專利名稱：一種改進的退火爐加熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及加熱裝置技術領域，尤其涉及一種改進的退火爐加熱裝置。
技術背景退火爐被廣泛應用于漆包線、鍍錫線、裸銅線等線材的退火工藝。線材的退火工藝 的基本要求是1)線材要被加熱到線材材料的再結晶溫度并保持再結晶溫度一定時間進 行再結晶以達到軟化目的；2)達到軟化目的后還應當將線材冷卻下來才能結束退火全過 程；3)在線材加熱，保溫和降溫的全過程中，如果線材高于一定溫度，線材接觸氧氣時會出 現快速氧化現象，所以高于此溫度時應避免線材與氧氣接觸，通常采用蒸汽保護，也有利用 氨分解出的惰性和還原性氣體進行保護；4)某些應用場合，如裸銅線生產，還需要在線材 表面涂覆抗氧化劑等涂覆物；5)某些應用場合，如鍍錫線生產，線材退火后還要在線材表 面涂覆水溶性助焊劑，水溶性助焊劑對線材表面進行清洗和表面活化，生產高品質鍍錫線 時還應當將涂覆在線材上的助焊劑等化學物質清洗干凈，進入錫鍋時線材表面最好沒有液 態水，否則還會出現炸錫現象。現有技術中，線材在進行退火工藝時均需在爐體內加熱。現有的退火爐加熱方法 一般有電熱管加熱法和電阻絲繞包加熱法兩種。其中，電熱管加熱法采用多根電熱管與爐管排正交放置，通過控制電熱管的加熱 來控制爐管排的溫度。例如，申請號為“200710187440. 2”的中國發明專利申請文件公開了 一種金屬線材退火爐，它包括由下爐體、上爐體及其兩側的側板圍合而成的爐腔，設置在爐 腔內的固定座，設置在固定座上的電加熱管，設置在電加熱管上方的固定座，及設置在固定 座上的退火管，在所述下爐體底板的內側設置有若干層保溫板，所述下爐體與上爐體之間 的爐腔被縱向分割成兩列縱向的爐腔；上述專利申請文件所公開的退火爐即采用電熱管加 熱法，這種電熱管加熱法的優點是電熱管損壞后易于更換和維護，其缺點是需要一個內膽 來安裝電熱管，既減少了保溫層厚度，又難使退火爐管溫度均勻，內膽還易燒壞。其中，電阻絲繞包加熱法采用單芯電阻絲隔著絕緣層和導熱層繞包在爐管排上， 通過控制單芯電阻絲的加熱來控制爐管排的溫度，其優點是不需要內膽，且導熱層可使爐 管排的溫度均勻，缺點是單芯電阻絲容易損壞，損壞后不易更換，不便于維護，雖可設置一 些備用單芯電阻絲，但可靠性還是不夠。另外，單芯電阻絲繞包后需引到外部接線柱，引到 外部接線柱的這部分單芯電阻絲也會發熱，既浪費電能又增加了接線柱故障
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種不易損壞，可靠性高，免維 護的改進的退火爐加熱裝置。為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種改進的退火爐加熱裝置，它包括有包裹爐管排的導熱層，它還包括有由多股 單芯電阻絲絞合而成的絞合電阻絲，所述導熱層兩側設置有電阻絲繞線座，電阻絲繞線座
