專利名稱：一種生產高純銦珠的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產高純銦珠的方法及裝置，屬于冶煉行業 的高純有色金屬鑄造領域。
背景技術：
高純銦珠主要用于化合物半導體、高純合金及半導體材料的摻雜 劑、接點材料等。
目前，現有生產銦珠的工藝過程主要是將精銦(純度為99.995%) 熔化后通過小孔在重力作用下滴入冷卻液中制成，其主要缺點是銦 珠顆粒大小不一；由于表面張力的作用，當脫離小孔的時候每個銦珠 會留一個小尾巴；落入到冷卻液中，銦珠又很容易包入新的雜質。現 有方法生產的銦珠實際純度一般在99.9%左右，嚴重影響銦珠的有效 利用。因此，現有生產銦珠的方法已難以滿足實際需要。
發明內容
本實用新型的目的就是提供一種克服現有技術種缺陷的一種生 產高純銦珠的裝置。
本實用新型的目的是通過以下技術途徑實現的。它含壓縮空氣裝 置、旋轉裝置、控制面板、活動夾板、銦珠模具、電機、漏斗、氣壓 調整開關、轉速調整開關、定時器，其中，旋轉裝置內設有與壓縮空 氣裝置連接的兩塊活動夾板，活動夾板限位在電機軸上，銦珠模具位 于兩塊活動夾板之間，銦珠模具的上部與漏斗連通，底部與電機連接；旋轉裝置上設有控制面板，控制面板上設有與電機連接的轉速調整開 關和定時器。
本實用新型具有生產速度快，能耗低，設備加工簡單，適用大規 模生產需要。由于采用專用裝置，無其它物質加入，生產過程中不影 響純度，且生產過程中無污染，無染物排放。
以99.995%精銦為原料，本實用新型生產的高純度直徑5毫米銦 珠與傳統方法生產的比較
粒度直徑(mm)圓度純度
傳統方法不均勻4~6不等±20%99.9%
本發明均勻5±0.1±2%99.995%
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為銦珠模具結構示意圖。
其中壓縮空氣裝置一1、旋轉裝置一2、控制面板一3、活動夾
板4、銦珠模具—5、電機~6、漏斗一7、氣壓調整開關一8、轉速 調整開關一9、定時器一IO。
具體實施方式
以下結合附圖詳細描述本實用新型的具體實施方式
。 如圖l、圖2所示， 一種生產高純銦珠的裝置，它含壓縮空氣裝 置l、旋轉裝置2、控制面板3、活動夾板4、銦珠模具5、電機6、 漏斗7、氣壓調整開關8、轉速調整開關9、定時器IO，其中，旋轉 裝置2內設與壓縮空氣裝置1連接的兩塊活動夾板4限位在電機軸上，銦珠模具5位于兩塊活動夾板4之間，銦珠模具5的上部與漏斗
7連通，底部與電機6連接；旋轉裝置2上設有控制面板3，控制面 板3上設有與電機6連接的定時器10和轉速調整開關9，用于調整 旋轉時間和轉速。旋轉裝置的旋轉時間控制在10 30秒之間，旋轉的 速度控制在500~1100轉/分鐘。 銦珠模具5由硅膠制成。
銦珠模具5由兩片結構相同的圓盤相合而成，每片圓盤的中間設 有圓形凹槽11，圓盤的邊緣設有圓孔13,圓形凹槽11通過導流槽 12與圓孔13連通。
具體操作過程為第一步，將精銦加熱熔化，溫度控制在170°C 30(TC之間；第二步，開啟壓縮空氣，使氣壓穩定在3 8kg/cm 2;第 三步，在旋轉裝置的活動夾板上放置銦珠模具，壓縮空氣將活動夾板 夾緊模具，開啟電機旋轉，旋轉時間控制在10 30秒之間，旋轉的速 度控制在500 1100轉/分鐘；第四步，將熔化的精銦通過漏斗倒入模 具中，冷卻后取出，即形成高純度高標準銦珠。
權利要求1、一種生產高純銦珠的裝置，它含壓縮空氣裝置(1)、旋轉裝置(2)、控制面板(3)、活動夾板(4)、銦珠模具(5)、電機(6)、漏斗(7)、氣壓調整開關(8)、轉速調整開關(9)、定時器(10)，其特征在于A)、所述的旋轉裝置(2)內設有與壓縮空氣裝置(1)連接的兩塊活動夾板(4)限位在電機軸上，銦珠模具(5)位于兩塊活動夾板(4)之間，銦珠模具(5)的上部與漏斗(7)連通，底部與電機(6)連接；B)、旋轉裝置(2)上設有控制面板(3)，控制面板(3)上設有與電機(6)連接的轉速調整開關(9)和定時器(10)。
2、 根據權利要求1所述的一種生產高純銦珠的裝置，其特征在 于所述的銦珠模具(5)由兩片結構相同的圓盤相合而成，每片圓盤 的中間設有圓形凹槽(ll)，圓盤的邊緣設有圓孔(13)，圓形凹槽(ll) 通過導流槽(12)與圓孔(13)連通。
專利摘要本實用新型涉及一種生產高純銦珠的裝置，屬于冶煉行業的高純有色金屬鑄造領域。它含壓縮空氣裝置、旋轉裝置、控制面板、活動夾板、銦珠模具、電機、漏斗、氣壓調整開關、轉速調整開關、定時器，其中，旋轉裝置內設有與壓縮空氣裝置連接的兩塊活動夾板，活動夾板限位在電機軸上，銦珠模具位于兩塊活動夾板之間，銦珠模具的上部與漏斗連通，底部與電機連接；旋轉裝置上設有控制面板，控制面板上設有與電機連接的轉速調整開關和定時器。本實用新型具有生產速度快，能耗低，設備加工簡單，適用大規模生產需要。由于采用專用裝置，無其它物質加入，生產過程中不影響純度，且生產過程中無污染，無染物排放。
文檔編號B22F9/08GK201320607SQ20082021097
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月15日 優先權日2008年12月15日
發明者趙科峰, 趙科湘 申請人:株洲科能新材料有限責任公司