專利名稱：金相雙層組合砂紙的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磨拋用砂紙，具體的說是一種金相雙層組合砂紙。
背景技術：
目前，國內外金相試樣制備工作繁瑣，金相制樣過程中，通常要輪流更換粗砂紙、 細砂紙和拋光織布來實現金相制樣，因此需要更換多次砂紙才能完成金相制樣。由此可見， 現有的單一的金相砂紙使金相制樣操作復雜，費時費力，工作效率較低。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對以上現有技術存在的缺點，提出一種金 相雙層組合砂紙，使得整個金相制樣過程只需更換一片砂紙即可完成，簡化操作，工序少， 省時省力，提高了勞動效率。本實用新型解決以上技術問題的技術方案是金相雙層組合砂紙，包括直徑和粒度不同的粗磨砂紙和直徑不同的拋光織布，將 直徑和粒度不同的粗磨砂紙或直徑不同的拋光織布以同一圓心為基準依次粘貼成為一張 組合砂紙。將直徑和粒度不同的粗磨砂紙以同一圓心為基準依次粘貼成為一張粗磨組合砂 紙。將直徑不同的細磨砂紙與拋光織布以同一圓心為基準依次粘貼成為一張細磨拋 光組合砂紙。本實用新型的優點是本實用新型將兩種砂紙以同一圓心為基準依次粘貼成為一 張組合砂紙，使整個金相制樣過程只需更換一片砂紙即可完成，簡化操作，工序少，省時省 力，提高了勞動效率。
圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖。圖2是本實用新型實施例二的結構示意圖。
具體實施方式
實施例一本實施例的結構如圖1所示，將200#砂紙1和600#砂紙2組合成為一張金相雙 層組合砂紙，將200#砂紙1和600#砂紙2以同一圓心為基準依次粘貼成為一張粗磨組合砂紙。實施例二本實施例的結構如圖2所示，將800#砂紙3和拋光織布4組合成為一張金相雙層 組合砂紙，將直徑不同的800#砂紙3和拋光織布4以同一圓心為基準依次粘貼成為一張細磨拋光組合砂紙。本實用新型在具體金相制樣時，將由200#砂紙和600#砂紙組合起來的砂紙粘貼 固定在磨盤上，通過磨拋機驅動磨盤，手握金相試樣，輕壓在砂紙上，利用旋轉圓盤上粗細 不同的砂紙，將試樣磨平，逐一磨細，然后在磨拋機上更換由800#砂紙和拋光織布組合起 來的砂紙，在細磨砂紙上細磨，后在中間的拋光織布上拋光試樣，熟練制樣者，在金相磨拋 一體化砂紙上制樣，1 2分鐘就可完成。使用本實用新型的金相雙層組合砂紙與使用傳統的砂紙的對比如下表表 1 本實用型還可以有其它實施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術方案， 均落在本實用新型要求保護的范圍之內。
權利要求金相雙層組合砂紙，包括直徑和粒度不同的粗磨砂紙和直徑不同的拋光織布，其特征在于將直徑和粒度不同的粗磨砂紙或直徑不同的拋光織布以同一圓心為基準依次粘貼。
2.如權利要求1所述的金相雙層組合砂紙，其特征在于將直徑和粒度不同的粗磨砂 紙以同一圓心為基準依次粘貼成為一張粗磨組合砂紙。
3.如權利要求1所述的金相雙層組合砂紙，其特征在于將直徑不同的細磨砂紙與拋 光織布以同一圓心為基準依次粘貼成為一張細磨拋光組合砂紙。
專利摘要本實用新型涉及一種磨拋用砂紙，是一種金相雙層組合砂紙，包括直徑和粒度不同的粗磨砂紙和直徑不同的拋光織布，將直徑和粒度不同的粗磨砂紙或直徑不同的拋光織布以同一圓心為基準依次粘貼。通過磨拋機驅動磨盤，金相試樣在磨盤上由粗到細逐一磨削，再在拋光織布上拋光，完成金相制樣磨拋過程，工序少，速度快，效果好，操作簡單，省時省力。
文檔編號B24D11/00GK201619030SQ20102002240
公開日2010年11月3日 申請日期2010年1月12日 優先權日2010年1月12日
發明者劉莉, 王浩杰 申請人:南京鋼鐵股份有限公司