專利名稱：一種錫渣分離機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬提純設備，具體涉及一種錫渣分離機。 技術背景波峰焊是指將熔化的焊料(鉛錫合金，銀錫合金等)，經機械泵或電磁泵噴流成設 計要求的焊料波峰，使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實現元器件焊端或引腳與 印制板焊盤的連接，隨著電子元件的普及，波峰焊已經被廣泛應用，在使用的同時會產生大 量的焊錫氧化物。由于金屬錫的資源缺乏，造成現有電子生產企業成本大大增加，使得從波峰焊的 焊渣中回收金屬錫成為業內關注的一項重要技術；現有焊渣回收金屬錫，通常是通過將廢 料中的氧化錫進行提純處理，得到純的金屬錫，其具體實現方式是采用專用的分離裝置，然 而，現有的該種裝置均存在以下缺點1、加熱方式為干式加熱，也就是直接加熱錫渣。由于錫渣之間空隙較大，所以錫渣 受熱不均勻，加熱時間長，部分發熱板處于干燒狀態，發熱板易損壞。并且控溫不準確，浪費 電力資源；2、熔融的錫與錫灰分離不完全，因為完全依靠錫本身的重力穿透過濾網實現分 離，因此分離率很低；3、攪拌桿容易損壞，由于錫渣熔化不充分，所以攪拌時阻力過大；4、操作比較復雜，安全性差。錫渣攪拌分離完成后，需打開上蓋，取出濾網，然后將 錫灰倒入指定容器，由于高溫，很容易導致操作員燙傷；5、操作過程中煙霧較大，影響操作員身心健康；
發明內容針對現有技術的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種錫渣分離機，其運行成 本低、節省能源、安全環保。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種錫渣分離機，該分離機包括，攪拌桿、攪拌熔錫桶、廢渣收集組件、成料收集組 件、廢料輸送組件、電機；其中所述攪拌桿位于所述攪拌熔錫桶內，并且其一端與電機的傳 動端連接。所述廢料輸送組件包括輸料螺旋、下料漏斗、進料口；所述輸料螺旋固定連接于所 述攪拌桿上，其轉軸與所述攪拌桿的轉軸重合；所述下料漏斗位于所述攪拌熔錫桶內，并套 裝于所述輸料螺旋外部。所述下料漏斗外壁與所述攪拌熔錫桶內壁之間還設置有過濾網。所述廢渣收集組件包括出灰葉片、出灰接頭、接灰桶；所述出灰葉片一端連接于所 述攪拌熔錫桶，其另一端依次連接出灰接頭、接灰桶；所述出灰葉片與所述攪拌熔錫桶的連 接位置位于所述過濾網的上方。[0015]所述成料收集組件為與所述攪拌熔錫桶連接的儲錫桶，以及位于所述儲錫桶上的 放錫口。所述電機傳動端與所述攪拌桿之間還連接傳動組件；該傳動組件至少包括一傳動
市ο該分離機還包括有箱體、控制面板、加熱系統。本實用新型所闡述的錫渣分離機，其有益效果在于1、加熱方式采用濕式加熱，也就是加熱儲存在機內的純錫，受熱均勻，測溫準確， 既能很好的延長發熱管使用壽命，又能達到節能的目的。2、錫灰通過擠壓經過濾網排出，在擠壓過程中將錫灰中的錫粒全部擠出，所以分 離徹底，分離率高。3、錫渣攪拌過程在液態錫中完成，阻力較小，攪拌桿不容易損壞。4、操作簡單，只需將錫渣倒入入口處，錫與錫灰自動分離。5、密封性好，在工作過程中基本上沒有煙霧溢出，達到環保目的。
圖1為本實用新型一種錫渣分離機的結構示意圖；圖2為圖1的A向視圖。
具體實施方式
下面，結合附圖及具體實施方式
，對本實用新型的錫渣分離機做進一步描述參見1、2，本實用新型的錫渣分離機包括攪拌桿5、攪拌熔錫桶9、廢渣收集組件、 成料收集組件、廢料輸送組件、電機2。電機2和攪拌桿5分別安裝于錫渣分離機的兩側，攪 拌桿5的上端部設置有傳動系統13、耐高溫軸承12，為了將電機2自由端的轉動轉化為攪 拌桿5的轉動，在電機2自由端與攪拌桿5的上端部之間還連接有傳動帶16 ；并且攪拌桿5 沿錫渣分離機的高度方向插裝于攪拌熔錫桶9的桶腔內。上述廢料輸送組件包括，進料口 14、輸料螺旋4、下料漏斗6、進料口 14位于錫渣分 離機的上頂部，輸料螺旋4固定的安裝在攪拌桿5上，并且其二者的轉動軸重合，下料漏斗 6套裝在輸料螺旋4的外部；進料口 14與下料漏斗6相聯通，攪拌桿5帶動輸料螺旋4的 轉動，將送進料口 14放入的廢焊渣逐漸的向下輸送至攪拌熔錫桶9的底部。