一種新型激光自動焊接機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于焊接設備領域，尤其涉及一種新型激光自動焊接機。
【背景技術】
[0002]激光焊接可以采用連續或脈沖激光束加以實現，激光焊接的原理可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104-105 W/cm2為熱傳導焊，此時熔深淺、焊接速度慢；功率密度大于105_107 W/cm2時，金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深寬比大的特點。目前，市面上普通的用于柱狀底、蓋體的激光焊接機的結構比較復雜，生產成本比較高。
【發明內容】
[0003]本實用新型針對上述技術問題，提供了一種結構比較簡單，生產成本比較低的新型激光自動焊接機。
[0004]本實用新型所采用的技術方案為:
[0005]—種新型激光自動焊接機，其特征在于:包括機架、第一軸承、第二軸承、第三軸承、電機、第一轉軸、第一轉輪、第二轉輪、第二轉軸、上轉臺、第三轉輪、第一皮帶、第一氣缸、壓板、第三轉軸、第四轉輪、第二皮帶、第二氣缸、焊接槍，所述第一軸承、第二軸承安裝于所述機架的上部，所述第三軸承安裝于所述機架的下部，所述電機安裝于所述機架的下部，所述第一轉軸的下端與所述電機的輸出軸相連并且其上端安裝于所述第一軸承內，所述第一轉輪、第二轉輪安裝于所述第一轉軸上，所述第二轉軸的上端安裝于所述第二軸承內并且其下端與所述上轉臺相連，所述第三轉輪安裝于所述第二轉軸上，所述第三轉輪、第一轉輪通過第一皮帶傳動，所述第一氣缸固定于所述上轉臺并且其下端與所述壓板相連，所述第三轉軸的下端安裝于所述第三軸承上并且其上端安裝有下轉臺，所述下轉臺朝向所述壓板設置，所述第四轉輪安裝于所述第三轉軸上，所述第四轉輪、第二轉輪通過第二皮帶傳動，所述第二氣缸固定于所述機架的一側并且其活塞桿端與所述焊接槍相連，所述焊接槍朝向壓板、下轉臺之間設置。
[0006]所述壓板的下表面設置有彈性墊。
[0007]所述電機為伺服電機。
[0008]本實用新型的有益效果為:
[0009]1、本實用新型通過壓板、下轉臺將柱狀底、蓋體壓緊，通過焊接槍進行焊接，結構比較簡單，生產成本比較低；
[0010]2、通過電機帶動第一轉輪、第二轉輪旋轉，第一轉輪帶動第三轉輪旋轉，第二轉輪帶動第四轉輪旋轉，從而實現上轉臺、下轉臺旋轉，實現焊接點的連續變換，傳動結構簡單；
[0011]3、壓板、焊接槍的移動通過氣缸控制，自動化程度高；
[0012]4、彈性墊的設置，防磨效果好；
[0013]5、外形美觀、易于制作推廣。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]圖中，1-機架，2-第一軸承，3-第二軸承，4-第三軸承，5-電機，6_第一轉軸，7_第一轉輪，8-第二轉輪，9-第二轉軸，10-上轉臺，11-第三轉輪，12-第一皮帶，13-第一氣缸，14-壓板，15-第三轉軸，16-第四轉輪，17-第二皮帶，18-第二氣缸，19-焊接槍，20-下轉臺，21-彈性墊。
實施例
[0017]如圖1所示，一種新型激光自動焊接機，包括機架1、第一軸承2、第二軸承3、第三軸承4、電機5、第一轉軸6、第一轉輪7、第二轉輪8、第二轉軸9、上轉臺10、第三轉輪11、第一皮帶12、第一氣缸13、壓板14、第三轉軸15、第四轉輪16、第二皮帶17、第二氣缸18、焊接槍19，第一軸承2、第二軸承3安裝于機架1的上部，第三軸承4安裝于機架1的下部，電機5安裝于機架1的下部，第一轉軸6的下端與電機5的輸出軸相連并且其上端安裝于第一軸承2內，第一轉輪7、第二轉輪8安裝于第一轉軸6上，第二轉軸9的上端安裝于第二軸承3內并且其下端與上轉臺10相連，第三轉輪11安裝于第二轉軸3上，第三轉輪11、第一轉輪7通過第一皮帶12傳動，第一氣缸13固定于上轉臺10并且其下端與壓板14相連，第三轉軸15的下端安裝于第三軸承4上并且其上端安裝有下轉臺20，下轉臺20朝向壓板14設置，第四轉輪16安裝于第三轉軸15上，第四轉輪16、第二轉輪8通過第二皮帶17傳動，第二氣缸18固定于機架1的一側并且其活塞桿端與焊接槍19相連，焊接槍19朝向壓板14、下轉臺20之間設置。
[0018]壓板14的下表面設置有彈性墊21。
[0019]電機5為伺服電機。
[0020]以上對本實用新型的1個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種新型激光自動焊接機，其特征在于:包括機架、第一軸承、第二軸承、第三軸承、電機、第一轉軸、第一轉輪、第二轉輪、第二轉軸、上轉臺、第三轉輪、第一皮帶、第一氣缸、壓板、第三轉軸、第四轉輪、第二皮帶、第二氣缸、焊接槍，所述第一軸承、第二軸承安裝于所述機架的上部，所述第三軸承安裝于所述機架的下部，所述電機安裝于所述機架的下部，所述第一轉軸的下端與所述電機的輸出軸相連并且其上端安裝于所述第一軸承內，所述第一轉輪、第二轉輪安裝于所述第一轉軸上，所述第二轉軸的上端安裝于所述第二軸承內并且其下端與所述上轉臺相連，所述第三轉輪安裝于所述第二轉軸上，所述第三轉輪、第一轉輪通過第一皮帶傳動，所述第一氣缸固定于所述上轉臺并且其下端與所述壓板相連，所述第三轉軸的下端安裝于所述第三軸承上并且其上端安裝有下轉臺，所述下轉臺朝向所述壓板設置，所述第四轉輪安裝于所述第三轉軸上，所述第四轉輪、第二轉輪通過第二皮帶傳動，所述第二氣缸固定于所述機架的一側并且其活塞桿端與所述焊接槍相連，所述焊接槍朝向壓板、下轉臺之間設置。2.根據權利要求1所述的一種新型激光自動焊接機，其特征在于:所述壓板的下表面設置有彈性墊。3.根據權利要求1所述的一種新型激光自動焊接機，其特征在于:所述電機為伺服電機。
【專利摘要】本實用新型屬于焊接設備領域，尤其涉及一種新型激光自動焊接機，其特征在于：所述第一轉軸的下端與所述電機的輸出軸相連并且其上端安裝于所述第一軸承內，所述第一轉輪、第二轉輪安裝于所述第一轉軸上，所述第二轉軸的上端安裝于所述第二軸承內并且其下端與所述上轉臺相連，所述第三轉輪安裝于所述第二轉軸上，所述第三轉輪、第一轉輪通過第一皮帶傳動，所述第一氣缸固定于所述上轉臺并且其下端與壓板相連，所述第三轉軸的下端安裝于第三軸承上并且其上端安裝有下轉臺，所述下轉臺朝向壓板設置，所述第四轉輪安裝于所述第三轉軸上，所述第四轉輪、第二轉輪通過第二皮帶傳動，所述第二氣缸與所述焊接槍相連，所述焊接槍朝向壓板、下轉臺之間設置。
【IPC分類】B23K26/70, B23K26/08, B23K37/047, B23K26/21
【公開號】CN205008744
【申請號】CN201520623143
【發明人】馬濤
【申請人】天津市固特威爾機電技術有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月18日