一種鋼板折彎機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼板折彎機，包括機架、折彎上模和折彎下模組，所述折彎下模組包括至少兩個相連接的下模具，所述下模具均轉動連接于機架，所述機架滑動連接有用于夾緊下模具的限位件。若干所述下模具一體成型，若干所述下模具均開設有折彎槽。本實用新型提供了可以實現若干不同形狀的折彎需求，提高更換模具效率的一種鋼板折彎機。
【專利說明】
一種鋼板折彎機
【背景技術】
[0002] 在吊機生產的企業中，往往都會需要對平直鋼板進行不同形狀或角度的折彎，從而來滿足各個零部件的生產制造。
[0003] 中國專利公開號CN 205165439U的專利文件公開了一種帶頂出機構的折彎機，包括底座，所述底座上設有折彎下模與置料臺，還包括設置在折彎下模上方的折彎上模，所述折彎下模內部設有矩形槽，所述折彎下模凹部設有連通槽，所述連通槽與矩形槽連通，所述矩形槽內設有倒“T”型頂塊，所述倒“T”型頂塊下部設有彈性機構，所述倒“T”型頂塊小端寬度略小于連通槽寬度，大端寬度大于連通槽寬度。上述技術方案中的折彎下模只具有一種形狀，所以只能將鋼板折彎出特定的形狀，但是在實際加工過程中，會需要對鋼板進行不同程度或不同形狀的折彎。
【實用新型內容】
[0004] 本實用新型的目的是提供一種鋼板折彎機，通過若干下模具所構成的折彎下模組且轉動連接于機架，可以實現若干不同形狀的折彎需求，避免拆裝模具所導致加工效率降低。
[0005] 本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種鋼板折彎機， 包括機架、折彎上模和折彎下模組，所述折彎下模組包括至少兩個相連接的下模具，所述下模具均轉動連接于機架，所述機架滑動連接有用于夾緊下模具的限位件。
[0006] 通過采用上述技術方案，使一臺鋼板折彎機具有若干不同形狀的下模具，并且轉動整個折彎下模組，并利用限位件來對下模具進行夾緊，就能對鋼板實現多種不同的折彎需求，避免了在需要對鋼板進行不同形狀的折彎時，必須對折彎下模組進行拆卸更換，直接轉動下模具，就能改變鋼板的折彎形狀，提高了加工效率，且擴大了整臺鋼板折彎機的適用范圍。
[0007] 本實用新型進一步設置為:若干所述下模具一體成型，若干所述下模具均開設有折彎槽。
[0008] 通過采用上述技術方案，一體成型的下模具，使整個折彎下模組的生產制造更加方便，減小了生產成本，避免了利用連接結構來連接的若干下模具在長時間使用之后，會產生損壞而導致脫離，降低折彎質量;不同下模具上的不同折彎槽，實現了多種的折彎需求。
[0009] 本實用新型進一步設置為:所述機架設有基座，所述基座轉動連接有轉軸，所述轉軸連接于折彎下模組且轉動實現其中一個下模具朝向折彎上模。
[〇〇1〇]通過采用上述技術方案，利用基座上的轉軸，能夠對整個折彎下模組進行定位，使下模具可以對準于折彎上模，從而獲得良好的折彎質量，并且利用轉軸，就能隨意改變折彎上模下方的下模具，從而使該鋼板折彎機具有更大的使用范圍，可以滿足更多的生產需求。
[0011] 本實用新型進一步設置為:所述機架位于其寬度方向兩端均螺紋連接有調節桿， 所述限位件連接于調節桿且由所述調節桿推動抵緊于下模具。
[0012] 通過采用上述技術方案，利用與機架螺紋連接的調節桿，可以對限位件進行調節和驅動，從而對下模具施加一個抵緊力，使下模具在折彎過程中不會發生轉動，保證了折彎質量;并且螺紋連接的方式具有一定的自鎖性，利用外力難以克服限位件的夾緊力來使下模具在機架上發生轉動。
[0013] 本實用新型進一步設置為:所述機架開設有與其寬度方向呈平行設置的滑槽，所述限位件嵌設且滑動連接于滑槽，所述限位件設有與豎直平面呈平行設置的夾緊面，所述夾緊面抵觸于下模座側壁。
[〇〇14]通過采用上述技術方案，利用滑槽，能夠對限位件的移動進行導向限位，并且結合下模具兩側的限位件上的豎直平面，可以對下模具的側壁進行抵觸調整，使下模具在兩個限位件共同抵觸夾緊時，實現呈豎直設置，使下模具對準于折彎上模，獲得良好的折彎質量。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述轉軸同軸連接有槽輪，所述機架轉動連接有缺口圓盤，所述缺口圓盤上連接有與槽輪呈嚙合設置的轉臂。
[〇〇16]通過采用上述技術方案，轉動缺口圓盤，能夠對槽輪進行一定角度的轉動，從而每一次的轉動，使整個折彎下模組也只轉動一定的角度，每次調節轉動，使折彎下模組中的其中一個下模具對準于折彎上模，在需要進行不同形狀的折彎時，只需利用缺口圓盤使槽輪帶動轉軸進行規定角度的轉動就能使下模具實現定位，無需依靠人工去調整轉軸的轉動角度。
[0017] 綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:利用轉動圓盤、槽輪和轉軸，能夠在每一次轉動時，就實現折彎下模組中的其中一個下模具上的折彎槽對準于折彎上模，可以提高折彎質量，并且實現一臺鋼板折彎機能夠對鋼板進行不同形狀的折彎。
