專利名稱：一種防止冷軋板鋼卷退火粘連的方法
一種防止冷軋板鋼卷退火粘連的方法技術領域
本發明公開了一種防止退火粘連方法，特別是一種防止冷軋板鋼卷退火粘連的工藝方法，適用于冷軋板鋼卷罩式爐退火生產作業。
背景技術：
退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。退火也是冷軋板帶生產過程中的一個重要工序，冷軋板鋼卷是通過再結晶退火消除內應力和加工硬化；提高塑性和韌性； 獲得標準要求的力學性能和良好的成形性。冷軋板鋼卷退火常常出現粘連，粘連是鋼卷在退火過程中，由于各種原因，在鋼卷局部區域，原本分離的鋼卷層間金屬原子互相擴散進入彼此界面產生宏觀熱熔焊接的現象。退火粘連缺陷直接導致鋼卷在隨后的平整開卷過程中，鋼卷表面產生折痕，嚴重時表面產生破洞。鋼卷退火粘連是冷軋板生產的重大問題。 粘連嚴重時，幾十噸重的鋼卷整卷報廢，造成很大的經濟損失。常規防止退火粘連采用的方法是(1)降低退火溫度，(2)減小鋼帶卷的卷曲張力。采用以上兩種方法可防止粘連，但會出現退火不足力學性能不合格，成形性差；也會因卷取張力小產生塌卷和塔形。這些不足同樣造成經濟損失和生產上的困難。發明內容
本發明所要解決的問題在于，克服現有技術的不足，提供了一種防止冷軋板鋼卷退火粘連的方法，工藝方法流程設計合理，操作簡便，成本低，生產效率高，防粘連效果好， 適合自動化生產作業。
本發明采用的技術方案是一種防止冷軋板鋼卷退火粘連的方法，其特征在于，鋼帶開卷經過化學脫脂、電解脫脂、涂膜、烘干、鋼帶卷取、退火工序；其中鋼帶在開卷機上開卷，進入脫脂清洗線清洗掉鋼帶表面的殘留物，在脫脂清洗過程中在鋼帶表面形成一層二氧化硅薄膜，經過烘干工序烘干，卷取機將鋼帶卷成鋼卷，鋼卷進入退火車間退火，最終得到力學性能符合標準要求；具有良好成形性；無退火粘連的優質鋼帶；其中清洗化學脫脂液成分及用量Na0H，32-42g/ L、Na2CO3, 25-35g/L、Na2SiO3,8-lOg/L ；電解脫脂液成分及用量NaOH，25-35g/L、Na2CO3 15_25g/L、Na2SiO3 5_8g/L。
2)、權利要求I所述的防止冷軋板鋼卷退火粘連的方法，其特征在于(I)在鋼帶表面涂覆4mg/m2 —層二氧化硅溶劑膜；(2 ) 二氧化硅溶劑膜是在脫脂清洗過程中吸附在鋼帶表面的。
本發明更加詳細的制備方法如下一種防止冷軋板鋼卷退火粘連的方法冷軋板鋼卷，其特征在于，鋼帶開卷 化學脫脂 電解脫脂 涂膜 烘干 鋼帶卷取 退火工序；其中在開卷機上鋼帶開卷1，進入化學脫脂 2和電解脫脂3的脫脂清洗線洗掉鋼帶表面的殘留物，在脫脂清洗過程中在鋼帶表面形成一層二氧化硅薄膜即涂膜4，經過烘干工序烘干5，卷取機將鋼帶收卷6，鋼卷進入退火工序退火7，最終得到力學性能符合標準要求；具有良好成形性；無退火粘連的優質鋼帶；其中清洗化學脫脂液成分及用量=NaOH 32-42g/L，Na2CO3 25_35g/L，Na2SiO3 8-10g/L ；電解脫脂液成分及用量NaOH 25-35g/L，NafO3 15_25g/L，Na2SiO3 5_8g/L ;本發明所述的防止冷軋板鋼卷退火粘連的方法，它是(I)在鋼帶表面涂覆4mg/m2 —層二氧化硅溶劑膜；(2) 二氧化硅溶劑膜是在脫脂清洗過程中吸附在鋼帶表面的。
本發明在開卷機上開卷，進入脫脂清洗線清洗掉鋼帶表面的殘留物，在脫脂清洗過程中在鋼帶表面形成一層二氧化硅薄膜，經過烘干工序烘干，卷取機將鋼帶卷成鋼卷，鋼卷進入退火車間退火，最終得到力學性能符合標準要求；具有良好成形性；無退火粘連的優質鋼帶。
其中鋼帶開卷 清洗化學脫脂(脫脂液成分及用量NaOH，32_42g/L、Na2CO3, 25-35g/L、Na2SiO3,8-10g/L)a 電解脫脂(脫脂液成分及用量 Na0H25_35g/L、Na2C0315_25g/ L、Na2Si035-8g/L)a涂膜 烘干 鋼帶卷取 退火工序。(I)在鋼帶表面涂覆一層溶劑膜 (4mg/m2), (2)溶劑膜的化學成分為二氧化硅，(3) 二氧化硅溶劑膜是在脫脂清洗過程中吸附在鋼帶表面的。
