專利名稱：一種耐腐蝕性優良的無縫鋼管的加工工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋼管加工工藝，具體涉及一種耐腐蝕性優良的無縫鋼管的加工工藝。
背景技術：
近年來，為了應對原油價格的上漲和在不遠的將來所預想的石油資源的枯竭，對于以往從未打算開采的深層油田和曾放棄開發的腐蝕性較強的含硫化氫天然氣田等的開發，在世界范圍內盛行。這樣的油田氣田一般是非常深，并且其氣氛也是高溫狀態，而且含有CO2,Cl離子等的嚴重的腐蝕環境。因而，這樣的油田、氣田開采所使用的油井用鋼管，要求其鋼管具有較高的強度且具有優良的耐腐蝕性。基于碳和鉻結合成的碳化鉻會降低鋼的耐腐性能，所以鋼的含碳量較低，一般含碳量為時尚早。在0. 1-0. 2%范圍內，不超過渡期0.4%。
發明內容
針對現有技術的不足，本發明的目的之一在于提供一種耐腐蝕性優良的無縫鋼管的加工工藝。本發明所制備的一種耐腐蝕性優良的無縫鋼管的加工工藝，其特征在于，包括下述重量百分比的元素:C0. 01-0. 05%, Si 0. 01-0. 05%, MnO. 3-1. 5%, Cr 15. 5-17. 9%, S ^ 0. 02 %, P ^ 0. 02 %, Ni 2. 0-5. 0 %, Mol. 5-3. 0 %, V0. 05-0. 15 %，NO. 02-0. 14 %， 0^ 0. 005%，余量為鐵和不可避免的雜質。一種耐腐蝕性優良的無縫鋼管的加工工藝，其特征在于，將以質量％計含有 CO. 01-0. 05%, SiO. 01-0. 05%, MnO. 3-1. 5%, Cr 15. 5-17. 9%, S^O. 02%, P 彡 0. 02%, Ni2. 0-5. 0%, Mol. 5-3. 0%, V0. 05-0. 15%, NO. 02-0. 14%,0 ( 0. 005%，余量為鐵和不可避免的雜質構成的鋼管原材料，制成規定尺寸的鋼管，該鋼管的工藝過程包括穿孔、管坯回火裝爐、酸洗、防銹處理、冷拔加工、熱處理、矯直、切割、探傷和檢驗入庫工序。—種耐腐蝕性優良的無縫鋼管的加工工藝，其特征在于，①穿孔溫度在 1100-1170°C，保溫時間為10-30min ；②管坯回火裝爐溫度750 V，加熱溫度780-830 V，轉速18轉/分，保溫溫度760-790°C，爐內保溫時間為3. 5h，自然空冷他以上；③酸洗采用 15-20%鹽酸+1% -2%硝酸+亞鐵含量200克/升+水進行表面處理，處理時間為20-60 分鐘，溫度為室溫；④防銹處理為管坯內孔上油，采用10(TC蒸氣清水浸泡鋼管，起缸后快速蒸干，用碳酸鈉配制中和液，碳酸鈉的濃度為5-10%，中和時間3-6分鐘，在溫室下進行；⑤熱處理工序包括道次管熱處理和成品管熱處理，道次管熱處理的工藝條件是加熱溫度755-805°C，保溫時間25分鐘，空氣冷卻；成品管熱處理的工藝條件是加熱溫度正火 940-955°C，保溫時間30分鐘，空氣冷卻，回火溫度680_710°C保溫時間90分鐘，空氣冷卻。
具體實施方式
實施例一一種耐腐蝕性優良的無縫鋼管的加工工藝，其特征在于，將以質量％計含有 CO. 03 %, SiO. 01 %, MnO. 3 %, Cr 15. 5 %, Ni2. 0 %, Mol. 5 %, V0. 05 %, NO. 02 %, 0 ^ 0. 005%, S ^ 0. 02%, P ^ 0.02%，余量為鐵和不可避免的雜質構成的鋼管原材料， 制成規定尺寸的鋼管，該鋼管的工藝過程包括穿孔、管坯回火裝爐、酸洗、防銹處理、冷拔加工、熱處理、矯直、切割、探傷和檢驗入庫工序。