專利名稱：磨削氣門鎖夾槽的無心磨床的導輪主軸傳動結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及磨削氣門鎖夾槽的無心磨床的結構領域，具體為磨削氣門鎖夾槽的無心磨床的導輪主軸傳動結構。
背景技術：
現有的磨削氣門鎖夾槽的無心磨床的導輪主軸，其剛性差，且回轉精度低，且通過伺服電機直接驅動主軸，其傳動的轉速不易調節。發明內容
針對上述問題，本發明提供了磨削氣門鎖夾槽的無心磨床的導輪主軸傳動結構， 其使得導輪主軸的剛性好、回轉精度高，且使其可以無極調速，適合對各種直徑不同的零件選擇理想的導輪轉速。
磨削氣門鎖夾槽的無心磨床的導輪主軸傳動結構，其技術方案是這樣的其包括導輪主軸、導輪，所述導輪套裝于所述導輪主軸，其特征在于所述導輪主軸的兩端分別支承于殼體的安裝孔內，一側的所述殼體的安裝孔內設置有成對角接觸軸承，另一側的所述殼體的安裝孔內設置有調心軸軸承，所述導輪主軸的兩端分別支承于所述成對角接觸軸承、調心軸軸承的內孔內，所述導輪主軸貫穿所述殼體的內部支承孔，所述內部支承孔內安裝有錐體滑動軸承，所述導輪主軸的中部對應所述內部支承孔的位置為錐面結構，所述錐面結構支承于所述錐體滑動軸承的錐形內孔，所述導輪主軸的輸入端套緊固套裝有蝸輪， 所述蝸輪嚙合蝸桿，所述蝸桿連接外部的交流變頻電機的輸出端。
采用本發明的結構后，導輪主軸支承采用錐體滑動軸承、成對角接觸軸承、調心軸軸承支承，使主軸剛性好，回轉精度高，驅動電機采用交流變頻電機，可無級調速，適合對各種直徑不同的零件選擇理想的導輪轉速。
圖1為本發明的主視圖結構示意圖。
具體實施方式
見圖1，其包括導輪主軸1、導輪2，導輪2套裝于導輪主軸1，導輪主軸1的兩端分別支承于殼體3的安裝孔4、5內，一側的殼體3的安裝孔4內設置有成對角接觸軸承6，另一側的殼體3的安裝孔5內設置有調心軸軸承7，導輪主軸1的兩端分別支承于成對角接觸軸承6、調心軸軸承7的內孔內，導輪主軸1貫穿殼體3的內部支承孔8，內部支承孔8內安裝有錐體滑動軸承9，導輪主軸1的中部對應內部支承孔8的位置為錐面結構10，錐面結構10支承于錐體滑動軸承9的錐形內孔，導輪主軸1的輸入端套緊固套裝有蝸輪11，蝸輪 11嚙合蝸桿12，蝸桿12連接外部的交流變頻電機的輸出端(屬于現有成熟結構，圖中未畫出)。
權利要求
1.磨削氣門鎖夾槽的無心磨床的導輪主軸傳動結構，其包括導輪主軸、導輪，所述導輪套裝于所述導輪主軸，其特征在于所述導輪主軸的兩端分別支承于殼體的安裝孔內，一側的所述殼體的安裝孔內設置有成對角接觸軸承，另一側的所述殼體的安裝孔內設置有調心軸軸承，所述導輪主軸的兩端分別支承于所述成對角接觸軸承、調心軸軸承的內孔內，所述導輪主軸貫穿所述殼體的內部支承孔，所述內部支承孔內安裝有錐體滑動軸承，所述導輪主軸的中部對應所述內部支承孔的位置為錐面結構，所述錐面結構支承于所述錐體滑動軸承的錐形內孔，所述導輪主軸的輸入端套緊固套裝有蝸輪，所述蝸輪嚙合蝸桿，所述蝸桿連接外部的交流變頻電機的輸出端。
全文摘要
本發明提供了磨削氣門鎖夾槽的無心磨床的導輪主軸傳動結構，其使得導輪主軸的剛性好、回轉精度高，且使其可以無極調速，適合對各種直徑不同的零件選擇理想的導輪轉速。其包括導輪主軸、導輪，所述導輪套裝于所述導輪主軸，其特征在于所述導輪主軸的兩端分別支承于殼體的安裝孔內，一側的所述殼體的安裝孔內設置有成對角接觸軸承，另一側的所述殼體的安裝孔內設置有調心軸軸承，所述導輪主軸的兩端分別支承于所述成對角接觸軸承、調心軸軸承的內孔內，所述導輪主軸貫穿所述殼體的內部支承孔，所述內部支承孔內安裝有錐體滑動軸承，所述導輪主軸的中部對應所述內部支承孔的位置為錐面結構。
文檔編號B24B47/12GK102528582SQ201210062520
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月12日 優先權日2012年3月12日
發明者游啟龍 申請人:無錫市啟龍機床有限公司