錐形管材制作芯模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種錐形管材制作芯模，該芯模包括形狀為錐形的芯模主體，芯模主體包括鋼襯和覆于其外壁的纖維增強復合材料層，芯模主體軸向兩端均設有與其共軸向中心線的旋轉軸。本實用新型通過將纖維增強復合材料纏繞在內部鋼襯上形成芯模主體，在保證剛度和強度的同時減輕了自重，提升了使用的便捷性。同時，為了提高承受彎矩動載的能力，將鋼襯設置為鋼板卷制而成的整體件。
【專利說明】
錐形管材制作芯模
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種管材生產模具，尤其涉及一種錐形管材制作芯模。【背景技術】
[0002]制作錐型管材所需的芯模比較長，最少12米，而且部分口徑比較大。現有模具一般采用鋼材制作而成。存在以下缺陷:
[0003]1、制作過程中首先由卷板機制作若干錐型鋼桶;然后逐一拼對，焊接成一體;最后進行機加工，確保模具的尺寸精度。制作過程復雜，需要用到設備繁多，制作成本高；[〇〇〇4] 2、同時模具在工作過程中是水平放置且不停旋轉，需要承受較大彎矩動載。由于模具采用小段對接而成，焊縫直接受力，所以對焊接質量的要求很高，進一步的增加了制作成本；
[0005]3、模具工作時要求對形變有相對較高的要求，為了提高模具的剛度，往往需要增加模具的壁厚，造成了材料成本的增加，同時增加了生產成本，并給設備增加過多的負擔；
[0006]4、模具自重較大，對相應設備要求較高，不利于生產使用。【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種保證強度和剛度同時自重輕的錐形管材制作芯模。
[0008]本實用新型公開了一種錐形管材制作芯模，該芯模包括形狀為錐形的芯模主體， 芯模主體包括鋼襯和覆于其外壁的纖維增強復合材料層，芯模主體軸向兩端均設有與其共軸向中心線的旋轉軸。
[0009]作為優選，所述鋼襯為兩端開口的錐形管。
[0010]作為優選，所述鋼襯為整體件，由鋼板一次折彎制成型。
[0011]作為優選，所述鋼襯沿軸向焊接成錐形整體閉合管，無環形對接焊縫。
[0012]作為優選，所述纖維增強復合材料層采用的材料為玻璃纖維增強復合材料。
[0013]作為優選，所述芯模主體的兩端均設有端板，兩端板分別為匹配于所述芯模主體大小徑端端部開口的圓板。
[0014]作為優選，所述旋轉軸有兩個，分別連接于兩端板上，大徑端處端板上旋轉軸的外端設有連接用凹槽。
[0015]本實用新型通過將纖維增強復合材料纏繞在內部鋼襯上形成芯模主體，在保證剛度和強度的同時減輕了自重，提升了使用的便捷性。
[0016]同時，為了提高承受彎矩動載的能力，將鋼襯設置為鋼板一次卷制成型的整體件。
[0017]為了進一步提高強度，將鋼板卷制后沿軸向焊接為整體閉合管，只需軸向焊接，不用進行環向焊，降低了焊接作業要求，降低了焊接作業強度。
[0018]為了保證使用可靠性，旋轉軸的材料選用為45號鋼。【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型一個優選實施例的主視示意圖。
[0020]圖2為圖1中A處的剖視示意圖。[0021 ] 圖不序號:[〇〇22] 1 一芯模主體、2—端板1、3—端板I1、4一旋轉軸1、5—旋轉軸I1、11一鋼襯、12—纖維增強復合材料層、51—凹槽。【具體實施方式】[〇〇23]如圖1、圖2所示，本實施例公開的這種錐形管材制作芯模，包括芯模主體1、端板 12、端板II3、旋轉軸14和旋轉軸II5，其中芯模主體1為錐形開口管，端板12、端板113分別為匹配于芯模主體1兩端端部開口的圓板。端板12封閉芯模主體1的小徑端、端板113封閉芯模主體1的大徑端，旋轉軸14固定于端板12的圓心、旋轉軸II5固定于端板II3的圓心處，旋轉軸II5的外端設有與外部旋轉動力源連接用凹槽51。
[0024]芯模主體1包括內部鋼襯11和纏繞于鋼襯11上的外部纖維增強復合材料層12,其中鋼襯11為由鋼板卷制并沿軸向焊接而成的整體閉合管。
[0025]本實施例通過將纖維增強復合材料纏繞在內部鋼襯上形成芯模主體，纖維增強復合材料的強度和剛度較好且密度小，可替代鋼材，實現在保證剛度和強度的同時降低自重， 提升使用便捷性。
[0026]同時，為了提高承受彎矩動載的能力，將鋼襯設置為鋼板卷制而成的整體件。
[0027]為了進一步提高強度，將鋼板卷制后焊接為整體閉合管，制作時只需軸向焊接，不用進行環向焊，降低了焊接作業要求，降低了焊接作業強度。[〇〇28]為了保證使用可靠性，旋轉軸的材料選用為45號鋼。
【主權項】
1.一種錐形管材制作芯模，其特征在于:該芯模包括形狀為錐形的芯模主體，芯模主體 包括鋼襯和覆于其外壁的纖維增強復合材料層，芯模主體軸向兩端均設有與其共軸向中心 線的旋轉軸。2.根據權利要求1所述的錐形管材制作芯模，其特征在于:所述鋼襯為兩端開口的錐形管。3.根據權利要求2所述的錐形管材制作芯模，其特征在于:所述鋼襯為整體件，由鋼板一次折彎制成型。4.根據權利要求3所述的錐形管材制作芯模，其特征在于:所述鋼襯沿軸向焊接成錐形 整體閉合管，無環形對接焊縫。5.根據權利要求1所述的錐形管材制作芯模，其特征在于:所述纖維增強復合材料層采 用的材料為玻璃纖維增強復合材料。6.根據權利要求1所述的錐形管材制作芯模，其特征在于:所述芯模主體的兩端均設有 端板，兩端板分別為匹配于所述芯模主體大小徑端端部開口的圓板。7.根據權利要求6所述的錐形管材制作芯模，其特征在于:所述旋轉軸有兩個，分別連 接于兩端板上，大徑端處端板上旋轉軸的外端設有連接用凹槽。
【文檔編號】B21D5/10GK205702121SQ201620537661
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】李長春, 葉曉龍, 肖選
【申請人】湖南景明電力器材有限責任公司