一種耐腐蝕性優良的無縫鋼管的加工工藝，其特征在于，①穿孔溫度在 1150-1170°C，保溫時間為IOmin ；②管坯回火裝爐溫度750°C，加熱溫度785-810°C，轉速18 轉/分，保溫溫度765-790°C，爐內保溫時間為3. 5h，自然空冷他以上；③酸洗采用15-18% 鹽酸+1 % -2 %硝酸+20g/L氨基乙酸+亞鐵含量200克/升+水進行表面處理，處理時間為30分鐘，溫度為室溫；④防銹處理為管坯內孔上油，采用110°C蒸氣清水浸泡鋼管，起缸后快速蒸干，用碳酸鈉配制中和液，碳酸鈉的濃度為5%，中和時間3分鐘，在溫室下進行；⑤熱處理工序包括道次管熱處理和成品管熱處理，道次管熱處理的工藝條件是加熱溫度760-800°C，保溫時間25分鐘，空氣冷卻；成品管熱處理的工藝條件是加熱溫度正火 940-950°C，保溫時間30分鐘，空氣冷卻，回火溫度683_700°C保溫時間90分鐘，空氣冷卻。實施例二一種耐腐蝕性優良的無縫鋼管的加工工藝，其特征在于，將以質量％計含有 CO. 05 %，Si 0. 05 %, Mnl. 5 %, Cr 17. 9 %, Ni 5. 0 %, Mo 3. 0 %, V0. 15 %, NO. 14 %, 0^ 0. 005%, S^O. 02%, P^O. 02%，余量為鐵和不可避免的雜質構成的鋼管原材料， 制成規定尺寸的鋼管，該鋼管的工藝過程包括穿孔、管坯回火裝爐、酸洗、防銹處理、冷拔加工、熱處理、矯直、切割、探傷和檢驗入庫工序。一種耐腐蝕性優良的無縫鋼管的加工工藝，其特征在于，①穿孔溫度在 1100-1150°C，保溫時間為15min ；②管坯回火裝爐溫度760 °C，加熱溫度780-800 V，轉速18轉/分，保溫溫度770-790°C，爐內保溫時間為3. 5h，自然空冷他以上；③酸洗采用 20%鹽酸+2%硝酸+30g/L氨基乙酸+亞鐵含量200克/升+水進行表面處理，處理時間為40分鐘，溫度為室溫；④防銹處理為管坯內孔上油，采用100°C蒸氣清水浸泡鋼管，起缸后快速蒸干，用碳酸鈉配制中和液，碳酸鈉的濃度為10%，中和時間6分鐘，在溫室下進行；⑤熱處理工序包括道次管熱處理和成品管熱處理，道次管熱處理的工藝條件是加熱溫度780-800°C，保溫時間25分鐘，空氣冷卻；成品管熱處理的工藝條件是加熱溫度正火 950-955°C，保溫時間30分鐘，空氣冷卻，回火溫度690_710°C保溫時間90分鐘，空氣冷卻。實施例三一種耐腐蝕性優良的無縫鋼管的加工工藝，其特征在于，將以質量％計含有 CO. 04%, Si 0. 03 %, Mnl. 0 %, Crl601%,P^0. 01%,Ni 3. 5%, Mo2. 0%, V0. 15%, NO. 09%,0 ^ 0. 005%, CuO. 01 %，余量為鐵和不可避免的雜質構成的鋼管原材料，制成規定尺寸的鋼管，該鋼管的工藝過程包括穿孔、管坯回火裝爐、酸洗、防銹處理、冷拔加工、熱處理、矯直、切割、探傷和檢驗入庫工序。一種耐腐蝕性優良的無縫鋼管的加工工藝，其特征在于，①穿孔溫度在 1150-1160°C，保溫時間為30min ；②管坯回火裝爐溫度750°C，加熱溫度800_830°C，轉速18 轉/分，保溫溫度760-780°C，爐內保溫時間為3. 5h，自然空冷8h以上；③酸洗采用15%鹽酸+1 %硝酸+亞鐵含量200克/升+水進行表面處理，處理時間為60分鐘，溫度為室溫； ④防銹處理為管坯內孔上油，采用10(TC蒸氣清水浸泡鋼管，起缸后快速蒸干，用碳酸鈉配制中和液，碳酸鈉的濃度為8%，中和時間5分鐘，在溫室下進行；⑤熱處理工序包括道次管熱處理和成品管熱處理，道次管熱處理的工藝條件是加熱溫度780-800°C，保溫時間25分鐘，空氣冷卻；成品管熱處理的工藝條件是加熱溫度正火940-950°C，保溫時間30分鐘，空氣冷卻，回火溫度688-710°C保溫時間90分鐘，空氣冷卻。 申請人:聲明，本發明通過上述實施例來說明本發明的詳細工藝設備和工藝流程， 但本發明并不局限于上述詳細工藝設備和工藝流程，即不意味著本發明必須依賴上述詳細工藝設備和工藝流程才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本發明的任何改進， 對本發明產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發明的保護范圍和公開范圍之內。
