本技術涉及電鉆，尤其涉及一種電鉆激光定位器。
背景技術：
1、在日常生活和生產中，當需要對物品進行加工連接時，通常需要先對物品進行打孔，通過孔位安裝螺絲對物品進行連接安裝。
2、當需要打孔的物品較多時，現有的技術是工人利用直尺或其它標尺對每個鉆孔位逐一測量，這種現有技術施工方式操作煩瑣，過程長，效率低，誤差大，很難鉆出精確孔位。
技術實現思路
1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種電鉆激光定位器。
2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
3、一種電鉆激光定位器，包括支撐塊和激光定位器本體，所述支撐塊的內部安裝有電鉆本體，所述支撐塊兩側的內部均開設有第一滑槽，第一滑槽內活動連接有第二滑桿，第二滑桿的一端的外側固定連接有第一橡膠墊，且第一橡膠墊與第一滑槽的側壁相接觸，所述第二滑桿的內部開設有第二滑槽，第二滑槽的內部活動連接有第一滑桿，第一滑桿一端的外側固定連接有第二橡膠墊，且第二橡膠墊與第二滑桿的內壁相接觸，所述第一滑桿的一端固定連接有固定桿，且激光定位器本體轉動連接在兩個固定桿之間，所述激光定位器本體的頂部設有固定組件，所述第一滑桿和第二滑桿的外側設有刻度線。
4、作為本實用新型再進一步的方案，所述固定組件包括螺紋桿，螺紋桿轉動連接在激光定位器本體的頂部，所述螺紋桿的外側活動連接有滑架，且滑架罩住激光定位器本體的頂部，所述滑架的兩側均固定連接有連接桿，連接桿的底端固定連接有弧型板，且弧型板與固定桿相接觸。
5、作為本實用新型再進一步的方案，所述支撐塊的一側外壁固定連接有兩個固定板，固定板的內部插接有插桿。
6、作為本實用新型再進一步的方案，所述插桿的頂端固定連接有磁板，且磁板與固定板相接觸。
7、作為本實用新型再進一步的方案，所述第一滑桿的頂部開設有插槽，且插桿與插槽相插接。
8、作為本實用新型再進一步的方案，所述電鉆本體的鉆頭穿過支撐塊。
9、作為本實用新型再進一步的方案，所述螺紋桿的頂端固定連接有旋鈕。
10、本實用新型的有益效果為：
11、1.本實用新型工作人員根據需求觀察刻度線使第一滑桿和第二滑桿伸縮到需要的長度，配合激光定位器本體的定位，使鉆頭本體穩定準確的進行打孔，效率高，便于工作人員操作，提高了裝置的打孔效率。
12、2.通過固定組件的設置，使調節角度后的激光定位器本體的位置得到固定，便于不同場景的使用，提高了裝置的靈活性。
13、3.本實用新型中通過插桿與插槽的配合使用，使收縮后的第一滑桿與第二滑桿的位置得到限制固定，不使用裝置時便于收納，減少占地面積，同時磁塊對插桿的位置進行固定，使插桿保持穩定，提高了裝置的收納效果。
1.一種電鉆激光定位器，包括支撐塊(4)和激光定位器本體(12)，所述支撐塊(4)的內部安裝有電鉆本體(3)，其特征在于，所述支撐塊(4)兩側的內部均開設有第一滑槽(15)，第一滑槽(15)內活動連接有第二滑桿(16)，第二滑桿(16)的一端的外側固定連接有第一橡膠墊(14)，且第一橡膠墊(14)與第一滑槽(15)的側壁相接觸，所述第二滑桿(16)的內部開設有第二滑槽(18)，第二滑槽(18)的內部活動連接有第一滑桿(5)，第一滑桿(5)一端的外側固定連接有第二橡膠墊(17)，且第二橡膠墊(17)與第二滑桿(16)的內壁相接觸，所述第一滑桿(5)的一端固定連接有固定桿(11)，且激光定位器本體(12)轉動連接在兩個固定桿(11)之間，所述激光定位器本體(12)的頂部設有固定組件，所述第一滑桿(5)和第二滑桿(16)的外側設有刻度線(19)。
2.根據權利要求1所述的一種電鉆激光定位器，其特征在于，所述固定組件包括螺紋桿(8)，螺紋桿(8)轉動連接在激光定位器本體(12)的頂部，所述螺紋桿(8)的外側活動連接有滑架(9)，且滑架(9)罩住激光定位器本體(12)的頂部，所述滑架(9)的兩側均固定連接有連接桿(13)，連接桿(13)的底端固定連接有弧型板(10)，且弧型板(10)與固定桿(11)相接觸。
3.根據權利要求1所述的一種電鉆激光定位器，其特征在于，所述支撐塊(4)的一側外壁固定連接有兩個固定板(2)，固定板(2)的內部插接有插桿(7)。
4.根據權利要求3所述的一種電鉆激光定位器，其特征在于，所述插桿(7)的頂端固定連接有磁板(1)，且磁板(1)與固定板(2)相接觸。
5.根據權利要求4所述的一種電鉆激光定位器，其特征在于，所述第一滑桿(5)的頂部開設有插槽(6)，且插桿(7)與插槽(6)相插接。
6.根據權利要求1所述的一種電鉆激光定位器，其特征在于，所述電鉆本體(3)的鉆頭穿過支撐塊(4)。
7.根據權利要求2所述的一種電鉆激光定位器，其特征在于，所述螺紋桿(8)的頂端固定連接有旋鈕。