專利名稱：一種正火爐強風循環冷卻系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種冷卻系統，尤其是涉及ー種正火爐強風循環冷卻系統。
背景技術：
正火爐的強風循環冷卻均將爐內的風用弓丨風機引到爐外，在爐外將熱風冷卻后，再通過風管打入爐內。由于從爐內引出來的熱風溫度很高，因此需要在爐外安裝一個超大的熱風交換系統，這樣就増加了正火爐設備的制作的成本和占用的空間。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種成本低且能夠循環冷卻的正火爐強風循環冷卻系統。為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的這種正火爐強風循環冷卻系統，包括爐體、風管和引風機，所述引風機設置在爐體頂部，通過引風管與設置在爐體內側的風箱連接；所述爐體內腔上方靠引風機部位設置有銅管；所述風箱上設置有兩排風管，且風管之間安裝有エ件。為了使銅管具有良好的冷卻效果，進ー步地，所述銅管上設置有冷卻水進ロ和冷卻水出口。為了使熱風冷卻更快，再進ー步地，所述銅管外部設置有翅片。為了能夠對エ件進行冷卻，更進一歩地，所述風管靠近エ件的一側分別設置有一排孔。與現有技術相比，本實用新型的有益之處是這種正火爐強風循環冷卻系統制造成本低，所占空間小，對爐內熱風及エ件的冷卻效果明顯，且冷卻均勻快速。
下面結合附圖對本實用新型進ー步說明。圖I是本實用新型結構示意圖。圖中1、爐體；2、銅管；3、冷卻水進ロ ；4、冷卻水出口 ；5、風管；6、風箱；7、引風管；8、翅片；9、引風機；10、エ件。
具體實施例方式下面結合附圖及具體實施方式
對本實用新型進行詳細描述圖I所示ー種正火爐強風循環冷卻系統，包括爐體I、風管5和引風機9，所述引風機9設置在爐體I頂部，通過引風管7與設置在爐體I內側的風箱6連接；所述爐體I內腔上方靠引風機9部位設置有銅管2，銅管2外部設置有翅片8，銅管2上設置有冷卻水進ロ3和冷卻水出口 4，使爐內熱風冷卻速度更快更明顯；所述風箱6上設置有兩排風管5，且風管5之間安裝有エ件10，風管5靠近エ件10的一側分別設置有一排孔，能夠對エ件10上下進行均勻冷卻。 具體地，銅管2內通冷卻水，使熱風通過銅管2后變成冷風，再由爐頂的引風機9將冷風通過風管5通入爐內，由于風管5靠近エ件10的ー側分別開ー排孔，對エ件10上下進行冷卻，通過此冷卻方式，エ件10冷卻均勻、快速。需要強調的是以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種正火爐強風循環冷卻系統，包括爐體(I)、風管(5)和引風機(9)，其特征在于所述引風機(9)設置在爐體⑴頂部，通過引風管(7)與設置在爐體⑴內側的風箱(6)連接；所述爐體(I)內腔上方靠引風機(9)部位設置有銅管(2);所述風箱(6)上設置有兩排風管(5)，且風管(5)之間安裝有工件(10)。
2.根據權利要求I所述的正火爐強風循環冷卻系統，其特征在于所述銅管(2)上設置有冷卻水進口(3)和冷卻水出口(4)。
3.根據權利要求I或2所述的正火爐強風循環冷卻系統，其特征在于所述銅管(2)外部設置有翅片(8)。
4.根據權利要求I所述的正火爐強風循環冷卻系統，其特征在于所述風管(5)靠近工件(10)的一側分別設置有一排孔。
全文摘要
本發明涉及一種正火爐強風循環冷卻系統，包括爐體、風管和引風機，所述引風機設置在爐體頂部，通過引風管與設置在爐體內側的風箱連接；所述爐體內腔上方靠引風機部位設置有銅管；所述風箱上設置有兩排風管，且風管之間安裝有工件；所述銅管上設置有冷卻水進口和冷卻水出口；所述銅管外部設置有翅片；所述風管靠近工件的一側分別設置有一排孔。本發明的優點是，這種正火爐強風循環冷卻系統制造成本低，所占空間小，對爐內熱風及工件的冷卻效果明顯，且冷卻均勻快速。
文檔編號C21D1/28GK102703654SQ20121001272
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月16日 優先權日2012年1月16日
發明者張文, 張海木, 王彥榮, 錢林妹 申請人:蘇州工業園區姑蘇科技有限公司