一種數控鋼筋桁架生產線中的桁架整形加寬裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及的是數控鋼筋桁架生產線的焊接機構，特別涉及的是數控鋼筋桁架生產線中的桁架整形加寬裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在建筑，鐵路，橋梁等行業施工中，為了提高混凝土結合強度，通常將不同截面形狀的鋼筋桁架預埋在混凝土中，鋼筋桁架的截面一般為三角形。該三角形桁架包括一根上弦筋，兩根下弦筋，上弦筋和兩根下弦筋各用一根折彎成波浪形的鋼筋焊接在一起，焊接位置為波浪點處。鋼筋桁架根據工程要求的不同，鋼筋桁架的三角形截面的寬度也有所不同，但現有的技術無法對其寬度進行調節，不能達到產品的要求，而且在鋼筋桁架焊接過程中產生的熱變形，導致產品不合格，焊接出的產品不美觀。
【發明內容】
[0003]本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、生產效率高，桁架寬度符合要求且出來的成本美觀的數控鋼筋桁架生產線中的桁架整形加寬裝置。
[0004]本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0005]—種數控鋼筋桁架生產線中的桁架整形加寬裝置，包括限制三角形鋼筋桁架高度的升降梁，升降梁的下表面固定安裝有容納三角形鋼筋桁架上部分的上導向槽，上導向槽的下方設有調整三角形鋼筋桁架內側寬度的整形機構;三角形鋼筋桁架的波浪形腹桿筋貼近在整形機構的上表面，所述上導向槽的下方和整形機構的上方形成三角形鋼筋桁架放置空間，位于整形機構的正下方連接有高度調節機構。當桁架高度發生變化時，上導向槽也跟隨升降。
[0006]本發明還可以采用如下技術措施:
[0007]所述整形機構包括右支撐板、左支撐板;所述的右支撐板的兩端同側面分別對稱固定安裝在右鉸接座;所述右支撐板下表面的兩端對稱設有安裝槽;所述的右支撐板的右下部穿裝有軸;在上述安裝槽內所述軸上分別穿裝有右旋活節螺栓；
[0008]所述的左支撐板的兩端同側面分別對稱固定安裝在左鉸接座;所述左支撐板下表面的兩端對稱設有安裝槽;所述的左支撐板的左下部穿裝有軸;在上述安裝槽內所述軸上分別穿裝有左旋活節螺栓；
[0009]上述右鉸接座和左鉸接座相對設置，并且通過連接軸鉸接;上述右支撐板和左支撐板之間設有兩組相對設置的右旋活節螺栓和左旋活節螺栓，兩組相對設置的右旋活節螺栓和左旋活節螺栓之間均配裝有連接螺母，所述連接螺母的左旋端與左旋活節螺栓螺紋連接，所述連接螺母的右旋端與右旋活節螺栓螺紋連接，上述的連接螺母和連接螺母之間對接板，所述對接板的下表面連接高度調節機構。
[0010]所述高度調節機構包括驅動缸，所述驅動缸的一側可調式安裝在驅動缸調整板上，所述驅動缸調整板固定安裝在驅動缸底座上，所述驅動缸的活塞桿與上述的整形機構垂直安裝，并且在活塞桿的端部螺紋連接浮動接頭，并通過第一鎖緊螺母鎖緊，所述浮動接頭上端的螺桿上穿裝有連接板，并伸出連接板的上端面，在浮動接頭螺桿的上端部配裝有第二鎖緊螺母;所述連接板的兩端對稱安裝有調整螺桿，所述調整螺桿上連接板的上下兩側配裝有第三鎖緊螺母、第四鎖緊螺母，所述調整螺桿的上端部連接整形機構的對接板。
[0011]該整形加寬裝置還包括導向機構，所述導向機構平行設置于高度調節機構;所述導向機構包括滑塊，所述滑塊固定連接板的垂直面上，滑塊配裝在導軌上，所述導軌固定座上。
[0012]本發明具有的優點和積極效果是:該焊接機構中的整形加寬裝置通過可調行程的驅動缸氣缸或油缸帶動活動整形機構沿著導軌向上運動，整形機構由左、右支撐板，左、右旋調整桿以及連接螺母等組成，左、右支撐板通過連接軸向里靠攏或向外打開，角度可以調節，即有左、右支撐板組成的活動部件的寬度可以調節，寬度調整好以后，在活動部件的底部設置有調整螺桿，即運動方向的高度可調節。左、右支撐板組成的活動部件與上導向槽相配合實現鋼筋桁架的整形矯正，通過調整螺桿和驅動缸氣缸或油缸的行程調節向上運動的距離，從而實現調整桁架的三角形截面的寬度，從而適應不用產品的需求。本發明具有結構簡單，動作便于控制，多功能調節，節省能源、生產效率高等優點。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明主視圖，
[0014]圖2是圖1的左視圖；
