專利名稱：電渣爐的塔式爐頭升降機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種電渣爐的塔式爐頭升降機構，屬于特種冶金裝備技術領域。
背景技術：
傳統的電渣爐一般是由支臂、立柱、短網、變壓器、托錠臺車等構成的。傳統的單立柱支臂式、雙立柱旋轉支臂式雙工位電渣爐，支臂夾持器夾緊假電極和金屬電極，控制傳動裝置轉動T型絲桿帶動滾輪懸臂上下移動完成熔煉。滾輪支臂式電渣爐機械摩擦系數大，控制精度低。裝置金屬電極后易瞌頭，假電極和金屬電極由于整體長度增加了，加之電極焊接過程中還可能出現焊偏錯位或焊不直的現象，在大填充比的情況下，很難調整金屬電極在水平方向的位置，很難使金屬電極始終處于結晶器的中心。金屬電極與結晶器易打弧，甚 至有擊穿結晶器的現象發生。
發明內容
本發明提出的是一種電渣爐的塔式爐頭升降機構，其目的旨在解決料桿行程有限問題，增加交臂熔煉時金屬電極提升高度。本發明的技術解決方案其特征是包括一個框架、四套直線導軌副和二個油缸升降器，其中框架部分通過四套直線導軌副可在設備框架上作上下升降運動，二個油缸升降器對應設置在框架的二側，為框架的升降提供動力。本發明的優點配有四套直線導軌副，通過二個油缸升降器，帶動爐頭升降框架在設備框架內，進行來回升降，解決了料桿行程有限的問題，增加交臂熔煉時金屬電極提升高度，使整個設備高度降低，運行穩定可靠，最終滿足大噸位高質量電渣錠的生產需求。使冶煉大噸位高質量電極生產穩定可行。
附圖I是電渣爐的塔式爐頭升降機構示意圖。圖中的I是爐頭固定板、2是滑動立柱、3是連接梁、4是直線導軌、5是直線導軌滑塊、6是升降油缸、7是油缸固定支架、8是活塞桿固定支架。
具體實施例方式對照附圖1，其結構是包括框架、四套直線導軌副和二個油缸升降器，其中框架通過四套直線導軌副可在設備框架上作上下升降運動，一個油缸升降器，為框架的升降提供動力。所述的框架，其結構是爐頭固定板I上設有滑動立柱2、連接梁3和直線導軌滑塊5，其中兩滑動立柱2間是連接梁3，直線導軌滑塊5固定在滑動立柱2上。所述的四套直線導軌副，每套直線導軌副部分包含有一個直線導軌4和四套直線導軌滑塊5，直線導軌滑塊5固定在滑動立柱2上，直線導軌4固定在爐體框架上，每個直線導軌4上均配有兩塊直線導軌滑塊5與設備框架部分連接。所述的二個油缸升降器分成兩組，對應設置在框架的兩側，每組油缸升降器包括升降油缸6、油缸固定支架7、和活塞桿固定支架8，其中升降油缸6通過油缸固定支架7固定在在滑動立柱2上，升降油缸6的活塞桿通過活塞桿固定支架8固定在設備框架頂端。本發明的工作過程通過升降油缸6的活塞桿的伸縮，升降油缸6的缸筒帶動整個框架部分，沿直線導 軌4，交替升降。
權利要求
1.電渣爐的塔式爐頭升降機構，其特征是包括ー個框架、四套直線導軌副和ニ個油缸升降器，其中框架部分通過四套直線導軌副可在設備框架上作上下升降運動，ニ個油缸升降器對應設置在框架的ニ側，為框架的升降提供動カ。
2.根據權利要求I所述的電渣爐的塔式爐頭升降機構，其特征是所述的框架，其結構是爐頭固定板上設有滑動立柱、連接梁和直線導軌滑塊，其中兩滑動立柱間是連接梁，直線導軌滑塊固定在滑動立柱上。
3.根據權利要求I所述的電渣爐的塔式爐頭升降機構，其特征是所述的四套直線導軌畐0，每套直線導軌副包含有ー個直線導軌和四套直線導軌滑塊，直線導軌滑塊固定在滑動立柱上，直線導軌固定在爐體框架上，每個直線導軌上均配有兩塊直線導軌滑塊與設備框架部分連接。
4.根據權利要求I所述的電渣爐的塔式爐頭升降機構，其特征是所述的ニ個油缸升降器分成兩組，對應設置在框架的兩側，每組油缸升降器包括升降油缸、油缸固定支架、和活塞桿固定支架，其中升降油缸通過油缸固定支架固定在在滑動立柱上，升降油缸的活塞桿通過活塞桿固定支架固定在設備框架頂端。
全文摘要
本發明是電渣爐的塔式爐頭升降機構，其特征是包括一個框架、四套直線導軌副和二個油缸升降器，其中框架部分通過四套直線導軌副可在設備框架上作上下升降運動，二個油缸升降器對應設置在框架的二側，為框架的升降提供動力。優點配有四套直線導軌副部分，通過二個油缸升降部分，帶動爐頭升降框架在設備框架內，進行來回升降，解決了料桿行程有限的問題，增加交臂熔煉時金屬電極提升高度，使整個設備高度降低，運行穩定可靠，最終滿足大噸位高質量電渣錠的生產需求。使冶煉大噸位高質量電極生產穩定可行。
文檔編號C22B9/187GK102703722SQ20121001864
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月20日 優先權日2012年1月20日
發明者朱興發, 胡江, 陳志強, 高玉龍, 黃森根 申請人:蘇州振吳電爐有限公司, 蘇州振湖電爐有限公司