專利名稱：氣刀擋板裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冷軋熱鍍鋅機組氣刀的輔助裝置，更具體地說，涉及 一種氣刀擋板裝置，該擋板裝置能夠降低氣刀發生對流而產生的噪音。
背景技術：
冷軋熱鍍鋅機組生產的冷軋鍍鋅板可用于生產高級汽車板，能夠為冷 軋企業產生高附加值。在整條機組的生產工藝中，當帶鋼通過鋅鍋內的鋅 液進行熱鍍鋅后，需要通過鋅鍋上方的氣刀噴出壓縮空氣，對帶鋼表面的 鋅液進行吹射，從而控制帶鋼表面鍍鋅層的厚薄，從而保證冷軋鍍鋅板的
質量。請參閱圖l所示，目前氣刀2為一對，設于離鋅鍋l液面約300mm 高度的位置上，并對稱設于運行帶鋼3的兩側，可對帶鋼3正反兩面吹射。 由于，該氣刀2的橫向長度大于帶鋼3寬度，因此當帶鋼3經過氣刀2時， 在帶鋼3的兩邊部，氣刀2超出帶鋼3寬度的部分噴出壓縮空氣發生對射 碰撞，從而在該區域產生巨大的噪音，嚴重影響了工作環境和搡作人員的 身心健康；并且氣刀2對射氣體會在帶鋼3兩邊部產生渦流，使得無法對 帶鋼3邊部表面上的鋅液進行有效吹射，導致帶鋼3邊部表面的鍍鋅層厚 度增大，嚴重影響了成品質量，只有通過切除帶鋼3不合格的兩邊部分， 來滿足客戶需求，造成浪費較大，生產成本高居不下，極大的降低了企業 經濟效益。
實用新型內容
針對現有技術中存在的上述生產噪音大、帶鋼邊部鍍鋅層增厚、生產 成本高的缺點，本實用新型的目的是提供一種氣刀擋板裝置，該擋板裝置 能夠減少生產噪音，保證帶鋼邊部鍍鋅層增厚。
為實現上述目的，本實用新型釆用如下技術方案該氣刀擋板裝置設于兩氣刀之間，包括懸掛部件、定位部件和擋板本 體，懸掛部件上固定設有懸掛耳軸；定位部件包括固定塊和夾緊板，固定 塊設于懸掛部件底部，并與懸桂部件連接固定，夾緊板設于固定塊下端，
并與固定塊連接固定；擋板本體設于夾緊板一側，并與夾緊板連接固定。
所述的懸掛部件頂部設有手柄，懸掛部件底部開有插槽，所述的固定 塊上端插入插槽內并與懸掛部件焊接固定。
所述的夾緊板上端開口，所述的固定塊底部插入開口內，并通過螺栓 與夾緊板夾緊固定。
所述的擋板本體上開有數個橢圓孔，橢圓孔內設有螺栓，并通過螺栓 穿過夾緊板與夾緊板一側端面連接固定。
所述的擋板本體的材料為不銹鋼。
所述的固定塊兩側端面上還設有加強筋。
該擋板裝置還包括輔助吹鋅管，輔助吹鋅管一端沿懸掛部件以及固定 塊一側排布并固定，另一端連接有噴嘴，噴嘴固定于夾緊板一側端面上。
在上述技術方案中，本實用新型的氣刀擋板裝置設于兩氣刀之間，包 括懸掛部件、定位部件和擋板本體，懸掛部件上固定設有懸掛耳軸；定位 部件包括固定塊和夾緊板，固定塊固設于懸掛部件底部，夾緊板固設于固 定塊下端；擋板本體固設于夾緊板一側。該擋板裝置通過擋板本體來模擬 加長帶鋼寬度，阻擋了氣刀對射碰撞，降低了因對射產生的噪音，改善了 工作環境，保護了操作人員的身心健康，并且還避免了在帶鋼邊部產生渦 流，有效控制了帶鋼邊部的鍍鋅層厚度，保證了成品的質量，減少了生產 成本，增加了經濟效益。
圖l是現有技術的氣刀的工作狀態的俯視圖； 圖2是本實用新型的氣刀擋板裝置的結構示意圖； 圖3是本實用新型的擋板裝置的結構側視圖； 圖4是本實用新型的擋板裝置的工作狀態示意圖； 圖5是本實用新型的擋板裝置的工作狀態的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。
請參閱圖2、圖3所示，本實用新型的氣刀擋板裝置IO包括懸掛部件 11、定位部件12和擋板本體13,懸掛部件11的頂部設有手柄111，懸掛 部件ll上還設有懸掛耳軸112，懸掛耳軸112水平穿過懸掛部件11,并 且懸掛耳軸112的兩端呈對稱設于懸掛部件11的兩側，圖2、困3中所示 的懸掛耳軸112的數量為兩個，兩個懸掛耳軸112呈上下分布，懸掛耳軸 112的底部還開有"T"型插槽。定位部件12包括固定塊121和夾緊板122, 固定塊121設于懸掛部件11底部，固定塊121的上端插入"T"型插槽內， 并通過點焊與懸掛部件11底部連接固定，固定塊121的兩側端面上還設 有加強筋123;夾緊板122設于固定塊121下端，夾緊板122為"Y"型 結構，上端開口，固定塊121底部插入該開口內，并通過螺栓與夾緊板122 夾緊固定。