權利要求
1.一種耐腐蝕性優良的無縫鋼管的加工工藝，其特征在于，將以質量％計含有 CO. 01-0. 05%, SiO. 01-0. 05%,MnO. 3-1. 5%,Crl5. 5-17. 9%, S ^ 0. 02%,P 彡 0. 02%,Ni 2. 0-5. 0%, Mol. 5-3. 0%, V0. 05-0. 15%, NO. 02-0. 14%,0 彡 0. 005%，余量為鐵和不可避免的雜質構成的鋼管原材料，制成規定尺寸的鋼管，該鋼管的工藝過程包括穿孔、管坯回火裝爐、酸洗、防銹處理、冷拔加工、熱處理、矯直、切割、探傷和檢驗入庫工序。
2.如權利要求1所述的一種耐腐蝕性優良的無縫鋼管的加工工藝，其特征在于，具有在所述組成之外以質量％計還含有CuO. 005-0. 03%。
3.如權利要求2所述的一種耐腐蝕性優良的無縫鋼管的加工工藝，其特征在于，C的含量為 0. 03-0. 05%。
4.如權利要求3所述一種耐腐蝕性優良的無縫鋼管的加工工藝，其特征在于，穿孔溫度在1100-1170°C，保溫時間為10-30min。
5.如權利要求4所述一種耐腐蝕性優良的無縫鋼管的加工工藝，其特征在于，管坯回火裝爐溫度750°C，加熱溫度780-830°C，轉速18轉/分，保溫溫度760_790°C，爐內保溫時間為3. 5h，自然空冷8h以上。
6.如權利要求4所述一種耐腐蝕性優良的無縫鋼管的加工工藝，其特征在于，酸洗采用15-20 %鹽酸+1 % -2 %硝酸+20-30g/L氨基乙酸+亞鐵含量200克/升+水進行表面處理，處理時間為20-60分鐘，溫度為室溫。
7.如權利要求4所述一種耐腐蝕性優良的無縫鋼管的加工工藝，其特征在于，防銹處理為管坯內孔上油，采用100°c蒸氣清水浸泡鋼管，起缸后快速蒸干，用碳酸鈉配制中和液， 碳酸鈉的濃度為5-10%，中和時間3-6分鐘，在溫室下進行。
8.如權利要求4所述一種耐腐蝕性優良的無縫鋼管的加工工藝，其特征在于，其中熱處理工序包括道次管熱處理和成品管熱處理，道次管熱處理的工藝條件是加熱溫度755-805°C，保溫時間25分鐘，空氣冷卻；成品管熱處理的工藝條件是加熱溫度正火 940-955°C，保溫時間30分鐘，空氣冷卻，回火溫度680_710°C保溫時間90分鐘，空氣冷卻。
全文摘要
本發明公開了一種耐腐蝕性優良的無縫鋼管的加工工藝，其特征在于，將以質量％計含有C0.01-0.05％，Si0.01-0.05％，Mn0.3-1.5％，Cr15.5-17.9％，S≤0.02％，P≤0.02％，Ni2.0-5.0％，Mo1.5-3.0％，V0.05-0.15％，N0.02-0.14％，0≤0.005％，余量為鐵和不可避免的雜質構成的鋼管原材料，制成規定尺寸的鋼管，該鋼管的工藝過程包括穿孔、管坯回火裝爐、酸洗、防銹處理、冷拔加工、熱處理、矯直、切割、探傷和檢驗入庫工序，采用該生產工藝制得的鋼管具有優良的耐腐蝕性能，可作為油井用管。
文檔編號C22C38/46GK102286697SQ201110244510
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月24日 優先權日2011年8月24日
發明者張明 申請人:無錫華冶鋼鐵有限公司