一種方便調試安裝刀片的非晶帶材剪切機的制作方法
【專利摘要】一種方便調試安裝刀片的非晶帶材剪切機，它具有四立柱機架，在機架的頂板上安裝有動力缸，在機架的底座上安裝有下刀架總成，機架上的四立柱為導桿結構，四立柱上安裝有滑動座，滑動座上安裝有上刀架總成，動力缸的推桿頭與滑動座構成驅動連接，其特征是：所述上、下刀架總成具有相同結構，均包括有底座，底座兩端設有前后凸臺，形成中部凹槽區，靠前凸臺內側裝有墊塊，在凹槽底內安裝有調節刀座，在調節刀座的前端安裝有刀片，調節刀座的尾端為斜面，配裝有楔形塊推調節刀座使刀片緊靠墊塊布置，且在上、下刀架總成之間設計有精確導向結構；本實用新型解決了現有非晶帶材剪切機刀片間隙調整極其困難的問題，主要用于電子變壓器中的非晶帶材的剪切。
【專利說明】
一種方便調試安裝刀片的非晶帶材剪切機
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械加工設備，具體是一種用于電子變壓器中的材料加工設備，一種方便調試安裝刀片的非晶帶材剪切機。
【背景技術】
[0002]隨著社會對節能環保和高效低能耗的要求不斷提高，原有的電子變壓器設備隨即升級換代。由原始的硅鋼片替換成新型的非晶體合金的帶材，在制作時必須要對非晶帶材進行定尺剪切。目前市場上針對這種狀況通過設置一對直線導軌帶有人工調整刀片，由伺服電機提供動力，帶動偏心軸，使之產生往復的運動，與固定的刀片產生剪切過程，由于被剪切非晶帶材本身厚度較薄(15層一次剪切，單層0.025_左右)其對應的剪切精度要求較高，所以造成在高精度機床作為加工前提的情況下，人工調整起來非常困難，難以達到理想的剪切端口，再加上非晶帶材的材料硬度相當高，如果在刀片間隙沒有調整到合適區間時，刀片壽命迅速下降，一般要求間隙控制在0.01mm，所以其換刀問題變得尤為突出。
[0003]現有非晶體帶材剪切機中，上、下刀片間隙的調整是通過在刀片后面加減墊塊厚度來調節，由于每次生產的上下刀片厚度不可能完全相同，這樣每次更換刀片時，要保證
0.0lmm的刀片間隙，通過加減墊塊厚度來調節實現是非常困難的。因此，現有技術中刀片的安裝調試耗時長，間隙難以保證，最終導致非晶帶材的剪切困難，斷口質量不穩定，產品加工合格率低，刀片使用壽命短等問題。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的就是要解決現有非晶帶材剪切機刀片調整困難的問題，提供一種方便調試安裝刀片的非晶帶材剪切機。
[0005]本實用新型的具體方案是:針對現有非晶體帶材剪切機進行改進，它具有四立柱機架，在機架的頂板上安裝有動力缸，在機架的底座上安裝有下刀架總成，機架上的四立柱為導桿結構，四立柱上安裝有滑動座，滑動座上安裝有上刀架總成，動力缸的推桿頭與滑動座構成驅動連接，其特征是:所述上刀架總成具有底座A，底座A兩端設有前后凸臺，形成中部凹槽區，靠前凸臺內側裝有墊塊A，在凹槽區內安裝有調節刀座A，在調節刀座A的前端安裝有上刀片，調節刀座A的尾端為斜面，配裝有楔形塊A推調節刀座A使上刀片緊靠墊塊A布置，在調節刀座A及楔形塊A上均配裝有緊固螺栓與底座A緊固連接;所述下刀架總成具有底座B，底座B的兩端設有前后凸臺形成中部凹槽區，在前凸臺內側裝有墊塊B。在凹槽區內安裝有調節刀座B，在調節刀座B的前端安裝有下刀片，調節刀座B的尾端為斜面，配裝有楔形塊B推調節刀座B使下刀片緊靠墊塊B布置。在調節刀座B及楔形塊B上均配裝有緊固螺栓與底座B緊固連接，所述上下刀架總成中的墊塊A、B是上下相對，左右微間隙錯位布置，且在上下刀架總成之間設計有精確導向結構。
