一種平齒形鋁材開槽用金剛石鋸片的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋸片，特別是一種平齒形鋁材開槽用金剛石鋸片。
【背景技術】
[0002]現有鋸片的刀頭一般選用的是硬質合金，對鋁合金門窗的開槽一直是企業難以攻破的難點，由于鋁材硬度高，鋁合金門窗用鋁材的厚度較小，只有l_3mm，硬質合金刀頭在開槽的時候常常會造成切削崩邊和切口端面毛刺較深的現象；并且硬質合金鋸片還具有使用壽命較短的缺陷，其一次鋸切時間為6-8小時。鋸切廠家需要頻繁的更換刀具，導致效率低、生產成本高、資源浪費大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種硬度高、使用壽命長的平齒形鋁材開槽用金剛石鋸片。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:一種平齒形鋁材開槽用金剛石鋸片，包括鋸片基體、若干個鋸齒和若干個刀片，鋸片基體為圓形，鋸齒均勻的分布在鋸片基體的圓周上，刀片設置在鋸齒上，刀片包括金剛石層和襯底，襯底設置在刀片與金剛石層之間，刀片的前刀面為矩形。
[0005]所述的鋸片基體是使用消音槽，消音槽均勻的分布在鋸片基體上。
[0006]所述的鋸片基體設有安裝孔。
[0007]所述的刀片為30+10微米的混合粒度金剛石復合片。
[0008]本實用新型具有以下優點:
[0009]1、由于金剛石復合片的硬度是硬質合金硬度的80倍以上，通過選用的30+10微米的混合粒度金剛石復合片，可以使該鋸片的使用壽命是常規硬質合金鋸片的30-80，使得該鋸片使用壽命長，并降低了更換鋸片的頻率，減輕工作人員的勞動強度，節約成本，提高了生產效率，并且使用的時候不崩邊，開槽的尺寸精確且不起毛刺；
[0010]2、通過將刀片的前刀面設計為矩形，齒形設計為平齒，可以滿足在鋸切時的光潔度。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種平齒形鋁材開槽用金剛石鋸片的結構示意圖；
[0012]圖2為一種平齒形鋁材開槽用金剛石鋸片的局部放大圖；
[0013]圖3為一種平齒形鋁材開槽用金剛石鋸片額的左視圖；
[0014]圖中，1-鋸片基體，2-鋸齒，3-刀片，31-金剛石層，32-襯底，4_消音槽，5_安裝孔。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，一種平齒形鋁材開槽用金剛石鋸片，包括鋸片基體1、若干個鋸齒2和若干個刀片3，鋸片基體I為圓形，鋸齒2均勻的分布在鋸片基體I的圓周上，刀片3設置在鋸齒2上，本實施例中，所述的刀片3為30+10微米的混合粒度金剛石復合片，刀片3包括金剛石層31和襯底32，襯底32設置在刀片3與金剛石層31之間，刀片3的前刀面為矩形，以此可以提高鋸切的光潔度。
[0017]本實施例中，所述的鋸片基體I是使用消音槽4，消音槽4均勻的分布在鋸片基體I上，消音槽4可以消除鋸片在高速旋轉時因共振引起的噪音。
[0018]本實施例中，所述的鋸片基體I設有安裝孔5。
【主權項】
1.一種平齒形鋁材開槽用金剛石鋸片，包括鋸片基體(I)、若干個鋸齒(2 )和若干個刀片(3)，鋸片基體(I)為圓形，鋸齒(2)均勻的分布在鋸片基體(I)的圓周上，刀片(3)設置在鋸齒(2)上，刀片(3)包括金剛石層(31)和襯底(32)，襯底(32)設置在刀片(3)與金剛石層(31)之間，其特征在于:所述刀片(3)的前刀面為矩形，所述的刀片(3)為30+10微米的混合粒度金剛石復合片。2.根據權利要求1所述的一種平齒形鋁材開槽用金剛石鋸片，其特征在于:所述的鋸片基體(I)是使用消音槽(4 )，消音槽(4 )均勻分布在鋸片基體(I)上。3.根據權利要求1所述的一種平齒形鋁材開槽用金剛石鋸片，其特征在于:所述的鋸片基體(I)設有安裝孔(5)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種平齒形鋁材開槽用金剛石鋸片，包括鋸片基體（1）、若干個鋸齒（2）和若干個刀片（3），鋸片基體（1）為圓形，鋸齒（2）均勻的分布在鋸片基體（1）的圓周上，刀片（3）設置在鋸齒（2）上，刀片（3）包括金剛石層（31）和襯底（32），襯底（32）設置在刀片（3）與金剛石層（31）之間，刀片（3）的前刀面為矩形。本實用新型的有益效果是：該鋸片用于鋸切預劃槽，可以有效防止爆邊，并且其具有硬度高、使用壽命長、鋸切表面光潔度好等優點。
【IPC分類】B23D61/04
【公開號】CN205200701
【申請號】CN201520653375
【發明人】唐萬清, 羅能開, 李小娟, 王世祥
【申請人】成都市壹佰刀具有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年8月27日