【附圖說明】
[0018] 圖1是本實施例的結構示意圖；
[〇〇19]圖2是圖1的I部放大圖；
[0020] 圖3是本實施例主要用于體現槽輪的結構示意圖。
[0021] 附圖標記:1、機架；2、折彎上模;21、上模座；3、下模具；31、折彎槽;4、基座；5、轉軸;6、調節桿;7、滑槽;8、夾緊面;9、槽輪;91、卡槽;10、缺口圓盤;101、凸塊;11、支架；12、電機;13、限位件。
【具體實施方式】
[0022] 以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0023] —種鋼板折彎機，參照圖1所示，包括機架1，在機架1上沿豎直方向滑動連接有折彎上模2，折彎上模2可拆卸連接于上模座21，上模座21連接有油缸，依靠油缸的驅動，能夠實現折彎上模2在豎直方向上的移動來對工件完成折彎加工。
[0024] 參照圖1-3所示，在機架1位于折彎上模2的下方設有一個工作平臺，在工作平臺長度方向的兩端均設有一個長方體基座4,在基座4中穿設且轉動連接有一根轉軸5,轉軸5的軸向與機架1的長度方向呈平行設置。
[0025] 在兩根相對的轉軸5之間連接有折彎下模組，折彎下模組包括四個長方體下模具 3,下模具3的長度方向與機架1的長度方向呈平行設置，四個下模具3—體成型且構成一個大長方體，在每一個下模具3的表面均開設有折彎槽31，折彎槽31具有不同的形狀和不同角度的傾斜斜面。
[0026] 在機架1位于其寬度方向的兩端均向上延伸有一塊基板，在基板中螺紋連接有一根調節桿6,調節桿6的長度方向與機架1的寬度方向呈平行設置;在調節桿6的端部連接有限位件13,限位件13背離調節桿6的一側設有一個與豎直平面呈平行設置的夾緊面8,夾緊面8能夠抵觸于下模具3表面;在工作臺的表面設有與其寬度方向呈平行設置的滑槽7,限位件13嵌設且滑動連接于滑槽7。
[〇〇27]在轉軸5穿設出基座4的一端設有一個支架11，支架11設有與轉軸5呈同軸連接的槽輪9，槽輪9沿其圓周方向均勻設置有四個卡槽91;在支架11上轉動連接有一個缺口圓盤 10,在缺口圓盤10的邊緣開設有一個缺口，在缺口中設有一個與卡槽91呈嵌設且滑動配合的凸塊101;在缺口圓盤10的中心同軸連接有一個電機12;在機架1位于支架11的下方設有一個氣缸，氣缸頂桿朝上。
[0028] 本實施例的工作原理是:松開限位件，根據需要折彎出的形狀選擇其中一個下模具3，啟動氣缸，將支架11向上抬起，啟動電機12，轉動缺口圓盤10，使凸塊101嵌設到卡槽91 中，從而帶動槽輪9轉動90度，進而使轉軸5帶動整個折彎下模組轉動90度，使所需要的下模具3的折彎槽31朝向折彎上模2，啟動氣缸，帶動支架11往下運動;再旋動調節桿6，推動限位件13在滑槽7中朝向下模具3移動，實現對下模具3表面的抵觸夾緊作用，使整個折彎下模組不會在折彎過程中發生轉動，從而完成高質量的折彎加工。
[0029] 本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種鋼板折彎機，包括機架(1)、折彎上模(2)和折彎下模組，其特征是:所述折彎下 模組包括至少兩個相連接的下模具(3)，所述下模具(3)均轉動連接于機架(1)，所述機架 (1)滑動連接有用于夾緊下模具(3)的限位件(13)。2.根據權利要求1所述的一種鋼板折彎機，其特征是:若干所述下模具(3)—體成型，若 干所述下模具(3)均開設有折彎槽(31)。3.根據權利要求1所述的一種鋼板折彎機，其特征是:所述機架(1)設有基座(4)，所述 基座(4)轉動連接有轉軸(5)，所述轉軸(5)連接于折彎下模組且轉動實現其中一個下模具 (3)朝向折彎上模(2)。4.根據權利要求1所述的一種鋼板折彎機，其特征是:所述機架(1)位于其寬度方向兩 端均螺紋連接有調節桿(6)，所述限位件連接于調節桿(6)且由所述調節桿(6)推動抵緊于 下模具(3)。5.根據權利要求4所述的一種鋼板折彎機，其特征是:所述機架(1)開設有與其寬度方 向呈平行設置的滑槽(7)，所述限位件(13)嵌設且滑動連接于滑槽(7)，所述限位件(13)設 有與豎直平面呈平行設置的夾緊面(8)，所述夾緊面(8)抵觸于下模座側壁。6.根據權利要求3所述的一種鋼板折彎機，其特征是:所述轉軸(5)同軸連接有槽輪 (9 )，所述機架(1)轉動連接有缺口圓盤(10 )，所述缺口圓盤(10 )上連接有與槽輪(9 )呈嚙合 設置的凸塊(101)。
【文檔編號】B21D5/06GK205701951SQ201620657122
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發明人】姚斌
【申請人】平湖市博強機械制造有限公司