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Pdc鉆頭的制作方法

文檔序號:10385470閱讀:600來源:國知局
Pdc鉆頭的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及油田鉆探領域,特別設及一種PDC鉆頭。
【背景技術】
[0002] 隨著油氣田勘探開發工作的不斷深入,鉆井遇到的地層構造越來越復雜,鉆井難 度越來越大,為了降低鉆井綜合成本,對鉆頭的質量提出了更高的要求。自PDC鉆頭上世紀 八十年代問世W來,因其具有平均機械鉆速高、進尺多、壽命長等特點,已逐漸成為石油、天 然氣工業廣泛推廣應用的一種高效破巖工具,隨著人們對新一代PDC鉆頭認識的不斷深入, 它的生產技術也不斷提高,使用量逐年增加。PDC(Polyc;rystalline diamond compact)是 一種將人造聚晶金剛石與碳化鶴基座高溫高壓下焊接在一起的切削元件,W此為主要切削 元件的PDC鉆頭自問世W來,其設計技術與加工工藝不斷進步,現在國外大公司已經形成從 鉆頭設計到基體的數控加工程序全部由計算機完成。而國內至今無此能力,國內的鉆頭制 造技術基本還停留在起步階段,靠的是作坊式的手工制作,無法適應現代生產的需要。隨著 國內PDC產業的發展,先進的設計、制造技術及完善的質量保證體系將是在市場競爭中取勝 的關鍵因素。
[0003] 上世紀屯十年代初,美國正式成功發明PDC鉆頭,此后該鉆頭在世界范圍內得到了 非常普遍的應用。后來,國內許多科研院校、石油企業廠礦、石油工具廠先后投入了大量的 人力物力,進行PDC鉆頭的設計、研究、試驗、開發,從上世紀八十年代中期開始,有多個廠家 的不同PDC鉆頭產品在國內各大油田得到試驗和應用。但是,PDC鉆頭在鉆遇泥巖時,由于泥 巖遇水膨脹,泥巖會附著在刀翼上,進而會形成泥包刀翼的情況(泥包住刀翼和切削齒),從 而影響鉆井效率,尤其在泥包刀翼嚴重的情況下,PDC鉆頭鉆井的速度甚至會降為零。 【實用新型內容】
[0004] 為了克服現有技術的上述缺陷,本實用新型實施例所要解決的技術問題是提供了 一種PDC鉆頭,其能夠在PDC鉆頭在鉆遇泥巖時對刀翼進行清洗。
[0005] 本實用新型實施例的具體技術方案是:
[0006] -種PDC鉆頭,其包括具有流道的本體,設置在本體上的多個刀翼,所述刀翼上具 有切削齒,設置在所述本體上并與所述流道連通的噴嘴,所述刀翼上開設有能對所述切削 齒進行沖洗的通孔,所述通孔與所述流道連通。
[0007] 優選地,所述刀翼上的通孔為多個,其沿所述切削齒排列的方向呈排狀分布。
[000引優選地,所述通孔臨近于所述切削齒設置,所述通孔位于相對于所述切削齒的切 削面的一側。
[0009]優選地,所述通孔的直徑與所述刀翼的數量相匹配。
[0010]優選地,所述通孔的直徑與所述通孔到所述PDC鉆頭中屯、的距離正相關。
[0011] 優選地,所述通孔的直徑與所述PDC鉆頭的直徑負相關。
[0012] 優選地,所述通孔的直徑與所述噴嘴直徑正相關。
[0013] 優選地,所述噴嘴為多個,所述通孔的直徑與所有所述噴嘴直徑的平均值正相關。
[0014] 優選地,所述通孔的直徑為d=ND.s巧漆,其中,d表示通孔的直徑;N表示常數,當刀 翼數目為即寸,N取0.167,當刀翼數目為5時,N取0.2; D表示噴嘴直徑的平均值;R表示PDC鉆 頭的直徑;r表示通孔到PDC鉆頭中屯、的距離。
[0015] 本實用新型的技術方案具有W下顯著有益效果:
[0016] 本實用新型在PDC鉆頭每個刀翼上部的切削齒旁各開設有一排通孔,該通孔直徑 約在l-2mm之間,其與流道連通通,鉆井過程中,有一小部分鉆井液從通孔中沖出,起到清洗 刀翼和切削齒的作用,從而在鉆遇泥巖地層時可W防止PDC鉆頭出現泥包的現象,進而達到 提高鉆井效率的目的。
【附圖說明】
[0017] 在此描述的附圖僅用于解釋目的,而不意圖W任何方式來限制本實用新型公開的 范圍。另外,圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的,用于幫助對本實用新型的理 解,并不是具體限定本實用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領域的技術人員在本實用新 型的教導下,可W根據具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本實用新型。
[0018] 圖1為本實用新型PDC鉆頭具有刀翼一面的正視圖。
[0019] W上附圖的附圖標記:
[0020] 1、本體;2、刀翼;21、切削齒;22、通孔;23、齒根;3、噴嘴;4、水路。
【具體實施方式】
[0021] 結合附圖和本實用新型【具體實施方式】的描述,能夠更加清楚地了解本實用新型的 細節。但是,在此描述的本實用新型的【具體實施方式】,僅用于解釋本實用新型的目的,而不 能W任何方式理解成是對本實用新型的限制。在本實用新型的教導下,技術人員可W構想 基于本實用新型的任意可能的變形,運些都應被視為屬于本實用新型的范圍。
[0022] 本申請的發明人在實際使用PDC鉆頭鉆井時發現,普通PDC鉆頭的噴嘴3-般都開 設在鉆頭本體1上,其主要是為了保證鉆頭本體1和刀翼2側面的清潔,如此,而對于刀翼2頂 部的切削齒21清潔能力不夠強,尤其是在切削齒21的齒根23位置易造成泥質堆積,當泥質 在齒根23位置堆積到一定程度后就會慢慢堆積到切削齒21的切削處,進而影響到切削齒21 的切削效率。于是,本申請的發明人提出了一種PDC鉆頭,其能夠在PDC鉆頭在鉆遇泥巖時對 刀翼2進行清洗,進而沖洗掉切削齒21處堆積的泥巖或其它泥質堆積物等。
[0023] 圖1為本實用新型PDC鉆頭具有刀翼2-面的正視圖,如圖1所示,一種PDC鉆頭,其 包括具有流道的本體1,設置在本體1上的多個刀翼2,刀翼2上具有切削齒21,設置在本體1 上并與流道連通的噴嘴3,刀翼2上開設有能對切削齒21進行沖洗的通孔22,通孔22與流道 連通。
[0024] 本PDC鉆頭每個刀翼2上部的切削齒21旁各開設有通孔22,其與流道連通,鉆井過 程中,有一小部分鉆井液從通孔22中沖出,起到清洗刀翼2和切削齒21的作用,從而在鉆遇 泥巖地層時可W防止PDC鉆頭出現泥包的現象,進而達到提高鉆井效率的目的。
[0025] 下面對本實用新型做進一步說明,如圖1所示,本體1具有一軸線,本體1的頂部設 置有多個刀翼2,多個刀翼2繞本體1的軸線呈圓環分布。本體1的尾部設置有接頭,該接
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