專利名稱：一種鋼管內噴淬火設備的輔助裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼管淬火設備，特別是一種管內噴淬火設備的輔助 裝置。
(二)
背景技術：
目前鋼管的淬火方法主要為兩種，即淬火槽淬火和臺架淬火，具體可分 為"噴淬+內旋轉軸流淬火(鋼管旋轉)"、"浸淬+內直線軸流淬火(鋼 管不旋轉)"、"浸淬"、"噴淬"、"內外直線軸流淬火(鋼管不旋轉) 等，且均采用高速噴流淬火方式。上述方法的缺點是設備結構復雜、需要占
用較大空間和場地；維護保養不便;設備造價較高。鋼管內噴淬火工藝是近 年開發的一種新型淬火方式，即在鋼管內通過高速噴流的淬火介質來進行淬 火冷卻，但是現有的鋼管內噴淬火設備存在問題是在淬火冷卻過程中鋼管 容易變形，另外對于管端加厚的鋼管，由于加厚部位的淬火冷卻能力不足而 影響淬火效果。
(三) 實用新型內容 ' 本實用新型的目的是針對上述存在問題，提供一種在淬火冷卻過程中鋼
管因定位可靠而不易變形、能有效提高鋼管管端加厚部位的冷卻能力、且結 構簡單、造價較低、操作簡單、維護方便的鋼管內噴淬火設備的輔助裝置。
本實用新型的技術方案
一種鋼管內噴淬火設備的輔助裝置，與鋼管內噴淬火設備配合使用，其 特征在于由管端夾持裝置、夾持旋轉輥裝置、支撐旋轉輥裝置和 管端外噴淋裝置組成，上述裝置均為單獨固定，其中靠近內噴淬火 設備一端的管端外噴淋裝置亦可固定在內噴淬火設備上；管端夾持裝置 為鉗式結構，即由兩個對稱的夾子夾持固定管端，保證淬火過程中鋼管位置 固定;夾持旋轉輥裝置由夾持輥、轉動板和輥子支撐板構成，夾持輥為位 于鋼管兩側且沿軸向對稱均布設置的兩排錐狀輪子，通過夾持輥夾持鋼管來 保證其徑向位置并使鋼管在淬火過程中可以沿其軸向自由收縮；支撐旋轉 輥裝置由支撐輥和支撐架構成，支撐輥通過中心軸可在支撐架上轉 動，支撐輪表面呈V型，支撐旋轉輥裝置均布于鋼管底部，用來支撐鋼管 的徑向位置，并使鋼管在淬火過程中可以沿其軸向自由收縮。
一種上述鋼管內噴淬火設備的輔助裝置，其特征在于管端夾持裝置的 兩個對稱的夾子為半圓形。
一種上述鋼管內噴淬火設備的輔助裝置，其特征在于管端外噴淋裝 置為環噴式結構，其由上部入液管和噴淋環構成，液態高壓淬火介質 自噴淋環上的孔中噴出至淬火鋼管表面。
一種上述鋼管內噴淬火設備的輔助裝置，其特征在于管端外噴淋裝 置為水墻式結構，其由底部入液管和噴淋墻構成，液態高壓淬火介質 自噴淋墻上的孔中噴出至淬火鋼管表面。
本實用新型的優點是鋼管在淬火過程中定位及保持可靠，使鋼管的熱 脹冷縮得以自由進行；鋼管在淬火過程中可實現均勻冷卻，特別是對有加厚 端的鋼管，能有效提高鋼管管端加厚部位的冷卻能力；且結構簡單、造價較 低、操作簡單、維護方便。
圖1為鋼管內噴淬火設備的輔助裝置結構示意圖。
圖2為管端夾持裝置結構示意圖。
圖3為夾持旋轉輥裝置結構示意圖。
圖4為支撐旋轉輥裝置結構示意圖。
圖5為前端噴淋裝置結構示意圖。
圖6為尾端噴淋裝置結構示意圖。
圖中l.前端噴淋裝置2.管端夾持裝置3.夾持旋轉輥裝置4.淬火 鋼管5.支撐旋轉輥裝置6.尾端噴淋裝置7.上部入液管8.噴淋環 9.噴淋墻 IO.底部入液管 ll.夾持輥12.轉動板 13.輥子支撐 板14.支撐輥15.支撐架 16.夾子。
具體實施方式實施例