3開設有繞線槽，所述絞合電阻絲穿過電阻絲繞線座的繞線槽環繞于導熱層，絞合電阻絲的 兩端連接有設于退火爐爐體外的控制電源。所述絞合電阻絲的兩端分別依次連接有銅接頭和耐高溫銅芯電線，耐高溫銅芯電 線連接有所述控制電源。所述絞合電阻絲外圍包設有保溫棉。所述銅接頭設于保溫棉內側，耐高溫銅芯電線穿過保溫棉連接所述控制電源。所述位于繞線槽外的絞合電阻絲穿設有多節絕緣瓷珠。所述絕緣瓷珠呈圓管狀。所述電阻絲繞線座的一側開設有內凹口，電阻絲繞線座通過內凹口卡設于導熱層。所述電阻絲繞線座的另一側為半圓形，該電阻絲繞線座的半圓形一側沿爐管排方 向間隔開設有多個所述繞線槽。本實用新型有益效果為本實用新型所述的一種改進的退火爐加熱裝置，其包括有由多股單芯電阻絲絞合 而成的絞合電阻絲，導熱層兩側設置有電阻絲繞線座，電阻絲繞線座開設有繞線槽，絞合電 阻絲穿過電阻絲繞線座的繞線槽環繞于導熱層，絞合電阻絲的兩端連接有設于退火爐爐體 外的控制電源；上述結構的退火爐加熱裝置，其絞合電阻絲由多股單芯電阻絲絞合而成，絞 合電阻絲通過電阻絲繞線座環繞于導熱層；工作時，退火爐爐體外的控制電源通電使絞合 電阻絲的加熱電流密度較低，絞合電阻絲發熱并對導熱層和爐管排加熱，從而對爐管排內 的線材加熱。當絞合電阻絲本身缺陷或其它外部原因使絞合電阻絲中的一股單芯電阻絲斷 開時，加熱電流在斷開處可通過其它股絞合在一起的單芯電阻絲承擔，加熱電流通過斷開 處后再由絞合電阻絲的各股單芯電阻絲共同承擔，不會影響絞合電阻絲的正常工作，因此， 本實用新型所述的改進的退火爐加熱裝置具有幾乎不會損壞，可靠性高，免維護的優點。另外，絞合電阻絲環繞完成后需要連接到爐體外的控制電源。將銅接頭設于保溫 棉內側與絞合電阻絲連接，再用耐高溫銅芯電線穿過保溫棉連接控制電源，耐高溫銅芯電 線的電阻小，發熱量很少，既可節約電能又可減少故障。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的A向局部示意圖；圖3為本實用新型電阻絲繞線座的結構示意圖；圖4為圖3的右視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明如圖1至圖4所示，本實用新型所述的一種改進的退火爐加熱裝置，它包括有包裹 爐管排1的導熱層10，以及由多股單芯電阻絲絞合而成的絞合電阻絲3，所述導熱層10兩 側設置有電阻絲繞線座2，電阻絲繞線座2開設有繞線槽22，所述絞合電阻絲3穿過電阻絲 繞線座2的繞線槽22環繞于導熱層10，絞合電阻絲3的兩端連接有設于退火爐爐體外的控制電源。上述結構的退火爐加熱裝置，其絞合電阻絲3由多股單芯電阻絲絞合而成，絞合電 阻絲3通過電阻絲繞線座2環繞于導熱層10 ；工作時，退火爐爐體外的控制電源通電使絞 合電阻絲3的加熱電流密度較低，絞合電阻絲3發熱并對導熱層10和爐管排1加熱，從而 對爐管排1內的線材加熱。當絞合電阻絲3本身缺陷或其它外部原因使絞合電阻絲3中的 一股單芯電阻絲斷開時，加熱電流在斷開處可通過其它股絞合在一起的單芯電阻絲承擔， 加熱電流通過斷開處后再由絞合電阻絲3的各股單芯電阻絲共同承擔，不影響絞合電阻絲 3的正常工作，保證絞合電阻絲3具有較長的使用壽命，因此，本實用新型所述的改進的退 火爐加熱裝置具有不易損壞，可靠性高，免維護的優點。作為優選實施方式，所述絞合電阻絲3的兩端分別依次連接有銅接頭4和耐高溫 銅芯電線5，所述絞合電阻絲3外圍包設有保溫棉6，銅接頭4設于保溫棉6內側，耐高溫銅 芯電線5穿過保溫棉6連接所述控制電源。其中，保溫棉6起到防止熱量流失的作用，有利 于節約電能；絞合電阻絲3環繞完成后需要連接到爐體外的控制電源，將銅接頭4設于保 溫棉6內側與絞合電阻絲3連接，再用耐高溫銅芯電線5穿過保溫棉6連接控制電源，耐高 溫銅芯電線5采用較大截面的銅芯電線，其電阻小，發熱量很少，既可節約電能又可減少故 障。