本發明的發明效果本發明防止冷軋板鋼卷退火粘連的方法，工藝流程設計合理，操作簡便，成本低，生產效率高，有效解決了退火粘連問題，同時退火鋼帶具有優良的力學性能和良好的成形性。
圖I為本發明一種防止冷軋板鋼卷退火粘連方法工藝流程圖；其中I、鋼帶開卷，2、化學脫脂，3、電解脫脂，4、涂膜，5、烘干，6、鋼帶收卷，7、退火工序。
具體實施方式
下面結合實施例說明本發明，這里所述實施例的方案，不限制本發明，本領域的專業人員按照本發明的精神可以對其進行改進和變化，所述的這些改進和變化都應視為在本發明的范圍內，本發明的范圍和實質由權利要求來限定。所用的試劑均有市售，按不同配方實施如下實施例I一種防止冷軋板鋼卷退火粘連的方法鋼帶開卷經過化學脫脂、電解脫脂、涂膜、烘干、 鋼帶卷取、退火工序；其中鋼帶在開卷機上開卷，進入脫脂清洗線清洗掉鋼帶表面的殘留物，在脫脂清洗過程中在鋼帶表面形成一層二氧化硅薄膜，經過烘干工序烘干，卷取機將鋼帶卷成鋼卷，鋼卷進入退火車間退火，最終得到力學性能符合標準要求；具有良好成形性；無退火粘連的優質鋼帶；其中清洗化學脫脂液成分及用量Na0H，35g/L、Na2CO3, 30g/L、 Na2SiO3,805g/L ;電解脫脂液成分及用量Na0H，30g/L、Na2CO3 18g/L、Na2Si035g/L。在鋼帶表面涂覆4mg/m2 —層二氧化硅溶劑膜；二氧化硅溶劑膜是在脫脂清洗過程中吸附在鋼帶表面的。
實施例2一種防止冷軋板鋼卷退火粘連的方法鋼帶開卷經過化學脫脂、電解脫脂、涂膜、烘干、4鋼帶卷取、退火工序；其中鋼帶在開卷機上開卷，進入脫脂清洗線清洗掉鋼帶表面的殘留物，在脫脂清洗過程中在鋼帶表面形成一層二氧化硅薄膜，經過烘干工序烘干，卷取機將鋼帶卷成鋼卷，鋼卷進入退火車間退火，最終得到力學性能符合標準要求；具有良好成形性； 無退火粘連的優質鋼帶；其中清洗化學脫脂液成分及用量Na0H，40g/L、N%C03，32g/L、Na2SiO3,8. 5g/L ；電解脫脂液成分及用量NaOH，29g/L、Na2CO3 20g/L、Na2SiO3 5. 8g/L。在鋼帶表面涂覆 4mg/m2 一層二氧化硅溶劑膜；二氧化硅溶劑膜是在脫脂清洗過程中吸附在鋼帶表面的。
實施例3 配方組成
權利要求
1.一種防止冷軋板鋼卷退火粘連的方法，其特征在于，鋼帶開卷經過化學脫脂、電解脫月旨、涂膜、烘干、鋼帶卷取、退火工序；其中鋼帶在開卷機上開卷，進入脫脂清洗線清洗掉鋼帶表面的殘留物，在脫脂清洗過程中在鋼帶表面形成一層二氧化硅薄膜，經過烘干工序烘干，卷取機將鋼帶卷成鋼卷，鋼卷進入退火車間退火，最終得到力學性能符合標準要求；具有良好成形性；無退火粘連的優質鋼帶；其中清洗化學脫脂液成分及用量NaOH，32-42g/L、Na2CO3, 25-35g/L、Na2SiO3,8-10g/L ；電解脫脂液成分及用量NaOH，25_35g/L、Na2CO315-25g/L、Na2SiO3 5_8g/L。
2.權利要求I所述的防止冷軋板鋼卷退火粘連的方法，其特征在于 (I)在鋼帶表面涂覆4mg/m2 —層二氧化硅溶劑膜； (2 ) 二氧化硅溶劑膜是在脫脂清洗過程中吸附在鋼帶表面的。
全文摘要
本發明公開了一種防止冷軋板鋼卷退火粘連的方法，包括鋼帶開卷經過化學脫脂、電解脫脂、涂膜、烘干、鋼帶卷取、退火工序工序；其中鋼帶在開卷機上開卷，進入脫脂清洗線清洗掉鋼帶表面的殘留物，在脫脂清洗過程中在鋼帶表面形成一層二氧化硅薄膜，經過烘干工序烘干，卷取機將鋼帶卷成鋼卷，鋼卷進入退火車間退火，最終得到力學性能符合標準要求；NaOH，32-42g/L、Na2CO3，25-35g/L、Na2SiO3，8-10g/L；電解脫脂液成分及用量NaOH，25-35g/L、Na2CO315-25g/L、Na2SiO35-8g/L。本發明的方法，工藝流程設計合理，操作簡便，成本低，生產效率高，有效解決了退火粘連問題，同時退火鋼帶具有優良的力學性能和良好的成形性。
文檔編號C23G1/19GK102978635SQ20121038711
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月15日 優先權日2012年10月15日
發明者宋書成 申請人:天津市億博制鋼有限公司