穩固地放入充氮模具的凹槽內，有效保證了管接頭在焊接過程中的穩定性，減少產品焊接的報廢率，降低了成本，提高了管接頭的焊接質量。本實用新型的充氮模具，還可以實現管接頭在進行高溫焊接時，采用充氮保護，避免銅管內部產生氧化皮，消除空調內部系統漏堵的質量隱患。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0013]圖1示意性示出了本實用新型中管接頭焊接充氮裝置的示意圖；
[0014]圖2示意性示出了本實用新型中的充氮模具的剖視圖；
[0015]圖3示意性示出了本實用新型中充氮模具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0017]如圖中所示，在對集氣管I和管接頭2進行焊接時，先將集氣管I放入管接頭2的一端，再將管接頭2的另一端放進充氮模具4的凹槽5內。這樣既可以使管接頭在進行焊接時保持穩定性，又可以使氮氣經過充氮模具4下端部的通孔6，充滿整個集氣管和管接頭，從而實現在對銅管進行高溫焊接時，銅管由于有了氮氣的保護，而避免產生氧化皮的現象。
[0018]在其中的一個實施例中，為了有效控制助焊劑粉末堵住充氮模具4中的通孔6 (黃銅接紫銅焊接時需要增加助焊劑進行焊接，助焊劑在焊接過程中會產生助焊劑粉末)，特將充氮模具4中的通孔6的直徑增大到6_。這樣通孔6將不容易被助焊劑粉末堵塞，既減少了需人工不斷清理通孔的時間，又有效地保證了在焊接時，對銅管的氮氣保護。
[0019]在其中的一個實施例中，焊接時，在集氣管和管接頭連接處放置一個焊環3，并使用自動焊接機對集氣管和管接頭進行自動焊接。焊接采用焊槍預熱和焊接2個步驟，焊接完成后，管接頭不能及時冷卻凝固，使用本實用新型的焊接充氮模具后，由于可將管接頭完全放置在充氮模具4的凹槽5中，能夠有效保證管接頭的穩定性，有效地消除焊點裂漏而產生的產品焊接質量缺陷。
[0020]在其中的一個實施例中，所述充氮模具4的凹槽5的截面形狀為六邊形；特
[0021]在其中的一個實施例中，凹槽的截面形狀為四邊形、五邊形、圓形。
[0022]在其中的一個實施例中，所述充氮模具4的凹槽5的寬度范圍為15mm至28mm ;深度范圍為15mm至20mm ;所述充氮模具4的整體高度為50mm至55mm，通孔6的長度范圍為15mm 至 20mm。
[0023]在其中的一個實施例中，所述充氮模具4采用不銹鋼材料制成的。
[0024]從以上的描述中，可以看出，本發明上述的實施例實現了如下技術效果:通過采用本實用新型的管接頭焊接充氮裝置，使管接頭在進行焊接時，實現了對管接頭的充氮保護和焊接時的穩固性，減少了需要經常清理氮氣通孔的麻煩，降低了工人的勞動強度，有效地消除焊點裂漏缺陷，提高了管接頭的焊接質量和產品的質量。
[0025]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種管接頭焊接充氮裝置，其特征在于，包括:集氣管；管接頭:所述管接頭與所述集氣管的一端連接；充氮模具:所述充氮模具的上端部設置有凹槽，下端部設置有可供氮氣流通的通孔；所述管接頭嵌入所述充氮模具的凹槽，氮氣可通過所述充氮模具中的通孔并充滿銅管。
2.根據權利要求1所述的管接頭焊接充氮裝置，其特征在于，所述凹槽的截面形狀為六邊形。
3.根據權利要求1所述的管接頭焊接充氮裝置，其特征在于，所述凹槽的截面形狀為四邊形、五邊形、圓形。
4.根據權利要求1所述的管接頭焊接充氮裝置，其特征在于，所述充氮模具的材質為不銹鋼。
5.根據權利要求1所述的管接頭焊接充氮裝置，其特征在于，所述充氮模具為圓柱形，且上端部的直徑大于下端部的直徑。
6.根據權利要求1所述的管接頭焊接充氮裝置，其特征在于，所述通孔貫穿所述充氮模具的下端部。
【文檔編號】B23K37/00GK204183125SQ201420536161
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月17日 優先權日:2014年9月17日
【發明者】劉發祥, 李鵬飛 申請人:格力電器（合肥）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司