專利名稱：金屬熔煉澆注用組合式漏斗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬熔煉澆注用組合式漏斗，屬于工業裝置領域。
背景技術：
在常規的冶煉澆注過程中，一般采用普通的半圓形單孔漏斗與模具組合進行使用，半圓形單孔漏斗在模具上使用時，位置容易出現偏移，導致漏斗的中心與模具的中心不重合，致使鑄錠粘模、出模困難。另外漏斗遇熱有時會出現開裂，導致澆注漏鋼造成浪費，同時制作常規的碗型漏斗用料較多，成本較高。
實用新型內容根據以上現有技術中的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種定位 準確、不粘模、出模容易的金屬熔煉澆注用組合式漏斗。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是所述的金屬熔煉澆注用組合式漏斗，包括鑄鐵桶形外殼和澆注漏斗，鑄鐵桶形外殼的內壁與垂直面呈15 25度的夾角，從上至下鑄鐵桶形外殼的壁厚逐漸增加，鑄鐵桶形外殼下部加工有連接在內壁上的水平卡盤，且水平卡盤的中心上下相通，水平卡盤底部與內壁形成環形卡槽；澆注漏斗包括圓形澆口杯和直澆道，圓形澆口杯外壁與鑄鐵桶形外殼的內壁相適應設置。所述的鑄鐵桶形外殼的內壁與垂直面優選呈20度的夾角。工作原理及過程使用時將澆注漏斗從上部放入鑄鐵桶形外殼內，圓形澆口杯卡在水平卡盤上，成為組合式漏斗，再將其安裝到澆注模具上，澆注模具上部卡入鑄鐵桶形外殼下部的環形卡槽內，進行澆注即可。本實用新型所具有的有益效果是本實用新型安裝牢固，不僅保證了澆注漏斗與模具不會發生偏移，漏斗孔與模具的中心重合，并且鑄鐵外殼遇高溫不會出現開裂，防止了漏鋼的發生。另外，一個組合式漏斗可使用多次，只需更換澆注漏斗即可，節約了生產成本。
圖I是本實用新型結構示意圖；圖中1、鑄鐵桶形外殼；2、鑄鐵桶形外殼的內壁；3、環形卡槽；4、直澆道；5、圓形澆口杯；6、水平卡盤。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述如圖I所示，所述的金屬熔煉澆注用組合式漏斗，包括鑄鐵桶形外殼I和澆注漏斗，鑄鐵桶形外殼的內壁2與垂直面呈15 25度的夾角，從上至下鑄鐵桶形外殼的壁厚逐漸增加，鐵桶形外殼的外壁是垂直的，鑄鐵桶形外殼I下部加工有連接在內壁2上的水平卡盤6，且水平卡盤6的中心上下相通，水平卡盤6底部與內壁2形成環形卡槽3 ;澆注漏斗包括圓形澆口杯5和直澆道4，圓形澆口杯5外壁與鑄鐵桶形外殼的內壁2相適應設置。所述的鑄鐵桶形外殼的內壁2與垂直面優選呈20度的夾角。使用時將澆注漏斗從上部放入鑄鐵桶形外殼I內，圓形澆口杯5卡在水平卡盤6上，成為組合式漏斗，再將其安裝到澆注模具上，澆注模具上部卡入鑄鐵桶形外殼I下部的環形卡槽3內，進行澆注即可。本實用新型安裝牢固，不僅保證了澆注漏斗與模具不會發生偏移，漏斗孔與模具的中心重合，并且鑄鐵外殼遇高溫不會出現開裂，防止了漏鋼的發生。另外，一個組合式漏斗可使用多次，只需更換澆注漏斗即可，節約了生產成本。·
權利要求1.一種金屬熔煉澆注用組合式漏斗，其特征在于包括鑄鐵桶形外殼和澆注漏斗，鑄鐵桶形外殼的內壁與垂直面呈15 25度的夾角，從上至下鑄鐵桶形外殼的壁厚逐漸增加，鑄鐵桶形外殼下部加工有連接在內壁上的水平卡盤，且水平卡盤的中心上下相通，水平卡盤底部與內壁形成環形卡槽；澆注漏斗包括圓形澆口杯和直澆道，圓形澆口杯外壁與鑄鐵桶形外殼的內壁相適應設置。
2.根據權利要求I所述的金屬熔煉澆注用組合式漏斗，其特征在于所述的鑄鐵桶形外殼的內壁與垂直面呈20度的夾角。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬熔煉澆注用組合式漏斗，屬于工業裝置領域。所述的金屬熔煉澆注用組合式漏斗，包括鑄鐵桶形外殼和澆注漏斗，鑄鐵桶形外殼的內壁與垂直面呈15~25度的夾角，從上至下鑄鐵桶形外殼的壁厚逐漸增加，鑄鐵桶形外殼下部加工有連接在內壁上的水平卡盤，且水平卡盤的中心上下相通，水平卡盤底部與內壁形成環形卡槽；澆注漏斗包括圓形澆口杯和直澆道，圓形澆口杯外壁與鑄鐵桶形外殼的內壁相適應設置。本實用新型不僅保證了澆注漏斗與模具不會發生偏移，漏斗孔與模具的中心重合，并且鑄鐵外殼遇高溫不會出現開裂，防止了漏鋼的發生，節約了生產成本。
文檔編號B22C9/08GK202621836SQ201220247350
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月30日 優先權日2012年5月30日
發明者班國良, 劉學亮, 馬中鋼 申請人:山東瑞泰新材料科技有限公司