[0006]本實用新型中的一種調試安裝刀片的非晶帶材剪切機，其特征是:所述的上下刀架總成之間的精確導向結構，是在其中一個刀架總成中設置左右兩個凹形結構，另一個刀架總成中設置左右兩個凸形結構。兩對凹凸結構無縫契合，導向配合，并在凹凸結構的所有導向面上均裝有平面導軌。
[0007]本實用新型中所述平面導軌的入口端設有導角形成導入段。
[0008]本實用新型中所述上、下刀架總成中的墊塊A和B的錯位間隙為0.0lmm,從而所述上、下刀片的剪切間隙為0.01mm。
[0009]本實用新型的工作原理:將上、下刀片分別固定在相應的上、下刀片總成中，并分別通過楔形塊A或B進行鎖緊，使上、下刀片各自緊靠在對應的墊塊A或B上，而該墊塊與刀座上成對的平面導軌中的一個組在一個基礎平面上，從而使刀片的前端面和平面導軌關聯，通過配磨兩塊墊塊A和B中的一塊且保證兩塊墊塊A和B的相對面，有一個固定的間隙值，SP為需要的刀片間隙值(0.01mm)。以此再通過嚴格控制上、下刀架凹凸處設置的平面導軌無縫契合，使上、下刀片的剪切面有一個嚴格穩固的相對位置關系。四立柱導桿提供初級導向，待到剪切時轉由平面導軌提供精確導向。由油缸提供足夠的驅動力產生剪切運動。前后壓料組保證剪切過程中帶材不會產生滑移。
[0010]矩形刀片在更換的時候只是通過對楔塊的松緊操作，就能輕松卸下或安裝。安裝時只要將上下刀片的端面緊靠相應的墊塊，即可保證上、下刀片的設計間隙(即與墊塊A、B的間隙一致)達到0.01mm。不需要人工對其間隙反復調試。由于間隙過小(微米級)調整是非常困難和繁瑣的工作。本實用新型由于基準面傳遞次數少，刀片結構簡單且制造要求較低。
[0011]本實用新型設計巧妙，構思新穎獨特，將刀片的傳統的后定位方式改為了前定位方式，上下刀片的間隙調節控制十分方便，解決了現有非晶帶材剪切困難，剪切斷口質量不穩定，刀片使用壽命低，在專業人員操作下刀片也不易更換，且不能實現該設備與其他設備聯合高效的自動化設備協同運行等問題，并且大大減輕了工人勞動強度，消除了安全隱患，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型總體結構主視圖；
[0013]圖2是上刀架總成的主視圖(圖3的A-A視圖)；
[0014]圖3是上刀架總成的俯視圖；
[0015]圖4是上刀架總成的右視圖；
[0016]圖5是下刀架總成的主視圖(圖6的B-B視圖)；
[0017]圖6是下刀架總成的俯視圖；
[0018]圖7是上刀架總成的左視圖；
[0019]圖中:1-頂板，2-動力缸，3-立柱，4-滑動座，5-上刀架總成，6_非晶帶材，7_底座，8-下刀架總成，9-底座A，10-螺栓，11-墊塊A，12-上刀片，13-調節刀座A，14-楔形塊A，15-凹形結構，16-平面導軌，17-前凸臺，18-后凸臺，19-凸形結構，20-下刀片，21-調節刀座B，22-楔形塊B，23-后凸臺，24-底座B，25-螺栓，26-墊塊B，27-前凸臺。
【具體實施方式】
[0020]參見圖1，本實用新型具有四立柱3機架，在機架的頂板I上安裝有動力缸2，在機架的底座7上安裝有下刀架總成8，機架上的四立柱3為導桿結構，四立柱3上安裝有滑動座4，滑動座4上安裝有上刀架總成5，動力缸2的推桿頭與滑動座4構成驅動連接，其特征是:所述上刀架總成5具有底座A 9，底座A9兩端設有前后凸臺17、18，形成中部凹槽區，靠前凸臺17內側裝有墊塊A 11，在凹槽區內安裝有調節刀座A 13，在調節刀座A 13的前端安裝有上刀片12，調節刀座A 13的尾端為斜面，配裝有楔形塊A 14推調節刀座A 13使上刀片緊靠墊塊All布置，在調節刀座A 13及楔形塊A 14上均配裝有緊固螺栓10與底座A9緊固連接。