專利名稱：全氫罩式退火爐用內罩的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種罩式退火爐，尤其是涉及到一種全 氫罩式退火爐用內罩。
技術背景近幾年來，隨著市場對黑色金屬和有色金屬光亮退火的板 材、線材需求量的不斷增加，而這些板材、線材在生產工序中常以成 巻的形式傳遞，其熱處理長期以來主要依賴罩式退火爐，目前最先進 的技術是采用全氫強對流罩式爐進行處理，在進行退火的過程中需通 入氫氣對材料進行保護，使其不被氧化，表面光亮，而且提高了傳熱 效率，從而提高了退火能力，也確保了爐溫均勻性，保證鋼巻和線材 的力學性能。為此，在爐臺上堆放鋼巻或線材時，必須用內罩將鋼巻 與加熱罩隔開，氫氣從內罩的底部邊緣進入沿鋼巻與內罩的空隙上 升，然后從鋼巻的中心孔或線材的間隙向下移動，在爐臺的底部安裝 有防爆風機，利用風機形成上下氣體的對流循環，使整個內罩形成一 個氣體對流通道，保證爐內溫度均勻，由于目前各大鋼廠為了提高生 產效率，降低生產成本，在設計罩式爐時要求罩式爐內的空間足夠 大，在堆放鋼巻或線材時采用品字形或梅花形堆放，每層位置相互錯 開，這樣上下層的鋼巻的中心孔不在同一條軸線上，在使用原來的內 罩時，氫氣從內罩的底部邊緣進入后，大部分氬氣從底層的鋼巻中心 向下移動，這樣越向上層得到的氫氣保護越少，使產品退火的效果大 大降低，影響了產品的質量
實用新型內容
本實用新型的目的就是克服了現有技術中的不足，提 供了一種結構簡單、導流效果好的新型全氫罩式退火爐用內罩。本實用新型是這樣實現的， 一種全氫罩式退火爐用內罩，包括罩
殼，其特征在于在所述罩殼的內部通過懸掛鏈安裝有導流罩。 本實用新型與現有技術相比具有如下優點
1. 由于采用了導流罩，在退火過程中保護氫氣沿罩殼與導流罩之 間的空隙底部進入并向上移動， 一直移動到罩殼的頂部，然后在風機 的作用形成上下對流循環，對鋼巻和線材進行保護，提高了爐溫均勻 性，確保了所退火材料的各項機械性能，達到標準要求。
2. 由于在導流罩上均勻分布了若干個導流孔， 一部分氫氣直接從導 流孔中進入工作區，避免在層與層之間出現氫氣無法到達的盲區，進一 步提高熱處理的工效。
3. 由于導流罩殼體較薄，設計時逐步采用了加強，既提高了導流罩 的強度，又保證了傳熱性能。 '
圖1為本實用新型所述全氫罩式退火爐用內罩的結構示意圖 l.罩殼 1導流罩 3.導流孔4.爐臺 5.加強筋 6.懸掛裝置
具體實施方式
從圖1可以看出， 一種新型全氫罩式退火爐用內罩， 包括罩殼1，其特征在于在所述罩殼1的內部通過其頂部的懸掛裝 置6安裝有導流罩2。
在所述導流罩2上均勻分布若干個導流孔3。
為了提高導流罩2的強度，在導流罩2上均勻分布了若干根加強筋5。
權利要求1. 一種全氫罩式退火爐用內罩，包括罩殼(1)，其特征在于在所述罩殼(1)的內部通過其頂部的懸掛裝置(6)安裝有導流罩(2)。
2. 根據權利要求1所述的全氫罩式退火爐用內罩，其特征在于 在所述導流罩(2)上均勾分布若干個導流孔(3)。
3. 根據權利要求1所述的全氫罩式退火爐用內罩，其特征在于 在所述導流罩U)上均勻分布若干根加強筋(5)。
專利摘要本實用新型涉及到一種全氫罩式退火爐用內罩，包括罩殼，在罩殼的內部通過懸掛裝置安裝有導流罩，在導流罩上均勻分布若干個導流孔。在退火過程中保護氫氣沿罩殼與導流罩之間的空隙底部進入并向上移動，一直移動到罩殼的頂部，在風機的作用下形成對流循環，對鋼卷和線材進行保護，提高爐溫均勻性，確保所退火材料的各項機械性能達到標準要求。同時一部分氫氣直接從導流孔中進入工作區，避免在層與層之間出現氫氣無法到達的盲區，進一步提高熱處理的工效。該產品廣泛應用于多堆垛鋼卷、線材退火的全氫罩式爐上。
文檔編號C21D9/54GK201284361SQ20082016196
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月24日 優先權日2008年10月24日
發明者倪志榮, 凱 耿 申請人:江蘇凱特爾工業爐有限公司