[0015]圖3是圖1中B向視圖；
[0016]圖4是圖2的A向剖視圖；
[0017]圖中:100、整形機構；1、右支撐板；Ia、右鉸接座；Ib、安裝槽;2、左支撐板;2a左鉸接座、；2b、安裝槽;3、左旋活節螺栓;4、右旋活節螺栓;5a、連接軸;5b、連接軸;6a、軸;6b、軸;7a、連接螺母;7b、連接螺母;8、調整螺桿;9、連接板;10、浮動接頭；1a、螺桿;11、驅動缸調整板；12、驅動缸；12a、活塞桿；13、滑塊；14、導軌；15、固定座；16、上導向槽；17、升降梁；18、對接板；20a、第一鎖緊螺母;20b、第二鎖緊螺母;20c、第三鎖緊螺母；20d、第四鎖緊螺母;21、桁架;21a、上弦筋;21b、下弦筋;21 c、腹桿筋;200、高度調節機構;300、導向機構。
【具體實施方式】
[0018]為能進一步了解本發明的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0019]請參閱圖1至圖4，一種數控鋼筋桁架生產線中的桁架整形加寬裝置，包括限制三角形鋼筋桁架21高度的升降梁17，升降梁17是鋼筋桁架中現有技術;升降梁17的下表面固定安裝有容納三角形鋼筋桁架21上部分的上導向槽16，上導向槽16的下方設有調整三角形鋼筋桁架21內側寬度的整形機構100;三角形鋼筋桁架的波浪形腹桿筋21c貼近在整形機構的上表面，所述上導向槽16的下方和整形機構的上方形成三角形鋼筋桁架21放置空間，位于整形機構100的正下方連接有高度調節機構200。當桁架21高度發生變化時，上導向槽16也跟隨升降。
[0020]所述整形機構100包括右支撐板1、左支撐板2;所述的右支撐板I的兩端同側面分別對稱固定安裝在右鉸接座la;所述右支撐板I下表面的兩端對稱設有安裝槽lb;所述的右支撐板I的右下部穿裝有軸6a;在上述安裝槽Ib內所述軸6a上分別穿裝有右旋活節螺栓4;
[0021]所述的左支撐板2的兩端同側面分別對稱固定安裝在左鉸接座2a;所述左支撐板2下表面的兩端對稱設有安裝槽2b;所述的左支撐板2的左下部穿裝有軸6b;在上述安裝槽2b內所述軸6b上分別穿裝有左旋活節螺栓3;
[0022]上述右鉸接座Ia和左鉸接座2a相對設置，并且通過連接軸5a、5b鉸接;上述右支撐板I和左支撐板2之間設有兩組相對設置的右旋活節螺栓4和左旋活節螺栓3，兩組相對設置的右旋活節螺栓4和左旋活節螺栓3之間均配裝有連接螺母7a、7b，所述連接螺母7a、7b的左旋端與左旋活節螺栓3螺紋連接，所述連接螺母7a、7b的右旋端與右旋活節螺栓3螺紋連接，上述的連接螺母7a和連接螺母7b之間對接板18，所述對接板18的下表面連接高度調節機構 200。
[0023]所述高度調節機構200包括驅動缸12，驅動缸12既可以是油缸，也可是氣缸，所述驅動缸12的一側可調式安裝在驅動缸調整板11上，所述驅動缸調整板11固定安裝在驅動缸底座23上，所述驅動缸12的活塞桿12a與上述的整形機構100垂直安裝，并且在活塞桿12a的端部螺紋連接浮動接頭10，并通過第一鎖緊螺母20a鎖緊，所述浮動接頭10上端的螺桿1a上穿裝有連接板9，并伸出連接板9的上端面，在浮動接頭螺桿1a的上端部配裝有第二鎖緊螺母20b;所述連接板的兩端對稱安裝有調整螺桿8，所述調整螺桿上連接板的上下兩側配裝有第三鎖緊螺母20c、第四鎖緊螺母20d，所述調整螺桿8的上端部連接整形機構的對接板18。
[0024]該整形加寬裝置還包括導向機構300，所述導向機構300平行設置于高度調節機構200;所述導向機構300包括滑塊13，所述滑塊13固定連接板9的垂直面上，滑塊13配裝在導軌14上，所述導軌14固定座15上。
[0025]下面對工作過程進行說明:
[0026]當桁架截面寬度需要加大時，首先調整桁架21內側的左支撐板2和右支撐板I組成的部件的寬度，通過調節連接螺母7a、7b使左支撐板2和右支撐板I向里靠攏或向外撐開，調整到合適寬度。其次調整調整螺桿8及驅動缸調整板11的長孔，調整到適合桁架21高度的位置，鎖緊。驅動缸12的活塞桿長度也可以調整。
[0027]當驅動缸12的電磁閥得電后，活塞桿伸出，即左支撐板2和右支撐板I組成的整體部件向上運動，在上導向槽16的限制下，桁架21被撐開，即桁架21內側寬度加大。即完成了一次加寬和矯正，驅動缸12的電磁閥失電后，活塞桿復位，即回到原始位置。