如圖1所示，該鋼管內噴淬火設備的輔助裝置，與鋼管內噴淬火設備配 合使用，由前端噴淋裝置l、管端夾持裝置2、夾持旋轉輥裝置3、支 撐旋轉輥裝置5和尾端噴淋裝置6組成；前端噴淋裝置l固定在內噴淬 火設備上，如圖5所示，為環噴式結構，其由上部入液管7和噴淋環 8構成，液態高壓淬火介質自上部入液管7進入噴淋環8上的環形空間 并在壓力作用下自環形空間內側噴淋孔噴出至淬火鋼管4表面，完成對鋼管 前端輔助淬火作用；管端夾持裝置2為鉗式結構，如圖2所示，即由兩個對
稱的半圓形夾子16夾持固定管端，保證淬火過程中鋼管4位置固定；夾持
旋轉輥裝置3，如圖3所示，由夾持輥ll、轉動板12和輥子支撐板13構 成，夾持輥11為位于鋼管4兩側且沿軸向對稱均布設置的兩排錐狀輪子， 通過夾持輥11夾持鋼管4來保證其徑向位置并使鋼管4在淬火過程中可以 沿其軸向自由收縮；支撐旋轉輥裝置5，如圖4所示，由支撐輥14和 支撐架15構成，支撐輥14通過中心軸可在支撐架15上轉動，支 撐輥14表面呈V型，支撐旋轉輥裝置5為兩組且均布于鋼管4底部，用 來保證鋼管的徑向位置，并使鋼管在淬火過程中可以沿其軸向自由收縮；尾 端噴淋裝置6，如圖6所示，為水墻式結構，其由底部入液管10和噴 淋墻9構成，液態高壓淬火介質自噴淋墻9內側的孔中噴出至淬火鋼管4 表面，完成對鋼管4尾端輔助淬火作用。
權利要求1.一種鋼管內噴淬火設備的輔助裝置，與鋼管內噴淬火設備配合使用，其特征在于由管端夾持裝置、夾持旋轉輥裝置、支撐旋轉輥裝置和管端外噴淋裝置組成，上述裝置均為單獨固定，其中靠近內噴淬火設備一端的管端外噴淋裝置亦可固定在內噴淬火設備上；管端夾持裝置為鉗式結構，即由兩個對稱的夾子夾持固定管端，保證淬火過程中鋼管位置固定；夾持旋轉輥裝置由夾持輥、轉動板和輥子支撐板構成，夾持輥為位于鋼管兩側且沿軸向對稱均布設置的兩排錐狀輪子，通過夾持輥夾持鋼管來保證其徑向位置并使鋼管在淬火過程中可以沿其軸向自由收縮；支撐旋轉輥裝置由支撐輥和支撐架構成，支撐輥通過中心軸可在支撐架上轉動，支撐輪表面呈V型，支撐旋轉輥裝置均布于鋼管底部，用來支撐鋼管的徑向位置，并使鋼管在淬火過程中可以沿其軸向自由收縮。
2. 根據權利要求1所述的鋼管內噴淬火設備的輔助裝置，其特征在于 管端夾持裝置的兩個對稱的夾子為半圓形。
3. 根據權利要求1所述的鋼管內噴淬火設備的輔助裝置，其特征在于 管端外噴淋裝置為環噴式結構，其由上部入液管和噴淋環構成，液 態高壓淬火介質自噴淋環上的孔中噴出至淬火鋼管表面。
4. 根據權利要求1所述的鋼管內噴淬火設備的輔助裝置，其特征在于 管端外噴淋裝置為水墻式結構，其由底部入液管和噴淋墻構成，液 態高壓淬火介質自噴淋墻上的孔中噴出至淬火鋼管表面。
專利摘要一種鋼管內噴淬火設備的輔助裝置，與鋼管內噴淬火設備配合使用，由管端夾持裝置、夾持旋轉輥裝置、支撐旋轉輥裝置和管端外噴淋裝置組成，管端夾持裝置由兩個對稱的夾子夾持固定管端，夾持旋轉輥裝置由夾持輥、轉動板和輥子支撐板構成，支撐旋轉輥裝置由支撐輥和支撐架構成，支撐輥可在支撐架上轉動，支撐輪表面呈V型，支撐旋轉輥裝置均布于鋼管底部，管端外噴淋裝置為環噴式或水墻式結構。本實用新型的優點是鋼管在淬火過程中定位及保持可靠，使鋼管的熱脹冷縮得以自由進行；鋼管在淬火過程中可實現均勻冷卻，特別是對有加厚端的鋼管，能有效提高鋼管管端加厚部位的冷卻能力；且結構簡單、造價較低、操作簡單、維護方便。
文檔編號C21D1/667GK201190175SQ20082007446
公開日2009年2月4日 申請日期2008年4月18日 優先權日2008年4月18日
發明者聰 劉, 榮 劉, 周秋芬, 曹貴貞, 彬 李, 李竹濱, 王麗波, 軍 苑, 城 邊, 強 錢, 陳延軍 申請人:華北石油管理局第一機械廠