專利名稱：砂帶機的工作臺的制作方法
技術領域：
本發明屬于作業技 術領域，涉及ー種砂帶機，特別是一種砂帶機的工作臺。
背景技術：
砂帶機是用于磨削エ件外表面，提高工件光潔度的裝置。采用砂帶機加工具有生產效率高和產品合格率高的優點；由此被廣泛地應用在各個領域，尤其是五金、水暖和家具行業中。砂帶機的種類較多，如申請人之前提出的一種平磨砂帶拋光機申請號200610118511.9 ;授權公告號CN1962191B，包括ー個具有工作臺的機架，機架上設有與動カ機構相連的轉軸，轉軸上連接有主動輪，機架上還設有從動輪和張緊輪，主動輪、從動輪和張緊輪上套接有砂帶，上述的工作臺靠近于砂帶且與砂帶平行設置，機架上設有立柱，上述的張緊輪設在立柱處，且在張緊輪與立柱之間設有能使張緊輪移動的張緊裝置。利用本拋光機磨削エ件時，エ件固定在工作臺上，待磨面必須為水平面，通過升降工作臺完成エ件地進給。又如一位中國臺灣的申請人設計的ー種立式砂帶研磨機申請號00259206. I ；授權公告號CN2449871Y，在機臺上方設一可調升降的置物平臺，在機臺一側又設一直立架，在直立架上段設下張設輪，在直立架頂端上張設輪，由ニ張設輪張設ー組砂帶，并以一護箱包覆隔離而僅使砂帶下方呈顯露狀，在護箱頂端設ー接管以銜接集塵設備，下張設輪一端銜接的皮帶輪配合一傳動皮帶連結機臺內部的馬達。利用本立式砂帶研磨機磨削エ件時，將エ件固定在置物平臺上，通過操控置物平臺實現エ件的進給；本研磨機是利用顯露狀的砂帶進行磨削的。上述兩種工作臺的臺面與砂帶的磨削段均處理平行狀態，當加工磨削面與定位面之間并非平行吋，則需要墊塊來支撐エ件，這導致固定エ件結構復雜化，而且不同的エ件還需要針對性地開發墊塊，這也增大了生產成本。又如申請人之前提出的一種砂帶平板拋光機的換帶機構申請號01254790. 5 ；授權公告號CN2505230Y，砂帶平板拋光機是由本體、電機、主動輪和從動輪組成，主動輪和從動輪均固定于本體上且均位于同一水平面上。利用本拋光機磨削エ件時，手持エ件從上向下壓在砂帶的表面，砂帶背面與本體相抵靠，由此同時完成對エ件的固定及進給。當加エ如三棱柱狀エ件時，因人們把持受カ和施加壓カ不均勻，會導致同一側面的磨削量不同，進而影響エ件的精度；同時還會存在著穩定把持エ件難度大的問題。
發明內容
本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種砂帶機的工作臺，具有本工作臺的砂帶機能避免定位面和磨削面非平行時對エ件定位困難的問題。本發明的目的可通過下列技術方案來實現一種砂帶機的工作臺，砂帶機包括機架、電機和砂帶，砂帶的環形圏內至少設有一從動輪和一主動輪；從動輪位于主動輪的上方，從動輪和主動輪均定位在機架上，電機固定在機架上，電機轉軸與主動輪傳動連接；砂帶位于從動輪和主動輪之間的一段為磨削段；其特征在于，本工作臺包括位于砂帶磨削段前側的工作臺板，工作臺板和機架之間通過至少能調節工作臺板的板面所處的平面和砂帶磨削段沙面所處的平面之間夾角大小且調節時工作臺板的板面所處的平面和砂帶磨削段沙面所處的平面相交線始終位于水平面上的連接調節結構一相連接。本工作臺的工作臺板板面相對于砂帶磨削段之間的夾角能根據工件磨削面和定位面之間的夾角大小進行靈活地調整，一般來說，將工作臺板板面相對于砂帶磨削段之間的夾角大小調整至與工件磨削面和定位面之間的夾角大小相同。