所述下刀架總成8具有底座B24，底座B24的兩端設有前后凸臺27和23中部凹槽區，在前凸臺27內側裝有墊塊B26。在凹槽區內安裝有調節刀座B21，在調節刀座B21的前端安裝有下刀片20，調節刀座B21的尾端為斜面，配裝有楔形塊B22推調節刀座B21使下刀片20緊靠墊塊B26布置。在調節刀座B 21及楔形塊B22上均配裝有緊固螺栓25與底座B24緊固連接，所述上、下刀架總成中的墊塊A、B11和26是上下相對，左右微間隙錯位布置，且在上、下刀架總成5和8之間設計有精確導向結構。
[0021]本實施實例中，所述的上、下刀架總成5和8之間的精確導向結構，是在其中上刀架總成5中設置左右兩個凹形結構15，下刀架總成中設置左右兩個凸形結構19。兩對凹凸結構無縫契合，導向配合，并在凹凸結構的所有導向面上均裝有平面導軌16。
[0022]本實施實例中，所述平面導軌16的入口端設有導角形成導入段。
[0023]本實施實例中，所述上、下刀架總成中的墊塊A和Bll和26的錯位間隙為0.01mm，從而使所述上、下刀片12和20的剪切間隙保證在0.0 Imm。
【主權項】
1.一種方便調試安裝刀片的非晶帶材剪切機，具有四立柱機架，在機架的頂板上安裝有動力缸，在機架的底座上安裝有下刀架總成，機架上的四立柱為導桿結構，四立柱上安裝有滑動座，滑動座上安裝有上刀架總成，動力缸的推桿頭與滑動座構成驅動連接，其特征是:所述上刀架總成具有底座A，底座A兩端設有前后凸臺，形成中部凹槽區，靠前凸臺內側裝有墊塊A，在凹槽區內安裝有調節刀座A，在調節刀座A的前端安裝有上刀片，調節刀座A的尾端為斜面，配裝有楔形塊A推調節刀座A使上刀片緊靠墊塊A布置，在調節刀座A及楔形塊A上均配裝有緊固螺栓與底座A緊固連接;所述下刀架總成具有底座B，底座B的兩端設有前后凸臺形成中部凹槽區，在前凸臺內側裝有墊塊B;在凹槽區內安裝有調節刀座B，在調節刀座B的前端安裝有下刀片，調節刀座B的尾端為斜面，配裝有楔形塊B推調節刀座B使下刀片緊靠墊塊B布置;在調節刀座B及楔形塊B上均配裝有緊固螺栓與底座B緊固連接，所述上下刀架總成中的墊塊A、B是上下相對，左右微間隙錯位布置，且在上下刀架總成之間設計有精確導向結構。2.根據權利要求1所述的一種方便調試安裝刀片的非晶帶材剪切機，其特征是:所述的上下刀架總成之間的精確導向結構，是在其中一個刀架總成中設置左右兩個凹形結構，另一個刀架總成中設置左右兩個凸形結構;兩對凹凸結構無縫契合，導向配合，并在凹凸結構的所有導向面上均裝有平面導軌。3.根據權利要求2所述的一種方便調試安裝刀片的非晶帶材剪切機，其特征是:所述平面導軌的入口端設有導角形成導入段。4.根據權利要求1所述的一種方便調試安裝刀片的非晶帶材剪切機，其特征是:所述上、下刀架總成中的墊塊A和B的錯位間隙為0.01mm，從而使所述上、下刀片的剪切間隙保證在0.0lmm0
【文檔編號】B23D15/02GK205673669SQ201620509532
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月31日 公開號201620509532.2, CN 201620509532, CN 205673669 U, CN 205673669U, CN-U-205673669, CN201620509532, CN201620509532.2, CN205673669 U, CN205673669U
【發明人】邱偉東, 易振明, 周紅祥, 李俊華
【申請人】湖北三環鍛壓設備有限公司