[0028]以上所述僅是對本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本發明技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種數控鋼筋桁架生產線中的桁架整形加寬裝置，其特征在于:包括限制三角形鋼筋桁架(21)高度的升降梁(17)，升降梁(17)的下表面固定安裝有容納三角形鋼筋桁架(21)上部分的上導向槽(16)，上導向槽(16)的下方設有調整三角形鋼筋桁架(21)內側寬度的整形機構(100);三角形鋼筋桁架的波浪形腹桿筋(21c)貼近在整形機構的上表面，所述上導向槽(16)的下方和整形機構(100)的上方形成三角形鋼筋桁架(21)放置空間，位于整形機構(100)的正下方連接有高度調節機構(200)。2.根據權利要求1所述的數控鋼筋桁架生產線中的桁架整形加寬裝置，其特征在于:所述整形機構(100)包括右支撐板(I)、左支撐板(2); 所述的右支撐板(I)的兩端同側面分別對稱固定安裝在右鉸接座(la);所述右支撐板(1)下表面的兩端對稱設有安裝槽(Ib);所述的右支撐板(I)的右下部穿裝有軸(6a);在上述安裝槽(Ib)內所述軸(6a)上分別穿裝有右旋活節螺栓(4); 所述的左支撐板(2)的兩端同側面分別對稱固定安裝在左鉸接座(2a);所述左支撐板(2)下表面的兩端對稱設有安裝槽(2b);所述的左支撐板(2)的左下部穿裝有軸(6b);在上述安裝槽(2b)內所述軸(6b)上分別穿裝有左旋活節螺栓(3); 上述右鉸接座(Ia)和左鉸接座(2a)相對設置，并且通過連接軸(5a、5b)鉸接;上述右支撐板(I)和左支撐板(2)之間設有兩組相對設置的右旋活節螺栓(4)和左旋活節螺栓(3)，兩組相對設置的右旋活節螺栓(4)和左旋活節螺栓(3)之間均配裝有連接螺母(7a、7b)，所述連接螺母(7a、7b)的左旋端與左旋活節螺栓(3)螺紋連接，所述連接螺母(7a,7b)的右旋端與右旋活節螺栓(3)螺紋連接，上述的連接螺母(7a)和連接螺母(7b)之間對接板(18)，所述對接板(18)的下表面連接高度調節機構(200)。3.根據權利要求1所述的數控鋼筋桁架生產線中的桁架整形加寬裝置，其特征在于:所述高度調節機構(200)包括驅動缸(12)，所述驅動缸(12)的一側可調式安裝在驅動缸調整板(11)上，所述驅動缸調整板(11)固定安裝在驅動缸底座(23)上，所述驅動缸(12)的活塞桿(12a)與上述的整形機構垂直安裝，并且在活塞桿(12a)的端部螺紋連接浮動接頭(10)，并通過第一鎖緊螺母(20a)鎖緊，所述浮動接頭(10)上端的螺桿(1a)上端裝有連接板(9)，并伸出連接板(9)的上端面，在浮動接頭螺桿(1a)的上端部配裝有第二鎖緊螺母(20b);所述連接板(9)的兩端對稱安裝有調整螺桿(8)，所述調整螺桿(8)上連接板(9)的上下兩側配裝有第三鎖緊螺母(20c)、第四鎖緊螺母(20d)，所述調整螺桿(8)的上端部連接整形機構的對接板(18)。4.根據權利要求1所述的數控鋼筋桁架生產線中的桁架整形加寬裝置，其特征在于:該整形加寬裝置還包括導向機構(300)，所述導向機構(300)平行設置于高度調節機構(200);所述導向機構(300)包括滑塊(13)，所述滑塊(13)固定連接板(9)的垂直面上，滑塊(13)配裝在導軌(14)上，所述導軌(14)固定座(15)上。
【專利摘要】本發明涉及一種數控鋼筋桁架生產線中的桁架整形加寬裝置，包括限制三角形鋼筋桁架高度的升降梁，升降梁的下表面固定安裝有容納三角形鋼筋桁架上部分的上導向槽，上導向槽的下方設有調整三角形鋼筋桁架內側寬度的整形機構；三角形鋼筋桁架的波浪形腹桿筋貼近在整形機構的上表面，所述上導向槽的下方和整形機構的上方形成三角形鋼筋桁架放置空間，位于整形機構的正下方連接有高度調節機構。本發明通過調節連接螺母使鉸接的左支撐板和右支撐板向里靠攏或向外撐開，調整到合適的角度，同時也可以調整整形裝置的高度以及驅動缸的行程進行微調整整形裝置的寬度，通過驅動缸沿著導向機構向上或向下運動完成桁架內側加寬以及整形。以使得焊接的桁架寬度符合要求，且出來的成品美觀，本發明具有動作簡單，多功能調節，節省資源，生產效率高的優點。
【IPC分類】B23K37/047
【公開號】CN105710585
【申請號】CN201610207811
【發明人】陳振東
【申請人】建科機械（天津）股份有限公司