由此加工工件時定位面抵靠在工作臺板板面上，逐漸向砂帶推動。人們把持工件時具有輔助定位，進而提高固定工件的穩定性，同時工件移動時沿著工作臺板板面運動，也提高了工件進給的穩定性。加工時以工作臺板板面為基準面，這也有效地提高了加工精度。在上述的砂帶機的工作臺中,所述的連接調節結構一包括工作臺板的兩端部均向下翻折的連接部，兩個連接部和機架之間均通過螺栓螺母相連接；兩組螺栓螺母中螺栓的軸心位于同一水平面上且與同一直線重合上。通過旋擰螺栓螺母和擺動工作臺板能調節工 作臺板的板面所處的平面和砂帶磨削段沙面所處的平面之間夾角大小。在上述的砂帶機的工作臺中，所述的機架上開有兩條與螺栓螺母位置一一對應設置的滑槽，滑槽縱向線與上述的作臺板的板面所處的平面和砂帶磨削段沙面所處的平面相交線垂直；螺栓螺母中螺栓嵌設在滑槽中。通過旋擰螺栓螺母和擺動工作臺板及推拉工作臺板，不僅能調節工作臺板的板面所處的平面和砂帶磨削段沙面所處的平面之間夾角大小，還能調整工作臺板相對于砂帶的間距。在上述的砂帶機的工作臺中，所述的機架包括位于底部的箱體和下端固定在箱體頂面上的支撐桿，從動輪定位在支撐桿上，主動輪定位在箱體內，箱體頂壁上開有供砂帶穿設和供磨削產生的物質進入箱體的讓位集塵口，讓位集塵口處固定有集塵斗，工作臺板設置在集塵斗的上端口處。該結構使得加工工件時產生的粉塵、粉末和沙粒等物質經過集塵斗和讓位集塵口進入箱體內，提高本砂帶機的環保性能。在上述的砂帶機的工作臺中，所述的集塵斗的固定在箱體的頂面上，工作臺板通過連接調節結構一與集塵斗相連接。在上述的砂帶機的工作臺中,所述的連接調節結構一包括工作臺板的兩端部均向下翻折的連接部，兩個連接部和集塵斗之間均通過螺栓螺母相連接；兩組螺栓螺母中螺栓的軸心位于同一水平面上且與同一直線重合上。在上述的砂帶機的工作臺中，所述的集塵斗的兩側壁上開有兩條與螺栓螺母位置一一對應設置的滑槽，滑槽縱向線與上述的作臺板的板面所處的平面和砂帶磨削段沙面所處的平面相交線垂直；螺栓螺母中螺栓嵌設在滑槽中。在上述的砂帶機的工作臺中，所述的砂帶磨削段后側設有供砂帶背面抵靠的靠磨件，靠磨件上設有一根連接軸，連接軸和機架之間通過能調節靠磨件與砂帶背面之間間距且能將連接軸固定在機架上的連接調節結構二相連接。在上述的砂帶機的工作臺中，所述的機架具有豎直設置的支撐桿，從動輪定位在支撐桿上；連接調節結構二包括一根水平設置的橫桿和套設在支撐桿上的滑套，橫桿的縱向線相對于連接軸的軸心垂直設置；橫桿的一端與連接軸固定連接，另一端部沿其縱向開設有呈條狀的固定孔，固定孔處穿設有兩根固定螺栓；滑套上通過螺紋連接有能使滑套固定連接在支撐桿上的鎖止螺栓ニ，橫桿通過固定螺栓與滑套固定連接。本連接調節結構一通過旋擰固定螺栓和拉動橫桿不僅能夠調整靠磨件相對于砂帶背面的間距；還能通過旋擰鎖止螺栓ニ和推動滑套滑動調整靠磨件相對于地面的高度。在上述的砂帶機的工作臺中，所述的靠磨件包括一呈板狀的基板，一板面朝向砂帶背面且基板上固定有覆蓋上述板面的耐磨片；連接軸與基板的另ー板面固定連接。本靠磨件適用于磨削エ件的平面。設置耐磨片是避免砂帶與基板相接觸，即避免砂帶逐漸將基板磨損。