專利名稱：一種高爐風口風量調節裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高爐風口風量調節裝置，屬煉鐵技術領域。
背景技術：
高爐風口進風量的大小是高爐冶煉強度的直接體現，其圓周方向的均勻進風量是 高爐穩定、順行、低耗的首要條件。當由于各種原因需要降低高爐的冶煉強度時，目前國內 采用的方法是堵部分風口來減少高爐的進風量，達到降低高爐冶煉強度的目的。但堵風口 導致高爐圓周方向進風量偏差大，帶來的弊端是高爐爐缸工作不均勻、高爐內煤氣流不穩 定和經常性的崩滑料，并且由于被堵風口無法噴煤，限制了煤比的提升。如何在減少風量降 低冶煉強度的條件下仍能保持爐缸活躍、均勻的工作狀態以及指標的提升，在高溫區域上 方選用小直徑風口是最行之有效的方法。如何縮小風口直徑，一是定制異形風口小套，但成 本太高。二是風口堵泥，這一方法進風面積無法控制、風口堵泥隨時有被吹開的可能。〈煉 鐵〉雜志1984年第03期、作者李國信所寫的文章“高爐風口風量自動調節方法”公開了一 種高爐風口風量調節的方法，它系預定每個風口的風量變化并使其與給定值相比較而自動 調節的。當風量波動時，用調節裝置調整該風口的風量以符合給定值，給定值可以按每個風 口單獨規定或者以風口數除總風量的方法規定。安裝有節流閥的高爐風口自動調節風量方 法，用此方法可在由于爐料壓緊或吹透使風量自動變化時維持風量的給定值.此方法的缺 點是沒有考慮到鼓風進入風口流量。
發明內容針對背景技術中所述的缺陷和不足，本實用新型提供了一種高爐風口風量調節裝 置，以實現在高爐降低冶煉強度時，仍能保持高爐穩定、順行、低耗之目的。本實用新型的技術方案如下一種高爐風口風量調節裝置，為圓筒狀風口襯套，其特征在于風口襯套前端內呈 圓筒狀空腔，后端內呈圓臺狀空腔，圓筒狀空腔和圓臺狀空腔連通形成風口通道；風口襯套 的外壁和高爐上的風口小套內壁相吻合。所述的風口襯套上的圓筒狀空腔直徑為6(T80mm。所述的風口襯套采用耐高溫、高強度的剛玉質耐火材料制成。本實用新型風口襯套由于采用耐高溫、高強度的剛玉質耐火材料制成，風口襯套 其外部尺寸與風口小套內壁吻合，并做成前小后大的圓臺狀空腔形狀，一方面防止高溫高 壓的風量從風口襯套和風口小套的接觸面經過而縮短襯套的使用壽命，另一方面確保襯套 不會被高溫高壓的風量吹進高爐內。本實用新型用于煉鐵高爐上，起到了調節風口風量的 作用。安裝本實用新型的風口襯套，煉鐵高爐休風時，把襯套放進風口小套前端，用工具 把風口襯套搗實，使風口襯套外壁與風口小套內壁緊密結合，讓風量全部經風口襯套內壁 通過。由于減少了進風面積，通過此風口的風量相對減少，達到降低冶煉強度的目的。[0010]本實用新型避免異形風口小套和風口堵泥的缺陷，定制剛玉質的風口襯套，本實 用新型外徑和現有高爐風口小套的內徑吻合。在高爐需要調節風口風量時，把風口襯套沿 風口進風方向放入風口小套內。由于風口襯套的內徑較風口小套內徑小，縮小了風口的進 風面積，進風量相對減少，起到了調節風口風量的作用。同現有技術(定制異形風口小套)比，本實用新型的優良效果如下1、本實用新型調節煉鐵高爐風口風量靈活方便；2、成本低，本實用新型的制造成本只有異形風口小套的10% ；3、安裝工藝簡單，只要把本實用新型直接放置在原有的風口小套內即可，省略了 更換風口小套的中間環節，既安全又減輕工人的勞動強度。同現有技術(堵風口)比，本實用新型的優良效果如下1、堵風口后，此風口的進風量為0，導致高爐爐缸在此風口下方的工作狀態不活 躍，而本實用新型則避免了這一缺陷；2、被堵的風口隨時有被吹開的可能，達不到預期的目的，而本實用新型不存在這 種可能性。
圖1為風口襯套結構剖視示意圖，圖2為圖1的俯視圖。其中1、風口襯套，2、圓臺狀空腔，3、圓筒狀空腔。由圖中可見風口襯套的內腔中的圓臺狀空腔可避免煤粉對風口襯套的沖刷，能延 長其使用壽命。圖3為本實用新型的實物照片。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明明，但不限于此。實施例1 本實用新型實施例1如圖1-2所示，為圓筒狀風口襯套，其特征在于風口襯套前端 內呈圓筒狀空腔，后端內呈圓臺狀空腔，圓筒狀空腔和圓臺狀空腔連通形成風口通道；風口 襯套的外壁和高爐上的風口小套內壁相吻合。所述的風口襯套上的圓筒狀空腔直徑為65mm。所述的風口襯套采用耐高溫、高強度的剛玉質耐火材料制成。本實用新型在1080m3高爐進行應用的試驗，結果證明，起到了調節風口風量的作 用，即使風口長期加襯套，也能保持高爐穩定、順行、低耗的運行。實施例2 本實用新型實施例2與實施例1相同，只是風口襯套上的圓筒狀空腔直徑為70mm。實施例3 本實用新型實施例3與實施例1相同，只是風口襯套上的圓筒狀空腔直徑為80mm。本實用新型實施例1在1080m3高爐進行應用試驗，結果證明，起到了調節風口風 量的作用，即使風口長期加襯套，也能保持高爐穩定、順行、低耗，高爐仍維持較好的技術經 濟指標。
權利要求1.一種高爐風口風量調節裝置，為圓筒狀風口襯套，其特征在于風口襯套前端內呈圓 筒狀空腔，后端內呈圓臺狀空腔，圓筒狀空腔和圓臺狀空腔連通形成風口通道；風口襯套的 外壁和高爐上的風口小套內壁相吻合。
2.如權利要求1所述的一種高爐風口風量調節裝置，其特征在于所述的風口襯套上的 圓筒狀空腔直徑為6(T80mm。
3.如權利要求1所述的一種高爐風口風量調節裝置，其特征在于所述的風口襯套采用 耐高溫、高強度的剛玉質耐火材料制成。
專利摘要一種高爐風口風量調節裝置，屬煉鐵技術領域。本裝置為圓筒狀風口襯套，風口襯套前端內呈圓筒狀空腔，后端內呈圓臺狀空腔，圓筒狀空腔和圓臺狀空腔連通形成風口通道；風口襯套的外壁和高爐上的風口小套內壁相吻合。本實用新型的優良效果為調節高爐風口風量靈活方便；成本低，只有異形風口小套的10％；安裝工藝簡單，既安全又能減輕勞動強度。同堵風口相比本實用新型避免了堵風口時風口的進風量為0的缺陷；避免了被堵的風口隨時有被吹開的可能。
文檔編號C21B7/16GK201873699SQ201020590929
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月4日 優先權日2010年11月4日
發明者亓玉敏, 劉衛國, 陳學琴, 馬振軍 申請人:萊蕪鋼鐵股份有限公司