專利名稱：真空鍍膜方法得到的超防水保護膜的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種樹脂鏡片膜層的設計，詳細為Pl/P2/Super Hydrophobic / (SiO2/Zr02/Si02/Zr02/Si02)/HC/Lens，減少因鏡片太滑帶來的磨片裝配時的報廢。
背景技術：
隨著眼鏡技術的發展，樹脂鏡片的種類越來越多，脂鏡片的硬度較低，所以一般都要進行加硬處理；并且樹脂鏡片的透過率不高，比如CR39的透過率是92%，所以非鍍膜鏡片影響了我們對所看見物體的判斷。一般的樹脂鏡片都要進行減反射鍍膜處理，比如用低折射率材料SiO2和高折射率材料ZrO2的搭配得到透過率達98%的鏡片，詳細為:t0pC0at/ (SiO2/Zr02/Si02/Zr02/Si02) /HC/Lens。但這樣的搭配不能抗油或者不能很好的清除手指印。當Topcoat層是Super Hydrophobic時,鏡片的表面非常滑,水接觸角可達到115°,磨片裝配時容易引起跑軸，跑偏等報廢。
發明內容
針對以上不足，本發明的目的在于提供一種真空鍍膜方法得到的超防水保護膜，是在超防水膜層表面上先鍍制一層弱堿性氧化物膜層，再在金屬氧化物上面鍍一層氟化物膜層，使得樹脂鏡片在磨片時無須使用防滑貼，降低了磨片時因超防水太滑而引起的跑偏和跑軸現象。本發明的技術方案是通過以下方式實現的:真空鍍膜方法得到的超防水保護膜，包括鏡片、鏡片上的加硬層和其上真空鍍減反射組合膜層，減反射組合膜層再鍍一層超防水膜層，其特征在于:所述的超防水膜層上鍍制一層弱堿性金屬氧化物膜層，然后再鍍制一層氟化物膜層。所述的氧化物膜層為氧化鎂、氧化鉍弱堿性氧化物膜層。所述的層氟化物I膜層為氟化鎂、氟化鈉或氟化鈣膜層。本發明結構，做出來的普通樹脂鏡片在磨片時無須使用防滑貼，即可像普通加硬或者普通防水樹脂鏡片一樣裝配，提高了生產效率，降低了生產成本，降低了磨片時因超防水太滑而引起的跑偏和跑軸現象。
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，真空鍍膜方法得到的超防水保護膜，包括鏡片(lens) 6、鏡片上的加硬層(HC) 5和其上真空鍍減反射組合膜層(Si02/Zr02/Si02/Zr02/Si02)4，減反射組合膜層4再鍍一層超防水膜層(Super Hydrophobic) 3,超防水膜層3上鍍制一層弱堿性金屬氧化物膜層2，然后再鍍制一層氟化物膜層I。弱堿性金屬氧化物膜層2為氧化鎂、氧化鉍弱堿性氧化物膜層，氟化物膜層I為氟化鎂、氟化鈉或氟化鈣膜層。
本發明先把弱堿性金屬氧化物加入到膜層中，具體為弱堿性金屬氧化物膜層2鍍在超防水膜層3之上，然后再把氟化物膜層I鍍制到弱堿性金屬氧化物膜層2上。詳細為:Pl/P2/Super Hydrophobic / (SiO2/ZrO2/SiO2/ZrO2/SiO2) /HC/Lens0
權利要求
1.真空鍍膜方法得到的超防水保護膜，包括鏡片(6)、鏡片上的加硬層(5)和其上真空鍍的減反射組合膜層(4)，減反射組合膜層(4)上再鍍一層超防水膜層(3)，其特征在于:所述的超防水膜層(3)上鍍制一層弱堿性金屬氧化物膜層(2)，然后再鍍制一層氟化物膜層(I)。
2.根據權利要求1所述的真空鍍膜方法得到的超防水保護膜，其特征在于:所述的氧化物膜層(2)為氧化鎂、氧化鉍弱堿性氧化物膜層。
3.其特征在于:所述的層氟化物(I)膜層為氟化鎂、氟化鈉或氟化鈣膜層。
全文摘要
真空鍍膜方法得到的超防水保護膜，包括鏡片(6)、鏡片上的加硬層(5)和其上真空鍍的減反射組合膜層(4)，減反射組合膜層(4)上再鍍一層超防水膜層(3)，其特征在于所述的超防水膜層(3)上鍍制一層弱堿性金屬氧化物膜層(2)，然后再鍍制一層氟化物膜層(1)。本發明，做出來的普通樹脂鏡片在磨片時無須使用防滑貼，即可像普通加硬或者普通防水樹脂鏡片一樣裝配，提高了生產效率，降低了生產成本，降低了磨片時因超防水太滑而引起的跑偏和跑軸現象。
文檔編號C23C14/06GK103105632SQ20121044630
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月9日 優先權日2012年11月9日
發明者趙志剛 申請人:江蘇淘鏡有限公司