耐磨片相對于基板更耐磨，由此可提高靠磨件的使用壽命。在上述的砂帶機的工作臺中，所述的耐磨片的兩端均延伸繞過對應基板端面與基板另ー板面通過螺栓固定連接。通過螺栓固定耐磨片使得耐磨件可拆卸，則可將磨損的耐磨片卸除，換上新的耐磨片，這進一步提高了靠磨件的使用壽命。在上述的砂帶機的工作臺中，所述的靠磨件為ー呈圓柱狀的靠磨輪，靠磨輪套設在連接軸上且靠磨輪與連接軸通過軸承相連接。本靠磨件適合磨削圓弧面或不規則的曲面。當砂帶與靠磨輪向抵靠時，砂帶帶動靠磨輪同步轉動。 與現有技術相比，利用本砂帶機加工エ件，首先工作臺板板面相對于砂帶磨削段之間的夾角大小調整至與エ件磨削面和定位面之間的夾角大小相適應的數值上。然后將エ件的定位面與工作臺板板面相抵靠并把持エ件，沿著工作臺板板面逐漸向砂帶靠近，直至砂帶的背面與抵靠件相抵靠。由此可知，工作臺板具有輔助定位エ件的作用，具有輔助確定エ件磨削面與定位面之間的角度大小，具有對エ件進給起導向作用。本砂帶機的工作臺僅通過旋擰螺栓和移動相對應的部件便能夠實現調整和固定，由此可知具有調整方便的優點。
圖I是本砂帶機的工作臺的立體結構示意圖。圖2是本圖I中局部結構透視結構示意圖。圖3是本砂帶機的工作臺的第一種使用狀態結構示意圖。圖4是本砂帶機的工作臺的第二種使用狀態結構示意圖。圖5是本砂帶機的工作臺的第三種使用狀態結構示意圖。圖6是本砂帶機的工作臺的第四種使用狀態結構示意圖。圖中，I、機架；la、箱體；lb、支撐桿；2、電機；3、砂帶；3a、磨削段；4、從動輪；5、主動輪；6、工作臺板；6a、連接部；7、螺栓螺母；8、滑槽；9、靠磨件；9a、基板；％、耐磨片；9c、靠磨輪；10、連接軸；11、橫桿；12、固定孔；13、固定螺栓；14、軸承；15、集塵斗；16、エ件。
具體實施例方式以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進ー步的描述，但本發明并不限于這些實施例。實施例一如圖I所示，本砂帶機包括機架I、電機2、砂帶3、從動輪4和主動輪5。從動輪4和主動輪5位于砂帶3的環形圈內且能張緊砂帶3。從動輪4位于主動輪5的上方，從動輪4和主動輪5均定位在機架I上，電機2固定在機架I上，電機2轉軸與主動輪5傳動連接；砂帶3位于從動輪4和主動輪5之間的一段為磨削段3a。本砂帶機的工作臺不僅僅在上述砂帶機中適用，也在其他型號砂帶機中適用。本砂帶機的工作臺包括工作臺板6和連接調節結構一。工作臺板6為一金屬板,工作臺板6能水平設置。工作臺板6位于砂帶3磨削段3a前側。連接調節結構一設置工作臺板6和機架I之間，工作臺板6通過連接調節結構一能與機架I固定連接，連接調節結構一也能調節工作臺板6的板面所處的平面和砂帶3磨削段3a沙面所處的平面之間夾角大小且調節時工作臺板6的板面所處的平面和砂帶3磨削段3a沙面所處的平面相交線始終位于水平面上。具體來說，連接調節結構一包括工作臺板6的兩端部均向下翻折的連接部6a，兩個連接部6a和機架I之間均通過螺栓螺母7相連接；兩組螺栓螺母7中螺栓的軸心位于同一水平面上且與同一直線重合上。通過旋擰螺栓螺母7和擺動工作臺板6能調節工作臺板6的板面所處的平面和砂帶3磨削段3a沙面所處的平面之間夾角大小。