一種可轉位五角形切槽刀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于切削刀具領域，具體涉及一種可轉位五角形切槽刀。
【背景技術】
[0002]目前從世界范圍看，切削加工作為制造技術的主要基礎工藝，正處于制造技術快速發展的時期，隨著制造技術的發展，已經進入了以發展高速切削、開發新的切削工藝和加工方法的發展新階段。金屬切削刀具作為數控機床必不可少的配套工藝設備，在數控加工技術的帶動下，已進入數控刀具的發展階段，顯示出高效率、高精度、高可靠性的特點。同時隨著機床的高剛性、高速、高精度化，高性能的刀具成為高速、高性能、高精度加工必不可少的工具。目前市場上銷售的切槽刀大多數是硬質合金刀及高速鋼涂層的刀，由于刀片本身的原因，切削速度低，不能滿足高速切削的要求。目前使用的切槽刀，一般使用的是單頭的或者雙頭的，刀片的使用壽命比較短。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:目前使用的切槽刀滿足不了高速切削的要求，而且使用壽命比較短，為解決上述問題，提供一種可轉位五角形切槽刀。
[0004]本實用新型的目的是以下述方式實現的:
[0005]一種可轉位五角形切槽刀，它包括刀片基體，刀片基體的橫截面形狀為正五角形，刀片基體的五個角處伸出有凸臺，凸臺的厚度小于刀片基體的厚度，凸臺上焊接有與之相配的聚晶立方氮化硼或者聚晶金剛石刀頭。
[0006]所述的刀片基體上凸臺伸出的長度與所需加工的凹槽相配合，凸臺橫截面的形狀為長方形。
[0007]所述的刀片基體上加工有定位孔，刀片基體材質為合金。
[0008]相對于現有技術，本實用新型采用聚晶立方氮化硼或者聚晶金剛石刀頭，滿足了高速切削的要求，并且焊接了五個刀頭，增加了刀片的利用率，延長了刀具的使用壽命，而且刀片基體的橫截面形狀為正五角形，在換刀時不需要從新對刀，減少了輔助時間。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0010]其中，I是刀片基體；2是凸臺；3是刀頭；4是定位孔。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，一種可轉位五角形切槽刀，它包括刀片基體1，刀片基體I的橫截面形狀為正五角形，刀片基體I的五個角處伸出有凸臺2，凸臺2的厚度小于刀片基體I的厚度，凸臺2上焊接有與之相配的聚晶立方氮化硼或者聚晶金剛石刀頭3。所述的刀片基體I上凸臺2伸出的長度與所需加工的凹槽相配合，凸臺2橫截面的形狀為長方形。所述的刀片基體I上加工有定位孔4，刀片基體I材質為合金。
【主權項】
1.一種可轉位五角形切槽刀，其特征在于:它包括刀片基體，刀片基體的橫截面形狀為正五角形，刀片基體的五個角處伸出有凸臺，凸臺的厚度小于刀片基體的厚度，凸臺上焊接有與之相配的聚晶立方氮化硼或者聚晶金剛石刀頭。
2.根據權利要求1所述的一種可轉位五角形切槽刀，其特征在于:所述的刀片基體上凸臺橫截面的形狀為長方形。
3.根據權利要求1所述的一種可轉位五角形切槽刀，其特征在于:所述的刀片基體上加工有定位孔，刀片基體材質為合金。
【專利摘要】本實用新型屬于切削刀具領域，具體涉及一種可轉位五角形切槽刀，它包括刀片基體，刀片基體的橫截面形狀為正五角形，刀片基體的五個角處伸出有凸臺，凸臺的厚度小于刀片基體的厚度，凸臺上焊接有與之相配的聚晶立方氮化硼或者聚晶金剛石刀頭。相對于現有技術，本實用新型采用聚晶立方氮化硼或者聚晶金剛石刀頭，滿足了高速切削的要求，并且焊接了五個刀頭，增加了刀片的利用率，延長了刀具的使用壽命，而且刀片基體的橫截面形狀為正五角形，在換刀時不需要從新對刀，減少了輔助時間。
【IPC分類】B23B27-18
【公開號】CN204381461
【申請號】CN201420790287
【發明人】張素梅, 崔衛民, 劉書鋒
【申請人】鄭州博特硬質材料有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月15日