擋板本體13為一不銹鋼材料的薄板，厚度為2.0mm較佳，擋 板本體13設于夾緊板122 —惻，夾緊板122 —側上開有數個橢圓孔124, 圖2中所示的橢圓孔124的數量為均勾排布的四個，橢圓孔124內設有螺 栓，夾緊板122—側端面上也設有相適配的橢圓孔124，夾緊板122通過 螺栓穿過夾緊板122,并與夾緊板122—側端面連接固定。在此需要說明 的是，夾緊板122側面尺寸大于固定塊121,可起到較好的定位作用；擋 板本體13的尺寸可根據氣刀2超出帶鋼3寬度的尺寸來進行設計。該擋 板裝置10還包括輔助吹鋅管14,輔助吹鋅管14 一端沿懸掛部件11以及 固定塊121 —側排布并固定，另一端連接有"鴨嘴"型噴嘴141，該噴嘴 141固定于夾緊板122—側端面上，氣刀2工作時， 一旦從帶鋼3上吹落 的鋅液粘附在擋板本體13上時，可通過輔助吹鋅管14通入壓縮空氣，并 通過噴嘴141對擋板本體13進行吹射，并且控制輔助吹鋅管14內通入壓 縮空氣的壓力不超過氣刀2內壓縮空氣壓力的三分之一為較佳。
請結合圖4、圖5所示，在使用時，先在氣刀2的橫梁兩側分別焊接 與懸掛耳軸112相適配的托架，當帶鋼3出鋅鍋l并過氣刀2橫梁后，通 過手持手柄111，將兩個擋板裝置IO分別設于帶鋼3兩側，并通過懸掛耳 軸112分別插入托架內，從而固定在兩氣刀2之間，根據帶鋼3寬度，還可通過螺栓在橢圓孔124內進行橫向調節，使兩擋板本體13模擬加長帶 鋼3寬度，從而阻擋了氣刀2對射碰撞，降低了因對射產生的噪音，改善 了工作環境，保護了操作人員的身心健康，并且還避免了在帶鋼3邊部產 生渦流，有效控制了帶鋼3邊部的鍍鋅層厚度，保證了成品的質量，減少 了生產成本，增加了經濟效益。
本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說 明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的 實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的 權利要求書范圍內。
權利要求1. 一種氣刀擋板裝置，該擋板裝置設于兩氣刀之間，其特征在于該擋板裝置包括懸掛部件、定位部件和擋板本體，懸掛部件上固定設有懸掛耳軸；定位部件包括固定塊和夾緊板，固定塊設于懸掛部件底部，并與懸掛部件連接固定，夾緊板設于固定塊下端，并與固定塊連接固定；擋板本體設于夾緊板一側，并與夾緊板連接固定。
2. 如權利要求l所述的氣刀擋板裝置，其特征在于 所述的懸掛部件頂部設有手柄，懸掛部件底部開有插槽，所述的固定塊上端插入插槽內并與懸桂部件焊接固定。
3. 如權利要求l所述的氣刀擋板裝置，其特征在于 所述的夾緊板上端開口，所述的固定塊底部插入開口內，并通過螺栓與夾緊板夾緊固定。
4. 如權利要求l所述的氣刀擋板裝置，其特征在于 所述的擋板本體上開有數個橢圓孔，橢圓孔內設有螺栓，并通過螺栓穿過夾緊板與夾緊板一側端面連接固定。
5. 如權利要求4所述的氣刀擋板裝置，其特征在于 所述的擋板本體的材料為不銹鋼。
6. 如權利要求l所述的氣刀擋板裝置，其特征在于 所述的固定塊兩側端面上還設有加強筋。
7. 如權利要求l所述的氣刀擋板裝置，其特征在于 該擋板裝置還包括輔助吹鋅管，輔助吹鋅管一端沿懸掛部件以及固定塊一側排布并固定，另一端連接有噴嘴，噴嘴固定于夾緊板一側端面上。
專利摘要本實用新型公開了一種氣刀擋板裝置，該擋板裝置設于兩氣刀之間，包括懸掛部件、定位部件和擋板本體，懸掛部件上固定設有懸掛耳軸；定位部件包括固定塊和夾緊板，固定塊固設于懸掛部件底部，夾緊板固設于固定塊下端；擋板本體固設于夾緊板一側。該擋板裝置通過擋板本體來模擬加長帶鋼寬度，阻擋了氣刀對射碰撞，降低了因對射產生的噪音，改善了工作環境，保護了操作人員的身心健康，并且還避免了在帶鋼邊部產生渦流，有效控制了帶鋼邊部的鍍鋅層厚度，保證了成品的質量，減少了生產成本，增加了經濟效益。
文檔編號C23C2/14GK201250278SQ200820151950
公開日2009年6月3日 申請日期2008年8月14日 優先權日2008年8月14日
發明者敏 周, 高玉強 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司