根據實際情況在 生產砂帶機時，連接調節結構一可采用以下方案替換，連接調節結構一不僅包括工作臺板6的兩端部均向下翻折的連接部6a，兩個連接部6a和機架I之間均通過螺栓螺母7相連接；兩組螺栓螺母7中螺栓的軸心位于同一水平面上且與同一直線重合上；還包括位于機架I上兩條與螺栓螺母7位置一一對應設置的滑槽8，滑槽8縱向線與上述的作臺板的板面所處的平面和砂帶3磨削段3a沙面所處的平面相交線垂直；螺栓螺母7中螺栓嵌設在滑槽8中。通過旋擰螺栓螺母7和擺動工作臺板6及推拉工作臺板6，不僅能調節工作臺板6的板面所處的平面和砂帶3磨削段3a沙面所處的平面之間夾角大小，還能調整工作臺板6相對于砂帶3的間距。為了提高加工工件16的穩定性及提高產品的精度，可在砂帶3磨削段3a后側設有供砂帶3背面抵靠的靠磨件9，靠磨件9上設有一根連接軸10，連接軸10和機架I之間通過能調節靠磨件9與砂帶3背面之間間距且能將連接軸10固定在機架I上的連接調節結構二相連接。連接調節結構二包括一根水平設置的橫桿11，橫桿11的縱向線相對于連接軸10的軸心垂直設置；橫桿11的一端與連接軸10固定連接，另一端部沿其縱向開設有呈條狀的固定孔12，固定孔12處穿設有兩根固定螺栓13，橫桿11通過固定螺栓13與機架I固定連接。本連接調節結構二通過旋擰固定螺栓13和拉動橫桿11僅能夠調整靠磨件9相對于砂帶3背面的間距。靠磨件9包括一呈板狀的基板9a，一板面朝向砂帶3背面且基板9a上固定有覆蓋上述板面的耐磨片9b ;連接軸10與基板9a的另一板面固定連接。耐磨片9b的兩端均延伸繞過對應基板9a端面與基板9a另一板面通過螺栓固定連接。根據工件16的磨削面形狀，靠磨件9可采用以下方案替換。靠磨件9為一呈圓柱狀的靠磨輪9c，靠磨輪9c套設在連接軸10上且靠磨輪9c與連接軸10通過軸承14相連接。如圖3所示，工件16的磨削面與定位面垂直；則本砂帶機的砂帶3磨削段3a可豎直設置，靠磨件9的抵靠面與砂帶3背面相抵靠。工作臺板6的板面相對于砂帶3磨削段3a垂直設置。又如圖4所示，工件16的磨削面與定位面之間夾角為60°，則本砂帶機的砂帶3磨削段3a可豎直設置，靠磨件9的抵靠面與砂帶3背面相抵靠；工作臺板6的板面相對于砂帶3磨削段3a之間夾角也為60°。又如圖5所示，工件16的磨削面與定位面之間夾角為45°，則本砂帶機的砂帶3磨削段3a相對于水平面的夾角為75°，靠磨件9的抵靠面與與砂帶3背面相抵靠；工作臺板6的板面與水平面之間夾角為30°，即工作臺板6的板面相對于砂帶3磨削段3a之間夾角也為45°。如圖6所示，エ件16的磨削面為圓弧面，則本砂帶機的砂帶3磨削段3a可豎直設置，靠磨件9的抵靠面與砂帶3背面相抵靠；エ件16無需抵靠在工作抵靠在工作臺板6的板面上；靠磨件9為靠磨輪9c。實施例ニ 砂帶機可采用以下方案替換，砂帶機的機架I包括位于底部的箱體Ia和下端與箱體Ia頂面固定連接的支撐桿Ib,從動輪4定位在支撐桿Ib上,主動輪5定位在箱體Ia內，箱體Ia頂壁上開有供砂帶3穿設和供磨削產生的物質進入箱體Ia的讓位集塵ロ，讓位集塵ロ處固定有集塵斗15。則本砂帶機的工作臺和實施例一相比結構和原理均基本相同，不同的地方在于本砂帶機的工作臺中工作臺板6設置在集塵斗15的上端ロ處。工作臺板6通過連接調節結構一與集塵斗15相連接，集塵斗15的固定在箱體Ia的頂面上。