專利名稱：一種煉鋼脫氧劑及其制備方法
技術領域：
本發明屬于金屬材料領域，特別是指一種煉鋼脫氧劑及其制備方法。
背景技術：
現在煉鋼過程中，一般使用的是純鋁脫氧劑，這是利用純鋁和氧親合力強、脫氧效率高而得到廣泛應用，但是純鋁脫氧也有一些缺陷，就是鋁的熔點低、密度小，在鋼液中上浮，而且脫氧產生的三氧化二鋁可塑性差且熔點高，存在于鋼中會引起鋼的熱蠕變脆性，降低鋼的高溫強度。現脫氧劑中也使用鎂做脫氧劑，因為鎂的性質活潑，更利于氧的結合，是最理想的脫氧劑，但鎂的密度小，并且鎂的沸點低、溶解度低，很難溶解到鋼液中。
現技術已經使用由鋁和鎂配合并制成鋁鎂鐵合金來做為脫氧劑，但是采用普通的煉制方法，因鎂相對于鐵的低溶解度，因此在煉制時導致鎂的燒損過多，制得的鎂鋁合金的收率低而導致成本高。
發明內容
本發明的目的是提供一種煉鋼脫氧劑及其制備方法，通過本技術方案，能夠克服現技術生產煉鋼脫氧劑的鎂損耗大、成本高的問題。一種煉鋼脫氧劑及其制備方法，其組成按重量百分比為，25-35 %的鎂、35-45 %的招，余量為鐵。所述制備方法為配料，按重量百分比為，25-35%的鎂、35-45%的鋁，余量為鐵進行計算配料；混料，將上述各組成分別通過磨制機械成粉末，各粉末的平均粒徑為20-60微米；將上述粉末在混料機內進行混料30-60分鐘；壓制，在模具內通過350-500MPa壓力壓制10_60秒成坯體；燒制，將制得的坯體在爐內在650-700°C下燒結1-3小時，然后冷卻至室溫得到合金。所述在燒制過程中，爐內保持真空條件或真空氮氣氛圍下進行燒制。所述真空真空氮氣氛圍的真空度為500_3000Pa。本發明同現有技術相比的有益效果是通過粉末冶金技術，克服了鎂相對于鐵溶解度低的問題，并減少了鎂的澆損量，提高了合金中鎂的含量，減少脫氧劑的添加量，減少生產成本。
具體實施例方式以下通過實施例來詳細說明本發明的技術方案，應當理解的是，以下的實施例僅能用來解釋本發明而不能解釋為是對本發明的限制。一種煉鋼脫氧劑及其制備方法，其組成按重量百分比為，25-35 %的鎂、35-45 %的招，余量為鐵。所述制備方法為配料，按重量百分比為，25-35%的鎂、35-45%的鋁，余量為鐵進行計算配料；混料，將上述各組成分別通過磨制機械成粉末，各粉末的平均粒徑為20-60微米；將上述粉末在混料機內進行混料30-60分鐘；壓制，在模具內通過350_500MPa壓力壓制10_60秒成坯體；燒制，將制得的坯體在爐內在保持真空條件或真空氮氣氛圍為500_3000Pa爐溫為650-700°C下燒結1-3小時，然后冷卻至室溫得到合金。實施例I所述制備方法為配料，按重量百分比為，25%的鎂、35%的鋁，余量為鐵進行計算配料；混料，將上述各組成分別通過磨制機械成粉末，各粉末的平均粒徑為20-60微米；將上述粉末在混料機內進行混料30分鐘；壓制，在模具內通過350MPa壓力壓制30秒成坯體；燒制，將制得的坯體在爐內在保持真空條件或真空氮氣氛圍為500Pa爐溫為650-700°C下燒結I小時，然后冷卻至室溫得到合金。實施例2所述制備方法為配料，按重量百分比為，35%的鎂、45%的鋁，余量為鐵進行計算配料；混料，將上述各組成分別通過磨制機械成粉末，各粉末的平均粒徑為20-60微米；將上述粉末在混料機內進行混料60分鐘；壓制，在模具內通過350_500MPa壓力壓制60秒成坯體；燒制，將制得的坯體在爐內在保持真空條件或真空氮氣氛圍為3000Pa爐溫為650-700°C下燒結3小時，然后冷卻至室溫得到合金。實施例3所述制備方法為配料，按重量百分比為，30%的鎂、40%的鋁，余量為鐵進行計算配料；混料，將上述各組成分別通過磨制機械成粉末，各粉末的平均粒徑為20-60微米；將上述粉末在混料機內進行混料45分鐘；壓制，在模具內通過400MPa壓力壓制45秒成坯體；燒制，將制得的坯體在爐內在保持真空條件或真空氮氣氛圍為1500Pa爐溫為650-700°C下燒結2小時，然后冷卻至室溫得到合金。
權利要求
1.一種煉鋼脫氧劑，其特征在于其組成按重量百分比為，25-35%的鎂、35-45%的招，余量為鐵。
2.一種煉鋼脫氧劑制備方法，其特征在于 配料，按重量百分比為，25-35%的鎂、35-45%的鋁，余量為鐵進行計算配料； 混料，將上述各組成分別通過磨制機械成粉末，各粉末的平均粒徑為20-60微米；將上述粉末在混料機內進行混料30-60分鐘； 壓制，在模具內通過350-500MPa壓力壓制10-60秒成坯體； 燒制，將制得的坯體在爐內在650-700°C下燒結1-3小時，然后冷卻至室溫得到合金。
3.根據權利要求2所述的煉鋼脫氧劑制備方法，其特征在于所述在燒制過程中，爐內保持真空條件或真空氮氣氛圍下進行燒制。
4.根據權利要求3所述的煉鋼脫氧劑制備方法，其特征在于所述真空真空氮氣氛圍的真空度為500-3000Pa。
全文摘要
本發明涉及一種煉鋼脫氧劑及制備方法，其組成按重量百分比為，25-35％的鎂、35-45％的鋁，余量為鐵。通過粉末冶金技術，克服了鎂相對于鐵溶解度低的問題，并減少了鎂的澆損量，提高了合金中鎂的含量，減少脫氧劑的添加量，減少生產成本。
文檔編號C22C30/00GK102978340SQ201210507489
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日
發明者張桂芬 申請人:張桂芬