作為優選實施方式，所述位于繞線槽22外的絞合電阻絲3穿設有多節絕緣瓷珠7， 絕緣瓷珠7可對環繞于導熱層10的絞合電阻絲3起到絕緣的作用。作為優選實施方式，絕 緣瓷珠7呈圓管狀，具有容易成型的優點，當然，絕緣瓷珠7還可呈其它形狀，如方柱狀等。 作為優選實施方式，所述電阻絲繞線座2的一側開設有內凹口 21，電阻絲繞線座2通過內凹 口 21卡設于導熱層10，具有結構較簡單，安裝方便的優點。電阻絲繞線座2的另一側為半 圓形，該電阻絲繞線座2的半圓形一側沿爐管排1方向間隔開設有多個所述繞線槽22，繞線 槽22的間隔限定了絞合電阻絲3沿爐管排1方向的繞線密度，并阻止爐管排1在反復熱脹 和冷縮的過程中改變絞合電阻絲3的繞線密度。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述 的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
權利要求一種改進的退火爐加熱裝置，它包括有包裹爐管排(1)的導熱層(10)，其特征在于它還包括有由多股單芯電阻絲絞合而成的絞合電阻絲(3)，所述導熱層(10)兩側設置有電阻絲繞線座(2)，電阻絲繞線座(2)開設有繞線槽(22)，所述絞合電阻絲(3)穿過電阻絲繞線座(2)的繞線槽(22)環繞于導熱層(10)，絞合電阻絲(3)的兩端連接有設于退火爐爐體外的控制電源。
2.根據權利要求1所述的一種改進的退火爐加熱裝置，其特征在于所述絞合電阻絲 (3)的兩端分別依次連接有銅接頭(4)和耐高溫銅芯電線(5)，耐高溫銅芯電線(5)連接有 所述控制電源。
3.根據權利要求2所述的一種改進的退火爐加熱裝置，其特征在于所述絞合電阻絲 (3)外圍包設有保溫棉(6)。
4.根據權利要求3所述的一種改進的退火爐加熱裝置，其特征在于所述銅接頭(4) 設于保溫棉(6)內側，耐高溫銅芯電線(5)穿過保溫棉(6)連接所述控制電源。
5.根據權利要求4所述的一種改進的退火爐加熱裝置，其特征在于所述位于繞線槽 (22)外的絞合電阻絲(3)穿設有多節絕緣瓷珠(7)。
6.根據權利要求5所述的一種改進的退火爐加熱裝置，其特征在于所述絕緣瓷珠(7) 呈圓管狀。
7.根據權利要求1至6任一項所述的一種改進的退火爐加熱裝置，其特征在于所述 電阻絲繞線座(2)的一側開設有內凹口(21)，電阻絲繞線座(2)通過內凹口(21)卡設于導 熱層(10)。
8.根據權利要求7所述的一種改進的退火爐加熱裝置，其特征在于所述電阻絲繞線 座(2)的另一側為半圓形，該電阻絲繞線座(2)的半圓形一側沿爐管排(1)方向間隔開設 有多個所述繞線槽(22)。
專利摘要本實用新型涉及加熱裝置技術領域，尤其涉及一種改進的退火爐加熱裝置，它包括有包裹爐管排的導熱層，它還包括有由多股單芯電阻絲絞合而成的絞合電阻絲，所述導熱層兩側設置有電阻絲繞線座，電阻絲繞線座開設有繞線槽，所述絞合電阻絲穿過電阻絲繞線座的繞線槽環繞于導熱層，絞合電阻絲的兩端連接有設于退火爐爐體外的控制電源；本實用新型所述的改進的退火爐加熱裝置不易損壞，可靠性高，免維護。
文檔編號C21D9/62GK201729856SQ20102017407
公開日2011年2月2日 申請日期2010年4月22日 優先權日2010年4月22日
發明者周開勇 申請人:東莞市康匯聚線材科技有限公司