連接調節結構ー包括工作臺板6的兩端部均向下翻折的連接部6a，兩個連接部6a和集塵斗15之間均通過螺栓螺母7相連接；兩組螺栓螺母7中螺栓的軸心位于同一水平面上且與同一直線重合上。根據實際情況在生產砂帶機吋，連接調節結構一可采用以下方案替換，連接調節結構ー不僅包括工作臺板6的兩端部均向下翻折的連接部6a,兩個連接部6a和集塵斗15之間均通過螺栓螺母7相連接；兩組螺栓螺母7中螺栓的軸心位于同一水平面上且與同一直線重合上；還包括位于集塵斗15的兩側壁上兩條與螺栓螺母7位置一一對應設置的滑槽8，滑槽8縱向線與上述的作臺板的板面所處的平面和砂帶3磨削段3a沙面所處的平面相交線垂直；螺栓螺母7中螺栓嵌設在滑槽8中。連接調節結構ニ包括一根水平設置的橫桿11和套設在支撐桿Ib上的滑套，橫桿11的縱向線相對于連接軸10的軸心垂直設置；橫桿11的一端與連接軸10固定連接，另ー端部沿其縱向開設有呈條狀的固定孔12，固定孔12處穿設有兩根固定螺栓13 ;滑套上通過螺紋連接有能使滑套固定連接在支撐桿Ib上的鎖止螺栓ニ，橫桿11通過固定螺栓13與滑套固定連接。本連接調節結構一通過旋擰固定螺栓13和拉動橫桿11不僅能夠調整靠磨件9相對于砂帶3背面的間距；還能通過旋擰鎖止螺栓ニ和推動滑套滑動調整靠磨件9相對于地面的高度。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
權利要求
1.一種砂帶機的工作臺，砂帶機包括機架(I)、電機(2)和砂帶(3),砂帶(3)的環形圈內至少設有一從動輪(4)和一主動輪(5);從動輪(4)位于主動輪(5)的上方，從動輪(4)和主動輪(5 )均定位在機架(I)上，電機(2 )固定在機架(I)上，電機(2 )轉軸與主動輪(5 )傳動連接；砂帶(3)位于從動輪(4)和主動輪(5)之間的一段為磨削段(3a);其特征在于，本工作臺包括位于砂帶(3)磨削段(3a)前側的工作臺板(6)，工作臺板(6)和機架(I)之間通過至少能調節工作臺板(6)的板面所處的平面和砂帶(3)磨削段(3a)沙面所處的平面之間夾角大小且調節時工作臺板(6)的板面所處的平面和砂帶(3)磨削段(3a)沙面所處的平面相交線始終位于水平面上的連接調節結構一相連接。
2.根據權利要求I所述的砂帶機的工作臺，其特征在于，所述的連接調節結構一包括工作臺板(6)的兩端部均向下翻折的連接部(6a)，兩個連接部(6a)和機架(I)之間均通過螺栓螺母(7)相連接；兩組螺栓螺母(7)中螺栓的軸心位于同一水平面上且與同一直線重合上。
3.根據權利要求2所述的砂帶機的工作臺，其特征在于，所述的機架(I)上開有兩條與螺栓螺母(7)位置一一對應設置的滑槽(8)，滑槽(8)縱向線與上述的作臺板的板面所處的平面和砂帶(3)磨削段(3a)沙面所處的平面相交線垂直；螺栓螺母(7)中螺栓嵌設在滑槽(8)中。
4.根據權利要求I所述的砂帶機的工作臺，其特征在于，所述的機架(I)包括位于底部的箱體(Ia)和下端固定在箱體(Ia)頂面上的支撐桿(Ib),從動輪(4)定位在支撐桿(Ib)上，主動輪(5)定位在箱體(Ia)內，箱體(Ia)頂壁上開有供砂帶(3)穿設和供磨削產生的物質進入箱體(Ia)的讓位集塵口，讓位集塵口處固定有集塵斗(15)，工作臺板(6)設置在集塵斗(15)的上端口處。
