本發明涉及鋼絲制造技術領域，更加具體地說，是涉及一種不銹鋼拉絲冷卻油冷卻及多級過濾系統。
背景技術：
金屬處理工藝中冷卻液是使用量較多的輔助液，在鉆、銑、刨等處理工藝中需要大量的冷卻液進行降溫。所以在收集前的冷卻液不但溫度較高，而且中間還摻有大量的金屬碎屑，這些金屬碎屑成為雜質混在冷卻液中，影響冷卻液的二次使用，這將會造成資源的浪費以及成本的增加。
技術實現要素：
發明目的：本發明的目的是針對現有技術不足和缺陷，提供一種不銹鋼拉絲冷卻油冷卻及多級過濾系統，按照本發明所提供的技術方案制成的冷卻及多級過濾系統具有良好的冷卻過濾功能。
技術方案：為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案為：一種不銹鋼拉絲冷卻油冷卻及多級過濾系統，主要包括冷卻液池、子過濾系統、一級過濾桶、二級過濾桶、拉絲機臺、板交及水冷卻塔。
所述冷卻液池、子過濾系統、一級過濾桶、二級過濾桶、拉絲機臺、板交及水冷卻塔之間均通過管道相連，所述管道之間設置有若干閥門，所述每條管道上至少有一個閥門。
所述冷卻液池、拉絲機臺、板交、水冷卻塔、一級過濾桶及二級過濾桶通過管道組成了第一級冷卻過濾系統，所述第一級冷卻過濾系統中，冷卻液從冷卻液池流向拉絲機臺，冷卻液通過熱傳導的方式帶走拉絲機臺的熱，此時冷卻液成為高溫的冷卻液，高溫的冷卻液不僅溫度較高，而且還攜帶著大量的金屬碎屑，高溫的冷卻液沿管道通過板交進行降溫，經過降溫的冷卻液沿管道通過一級過濾桶經第一次過濾流至二級過濾桶進行第二次過濾，經過兩次過濾的冷卻液可以認為是干凈的冷卻液，干凈的冷卻液通過管道流回冷卻液池，所述板交與水冷卻塔固定連接。
所述拉絲機臺設置為多級并聯結構。
所述一級過濾桶和二級過濾桶均設置為楔狀結構，所述一級過濾桶和二級過濾桶的桶底均設置為陡峭的漏斗狀沉積區，所述沉積區底部設置放液口，所述放液口處設置旋轉式開關，所述放液口的口徑設置為5cm，所述沉積區靠近放液口處設置觀察窗，所述觀察窗設置為透明結構，所述觀察窗底部設置刻度線。
所述水冷卻塔設置回流裝置，經過第一級冷卻過濾系統的冷卻水經過回流裝置流回收集池進行降溫，降溫結束的冷卻水重新加入冷卻水塔中使用。
所述冷卻液池與子過濾系統組成第二級過濾系統，所述第二級過濾系統為內循環過濾系統，冷卻液池中的冷卻液不間斷的流向子過濾系統進行多次過濾，保證冷卻液的潔凈度滿足冷卻過程中對冷卻液潔凈程度的要求。
所述板交設置為薄層導熱結構，所述板交與水冷卻塔緊密連接，所述水冷卻塔通過板交與管道進行熱交換。
所述水冷卻塔通過管道與板交相連，所述冷卻水管道比冷卻液管道粗，所述冷卻水管道與冷卻液管道通過板交進行套接，所述套接段冷卻水管道與冷卻液管道之間設置薄層導熱結構，所述薄層導熱結構設置為薄層金屬層。
所述子過濾系統內設置多級的過濾網，所述過濾網設置為多層緊壓在一起的細密的網紗結構，所述過濾網設置為活動替換結構。
有益效果：本發明與現有技術相比，其有益效果是：
1、本發明一種不銹鋼拉絲冷卻油冷卻及多級過濾系統，不僅循環使用冷卻液，還循環使用冷卻水，節約資源，降低生產成本。
2、本發明一種不銹鋼拉絲冷卻油冷卻及多級過濾系統，設計合理，廣泛適用于鋼絲制造行業。
附圖說明
圖1為本發明一種不銹鋼拉絲冷卻油冷卻及多級過濾系統的結構示意圖。
圖中：1：冷卻液池、2：子過濾系統、3：一級過濾桶、4：二級過濾桶、5：拉絲機臺、6：板交、7：水冷卻塔。
具體實施方式
下面結合具體實施方式，進一步說明本發明。
如圖1所示，一種不銹鋼拉絲冷卻油冷卻及多級過濾系統，主要包括冷卻液池1、子過濾系統2、一級過濾桶3、二級過濾桶4、拉絲機臺5、板交6及水冷卻塔7，所述冷卻液池1、子過濾系統2、一級過濾桶3、二級過濾桶4、拉絲機臺5、板交6及水冷卻塔7之間均通過管道相連，所述管道之間設置有若干閥門，所述每條管道上至少有一個閥門，所述冷卻液池1、拉絲機臺5、板交6、水冷卻塔7、一級過濾桶3及二級過濾桶4通過管道組成了第一級冷卻過濾系統，所述第一級冷卻過濾系統中，冷卻液從冷卻液池1流向拉絲機臺5，冷卻液通過熱傳導的方式帶走拉絲機臺5的熱，此時冷卻液成為高溫的冷卻液，高溫的冷卻液不僅溫度較高，而且還攜帶著大量的金屬碎屑，高溫的冷卻液沿管道通過板交6進行降溫，經過降溫的冷卻液沿管道通過一級過濾桶3經第一次過濾流至二級過濾桶4進行第二次過濾，經過兩次過濾的冷卻液可以認為是干凈的冷卻液，干凈的冷卻液通過管道流回冷卻液池1，所述板交6與水冷卻塔7固定連接，所述拉絲機臺5設置為多級并聯結構。
所述一級過濾桶3和二級過濾桶4均設置為楔狀結構，所述一級過濾桶3和二級過濾桶4的桶底均設置為陡峭的漏斗狀沉積區，所述沉積區底部設置放液口，所述放液口處設置旋轉式開關，所述放液口的口徑設置為5cm，所述沉積區靠近放液口處設置觀察窗，所述觀察窗設置為透明結構，所述觀察窗底部設置刻度線。
所述水冷卻塔7設置回流裝置，經過第一級冷卻過濾系統的冷卻水經過回流裝置流回收集池進行降溫，降溫結束的冷卻水重新加入冷卻水塔中使用。
所述冷卻液池1與子過濾系統2組成第二級過濾系統，所述第二級過濾系統為內循環過濾系統，冷卻液池1中的冷卻液不間斷的流向子過濾系統2進行多次過濾。
所述板交6設置為薄層導熱結構，所述板交6與水冷卻塔7緊密連接，所述水冷卻塔7通過板交6與管道進行熱交換。
所述水冷卻塔7通過管道與板交6相連，所述冷卻水管道比冷卻液管道粗，所述冷卻水管道與冷卻液管道通過板交6進行套接，所述套接段水冷卻塔7管道與冷卻液管道之間設置薄層導熱結構，所述薄層導熱結構設置為薄層金屬層。
所述子過濾系統2內設置多級的過濾網，所述過濾網設置為多層緊壓在一起的細密的網紗結構，所述過濾網設置為活動替換結構。
以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。