本發明人為了提高金屬錫的提純精度，在上述攪拌熔錫桶9內設置有過濾網8，其 安裝于下料漏斗6的外壁與攪拌熔錫桶9的內壁之間，并且為了能夠較好的處理分離后的 純錫和廢渣，其廢渣收集組件包括出灰葉片7、出灰接頭10、接灰桶11，其中出灰葉片7安裝 于攪拌熔錫桶9內部，并位于過濾網8的上部，出灰接頭10安裝于出灰葉片7的外側，接灰 桶11位于出灰接頭10出口的下端。本裝置中，對于純錫的收集，是通過成料收集組件來實現的，其成料收集組件包括 聯通于攪拌熔錫桶9 一側的儲錫桶3，儲錫桶3下方設置有放錫口 15，通過放錫口 15將收 集到的純錫放入指定的錫槽中。上述錫渣分離機采用加熱廢料的方式，其內部設置有加熱系統，并且在其機體外 部設置有箱體16，避免了處理過程中的廢氣、灰塵對工作環境造成的污染；在箱體16的一側設置有控制面板1，通過控制面板1對加熱溫度、電機轉速等參數進行控制。本實用新型的錫渣分離機在使用時，先在本機攪拌熔錫桶9中加入一定量純錫作 為底錫，工作前先將底錫加熱熔化，將波峰焊中打撈出來的錫渣經進料口 14倒入下料漏斗 6中，啟動電機2，帶動傳動系統13，錫渣在輸料螺旋4的作用下被送入攪拌熔錫桶9中，錫 渣在高溫底錫及攪拌桿5的攪拌作用下快速融化，分離成純錫和錫灰，純錫通過特定通道 進入儲錫桶3中，由于錫灰的密度遠小于純錫的密度，浮力作用下，錫灰通過過濾網8過濾 并分離成細小的錫灰，上浮到過濾網8的表面，堆積的錫灰在出灰葉片7的推動下經出灰接 頭10進入到接灰桶11中，等灰滿后抽出接灰桶將灰倒入指定容器中；儲錫桶3中的純錫達 到一定位置時，機器自動報警并控制放錫口 15呈打開狀態，純錫則從放錫嘴15中放出流入 指定錫槽中，直到錫渣分離完成。對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各 種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保 護范圍之內。
權利要求一種錫渣分離機，其特征在于，該分離機包括，攪拌桿、攪拌熔錫桶、廢渣收集組件、成料收集組件、廢料輸送組件、電機；其中所述攪拌桿位于所述攪拌熔錫桶內，并且其一端與電機的傳動端連接。
2.如權利要求1所述的錫渣分離機，其特征在于，所述廢料輸送組件包括輸料螺旋、 下料漏斗、進料口 ；所述輸料螺旋固定連接于所述攪拌桿上，其轉軸與所述攪拌桿的轉軸重 合；所述下料漏斗位于所述攪拌熔錫桶內，并套裝于所述輸料螺旋外部。
3.如權利要求2所述的錫渣分離機，其特征在于，所述下料漏斗外壁與所述攪拌熔錫 桶內壁之間還設置有過濾網。
4.如權利要求3所述的錫渣分離機，其特征在于，所述廢渣收集組件包括出灰葉片、出 灰接頭、接灰桶；所述出灰葉片一端連接于所述攪拌熔錫桶，其另一端依次連接出灰接頭、 接灰桶；所述出灰葉片與所述攪拌熔錫桶的連接位置位于所述過濾網的上方。
5.如權利要求1所述的錫渣分離機，其特征在于，所述成料收集組件為與所述攪拌熔 錫桶連接的儲錫桶，以及位于所述儲錫桶上的放錫口。
6.如權利要求1所述的錫渣分離機，其特征在于，所述電機傳動端與所述攪拌桿之間 還連接傳動組件；該傳動組件至少包括一傳動帶。
7.如權利要求1-6之一所述的錫渣分離機，其特征在于，該分離機還包括有箱體、控制 面板、加熱系統。
專利摘要本實用新型公開了一種錫渣分離機，該分離機包括攪拌桿、攪拌熔錫桶、廢渣收集組件、成料收集組件、廢料輸送組件、電機；其中所述攪拌桿位于所述攪拌熔錫桶內，并且其一端與電機的傳動端連接；本實用新型的錫渣分離機，操作簡單、密封性好、攪拌阻力小、分離徹底、分離率高、節約能源、使用壽命長。
文檔編號C22B25/06GK201634743SQ20102002637
公開日2010年11月17日 申請日期2010年1月8日 優先權日2010年1月8日
發明者周旋, 鄧修齊, 鄭銘鴻 申請人:深圳市艾貝特電子科技有限公司