5.根據權利要求4所述的砂帶機的工作臺，其特征在于，所述的集塵斗(15)的固定在箱體(Ia)的頂面上,工作臺板(6)通過連接調節結構一與集塵斗(15)相連接。
6.根據權利要求5所述的砂帶機的工作臺，其特征在于,所述的連接調節結構一包括工作臺板(6 )的兩端部均向下翻折的連接部(6a)，兩個連接部(6a)和集塵斗(15 )之間均通過螺栓螺母(7)相連接；兩組螺栓螺母(7)中螺栓的軸心位于同一水平面上且與同一直線重合上。
7.根據權利要求6所述的砂帶機的工作臺，其特征在于，所述的集塵斗(15)的兩側壁上開有兩條與螺栓螺母(7)位置一一對應設置的滑槽(8)，滑槽(8)縱向線與上述的作臺板的板面所處的平面和砂帶(3)磨削段(3a)沙面所處的平面相交線垂直；螺栓螺母(7)中螺栓嵌設在滑槽(8)中。
8.根據權利要求I至7中的任意一項所述的砂帶機的工作臺,其特征在于,所述的砂帶(3)磨削段(3a)后側設有供砂帶(3)背面抵靠的靠磨件(9)，靠磨件(9)上設有一根連接軸(10)，連接軸(10)和機架(I)之間通過能調節靠磨件(9)與砂帶(3)背面之間間距且能將連接軸(10)固定在機架(I)上的連接調節結構二相連接。
9.根據權利要求8所述的砂帶機的工作臺，其特征在于，所述的機架(I)具有豎直設置的支撐桿(lb)，從動輪(4)定位在支撐桿(Ib)上；連接調節結構二包括一根水平設置的橫桿(11)和套設在支撐桿(Ib)上的滑套，橫桿(11)的縱向線相對于連接軸(10)的軸心垂直設置；橫桿(11)的一端與連接軸(10)固定連接，另一端部沿其縱向開設有呈條狀的固定孔(12)，固定孔(12)處穿設有兩根固定螺栓(13);滑套上通過螺紋連接有能使滑套固定連接在支撐桿(Ib )上的鎖止螺栓ニ，橫桿(11)通過固定螺栓(13)與滑套固定連接。
10.根據權利要求8所述的砂帶機的工作臺，其特征在于，所述的靠磨件(9)包括ー呈板狀的基板(9a)，一板面朝向砂帶(3)背面且基板(9a)上固定有覆蓋上述板面的耐磨片(9b);連接軸(10)與基板(9a)的另ー板面固定連接；或所述的靠磨件(9)為ー呈圓柱狀的靠磨輪(9c)，靠磨輪(9c)套設在連接軸(10)上且靠磨輪(9c)與連接軸(10)通過軸承(14)相連接。
全文摘要
本發明提供了一種砂帶機的工作臺，屬于作業技術領域。它解決了利用本拋光機磨削工件時存在著穩定把持工件難度大的問題。本砂帶機的工作臺包括位于砂帶磨削段前側的工作臺板，工作臺板和機架之間通過至少能調節工作臺板的板面所處的平面和砂帶磨削段沙面所處的平面之間夾角大小且調節時工作臺板的板面所處的平面和砂帶磨削段沙面所處的平面相交線始終位于水平面上的連接調節結構一相連接。砂帶機的工作臺板具有輔助定位工件的作用，具有輔助確定工件磨削面與定位面之間的角度大小，具有對工件進給起導向作用。本砂帶機的工作臺僅通過旋擰螺栓和移動相對應的部件便能夠實現調整和固定，由此可知具有調整方便的優點。
文檔編號B24B21/20GK102837247SQ201210330008
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月7日 優先權日2012年9月7日
發明者陳美青 申請人:陳美青