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一種用于托輥軸剪斷的剪斷機床模具的制作方法

文檔序號:10866325閱讀:446來源:國知局
一種用于托輥軸剪斷的剪斷機床模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于托輥軸剪斷的剪斷機床模具。包括上剪模和下剪模,所述上剪模和下剪模均為矩形塊,所述矩形塊表面分別開有第一圓孔和若干第二圓孔;所述第一圓孔內表面沿周側開有油槽口;所述第一圓孔的孔徑與托輥軸軸徑的差值在0.25mm?0.55mm的范圍。本實用新型針對托輥軸采用剪斷機床進行剪切的模具設計,通過采用整體式的自限定托輥軸的剪模進行剪切,得到托輥軸剪斷面完整,無較大缺陷,經端面打磨即可使用,避免現有的剪模在對托輥軸進行剪切時,無法保證剪切精度,造成材料廢料較大的問題。針對整體式的剪模在安裝托輥軸不便的問題,通過在整體模內設置油槽口,便于安裝托輥軸。
【專利說明】
一種用于托輥軸剪斷的剪斷機床模具
技術領域
[0001]本實用新型屬于剪斷機床模具技術領域,特別是涉及一種用于托輥軸剪斷的剪斷機床模具。
【背景技術】
[0002]剪斷機床是棒料剪切下料的主要方法之一,棒料與剪模垂直設置,易出現棒料端面不平整、端面偏斜、斷面與軸線不垂直等質量缺陷。此設備能夠滿足棒料剪切,但無法剪切出托輥軸的精度要求,在剪切的過程中,因模具設計及其刀具的性能缺陷,導致材料變形較大。生產時,需要切割去除兩端較長變形的部分,方可轉入下道工序。造成材料浪費較大,消耗工時較多,得不償失。
[0003]現有的剪斷機床的剪模一般為采用半圓形剪口,對于無固定機構的棒料剪口兩側易發生剪切口端面,更易發生彎曲變形,對設置有壓緊裝置的棒料,由于壓緊裝置距離剪切口較遠,使得剪口的精度不是太高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為一種用于托輥軸剪斷的剪斷機床模具,通過采用整體式的自限定托輥軸的剪模進行剪切,得到托輥軸剪斷面完整,解決了現有的剪模在剪切的過程中,因模具設計及其刀具的性能缺陷,導致材料變形較大的問題。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0006]本實用新型為一種用于托輥軸剪斷的剪斷機床模具,包括上剪模和下剪模,所述上剪模和下剪模均為矩形塊,所述矩形塊表面分別開有第一圓孔和若干第二圓孔;所述第一圓孔內表面沿周側開有油槽口;所述第一圓孔的孔徑與托輥軸軸徑的差值在0.25mm-0.55mm的范圍。
[0007]進一步地,所述上剪模通過螺栓固定在剪斷機床的上模座上;所述下剪模通過螺栓固定在剪斷機床的下模座上,并且將上剪模與下剪模的第一圓孔相互貫通,所述第一圓孔與托輥軸間隙配合。
[0008]進一步地,所述上剪模和下剪模上的第二圓孔均設置有兩個。
[0009]進一步地,所述油槽口的深度在的范圍,所述油槽口內附著有潤滑脂。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:
[0011 ]本實用新型針對托輥軸采用剪斷機床進行剪切的模具設計,通過采用整體式的自限定托輥軸的剪模進行剪切,得到托輥軸剪斷面完整,無較大缺陷,經端面打磨即可使用,避免現有的剪模在對托輥軸進行剪切時,無法保證剪切精度,造成材料廢料較大的問題。針對整體式的剪模在安裝托輥軸不便的問題,通過在整體模內設置油槽口,便于安裝托輥軸。
[0012]當然,實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型的一種用于托輥軸剪斷的剪斷機床上剪模和下剪模的配合結構示意圖;
[0015]圖2為圖1的結構主視圖;
[0016]圖3為該上、下剪模的結構示意圖;
[0017]附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
[0018]1-上剪模,2-下剪模,3-第一圓孔,4-第二圓孔,5-油槽口。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內”、“四周”等指示方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位,以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0021]請參閱圖1-3所示,本實用新型為一種用于托輥軸剪斷的剪斷機床模具,包括上剪模I和下剪模2,上剪模I和下剪模2均為矩形塊,矩形塊表面分別開有第一圓孔3和兩個第二圓孔4;第一圓孔3內表面沿周側開有油槽口 5;第一圓孔3的孔徑與托輥軸軸徑的差值在
0.2 5mm-0.55mm的范圍。
[0022]其中,上剪模I通過螺栓固定在剪斷機床的上模座上;下剪模2通過螺栓固定在剪斷機床的下模座上,并且將上剪模I與下剪模2的第一圓孔3相互貫通,第一圓孔3與將托輥軸插入到相互貫通的兩第一圓孔3內,采用間隙配合的方式。
[0023]其中,上剪模I和下剪模2上的第二圓孔4均設置有兩個,用于對該上剪模I和下剪模2的固定。
[0024]其中,油槽口5的深度為5mm的范圍,油槽口 5內附著有潤滑脂,用于對插入的托輥軸潤滑,便于托輥軸的安裝。
[0025]在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料過著特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0026]以上公開的本實用新型優選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節,也不限制該實用新型僅為所述的【具體實施方式】。顯然,根據本說明書的內容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例,是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用,從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
【主權項】
1.一種用于托輥軸剪斷的剪斷機床模具,包括上剪模(I)和下剪模(2),其特征在于:所述上剪模(I)和下剪模(2)均為矩形塊,所述矩形塊表面分別開有第一圓孔(3)和若干第二圓孔(4);所述第一圓孔(3)內表面沿周側開有油槽口(5);所述第一圓孔(3)的孔徑與托輥軸軸徑的差值在0.25mm-0.55mm的范圍。2.根據權利要求1所述的一種用于托輥軸剪斷的剪斷機床模具,其特征在于,所述上剪模(I)通過螺栓固定在剪斷機床的上模座上;所述下剪模(2)通過螺栓固定在剪斷機床的下模座上,并且將上剪模(I)與下剪模(2)的第一圓孔(3)相互貫通,所述第一圓孔(3)與托輥軸間隙配合。3.根據權利要求1所述的一種用于托輥軸剪斷的剪斷機床模具,其特征在于,所述上剪模(I)和下剪模(2)上的第二圓孔(4)均設置有兩個。4.根據權利要求1所述的一種用于托輥軸剪斷的剪斷機床模具,其特征在于,所述油槽口(5)的深度在的范圍,所述油槽口(5)內附著有潤滑脂。
【文檔編號】B23D35/00GK205551622SQ201620379924
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】朱永江, 牛志勇, 李強
【申請人】安徽盛運重工機械有限責任公司
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