精密型鋼管鉆孔機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鋼管加工設備技術領域，尤其是一種精密型鋼管鉆孔機。其包括基座、鉆架、電機和鉆頭，鉆架位于基座的頂部，電機安裝在鉆架上，鉆頭安裝在電機上，基座上設有夾套，夾套上設有輪盤和緊固螺母，輪盤上設有鉆套。基座上設有夾套，夾套上設有輪盤和緊固螺母，輪盤上設有鉆套。在基座上設置夾套，并在夾套上設置輪盤和緊固螺母，輪盤上設有鉆套，形成定位鉆孔機構。若干只不同孔徑的鉆套垂直分布在夾套的圓周上，使用時，先將夾套移動到需要鉆孔的地方，通過緊固螺母固定，然后旋轉輪盤，選擇需要的孔徑的鉆套，通過定位螺栓固定，然后下降電機，使鉆頭插入鉆套中，進行鉆孔作業。從而大大提高了鉆孔穩定性，提高了精度。
【專利說明】
精密型鋼管鉆孔機
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋼管加工設備技術領域，尤其是一種精密型鋼管鉆孔機。【背景技術】
[0002]不銹鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。不銹鋼管在使用時需要進行加工，有時需要鉆孔，但是現有的鉆孔工具穩定性差，精度低，在圓形管壁上鉆孔容易移位，影響加工質量。【實用新型內容】
[0003]為了克服現有的鋼管鉆孔機穩定性差，精度低的不足，本實用新型提供了一種精密型鋼管鉆孔機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種精密型鋼管鉆孔機，包括基座、鉆架、電機和鉆頭，鉆架位于基座的頂部，電機安裝在鉆架上，鉆頭安裝在電機上，基座上設有夾套，夾套上設有輪盤和緊固螺母，輪盤上設有鉆套。
[0005]根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括夾套為開口套，套裝在被加工鋼管上。
[0006]根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括緊固螺母螺紋連接在夾套的兩端。
[0007]根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括輪盤旋轉連接在夾套的中部，通過定位螺栓固定。
[0008]根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括鉆套垂直連接在輪盤的圓周上。
[0009]本實用新型的有益效果是，在基座上設置夾套，并在夾套上設置輪盤和緊固螺母， 輪盤上設有鉆套，形成定位鉆孔機構。若干只不同孔徑的鉆套垂直分布在夾套的圓周上，使用時，先將夾套移動到需要鉆孔的地方，通過緊固螺母固定，然后旋轉輪盤，選擇需要的孔徑的鉆套，通過定位螺栓固定，然后下降電機，使鉆頭插入鉆套中，進行鉆孔作業。從而大大提尚了鉆孔穩定性，提尚了精度。【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。[0〇12]圖中1.基座，2.鉆架，3.電機，4.鉆頭，5.夾套，6.輪盤，7.緊固螺母，8.鉆套，9.定位螺栓。【具體實施方式】
[0013]如圖1是本實用新型的結構示意圖，一種精密型鋼管鉆孔機，包括基座1、鉆架2、電機3和鉆頭4，鉆架2位于基座I的頂部，電機3安裝在鉆架2上，鉆頭4安裝在電機3上，基座I上設有夾套5，夾套5上設有輪盤6和緊固螺母7，輪盤6上設有鉆套8 ο夾套5為開口套，套裝在被加工鋼管上。緊固螺母7螺紋連接在夾套5的兩端。輪盤6旋轉連接在夾套5的中部，通過定位螺栓9固定。鉆套8垂直連接在輪盤6的圓周上。
[0014]在基座I上設置夾套5，并在夾套5上設置輪盤6和緊固螺母7，輪盤6上設有鉆套8，形成定位鉆孔機構。若干只不同孔徑的鉆套8垂直分布在夾套5的圓周上，使用時，先將夾套5移動到需要鉆孔的地方，通過緊固螺母7固定，然后旋轉輪盤6，選擇需要的孔徑的鉆套8，通過定位螺栓9固定，然后下降電機3，使鉆頭4插入鉆套8中，進行鉆孔作業。從而大大提高了鉆孔穩定性，提高了精度。
【主權項】
1.一種精密型鋼管鉆孔機，包括基座(I)、鉆架(2)、電機(3)和鉆頭(4)，鉆架(2)位于基座(I)的頂部，電機(3)安裝在鉆架(2)上，鉆頭(4)安裝在電機(3)上，其特征是:基座(I)上設有夾套(5)，夾套(5)上設有輪盤(6)和緊固螺母(7)，輪盤(6)上設有鉆套(8)。2.根據權利要求1所述的精密型鋼管鉆孔機，其特征是:夾套(5)為開口套，套裝在被加工鋼管上。3.根據權利要求1所述的精密型鋼管鉆孔機，其特征是:緊固螺母(7)螺紋連接在夾套(5)的兩端。4.根據權利要求1所述的精密型鋼管鉆孔機，其特征是:輪盤(6)旋轉連接在夾套(5)的中部，通過定位螺栓(9 )固定。5.根據權利要求1所述的精密型鋼管鉆孔機，其特征是:鉆套(8)垂直連接在輪盤(6)的圓周上。
【文檔編號】B23B41/00GK205599968SQ201620451114
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月18日
【發明人】劉吉林
【申請人】常州鴻博信息咨詢服務有限公司