專利名稱：一種生產釹鐵硼磁性材料的真空快淬裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及真空快淬設備技術領域，具體涉及一種生產釹鐵硼磁性材料的真空快淬裝置。
背景技術：
目前，國內采用通用或專用真空快淬生產的快淬粉其磁性能均在13MG0以內，很難突破。而具全球領先水平的美國MQ公司生產的依靠尖端設備，產品磁性能達到16MG0，但這種設備的投資額很大，國內企業均沒有投入。
發明內容本實用新型的目的是提供一種生產釹鐵硼磁性材料的真空快淬裝置，它能實現產品磁性能及各項指標有很大的提高，且性價比非常高。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案一種生產釹鐵硼磁性材料的真空快淬裝置，包括快淬爐體、位于快淬爐體內的鑰輪、電弧電熱系統、坩堝、與快淬爐體上部和下部分別連接的進料筒和出料筒、以及與快淬爐體一側連接的抽真空系統，所述快淬爐體外設有水泵，所述水泵的一端通過水管連接冷凝水箱，所述水泵的另一端通過水管連接快淬爐體內的鑰輪內腔，所述快淬爐體內的鑰輪內腔通過回水管路連接所述冷凝水箱，且所述冷凝水箱連接制冷機。本實用新型具有以下有益效果采用制冷機將常溫水改為冷凝水冷卻，實現了材料內部晶粒結構很好的非晶態組織，實現了釹鐵硼快淬粉各項指標提升12. 5%，達到了15. 02MG0,達到了國內先進水平。
圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1，本具體實施方式
采用以下技術方案一種生產釹鐵硼磁性材料的真空快淬裝置，包括快淬爐體I、位于快淬爐體I內的鑰輪2、電弧電熱系統3、坩堝4、與快淬爐體I上部和下部分別連接的進料筒5和出料筒6、以及與快淬爐體I 一側連接的抽真空系統7，所述快淬爐體I外設有水泵8，所述水泵8的一端通過水管連接冷凝水箱9，所述水泵8的另一端通過水管連接快淬爐體I內的鑰輪2內腔，所述快淬爐體I內的鑰輪2內腔通過回水管路連接所述冷凝水箱9，且所述冷凝水箱9連接制冷機10。參照圖1，本具體實施方式
的工作原理根據金屬液體冷卻固化生成結晶體，冷卻速度越快形成的非晶態組織越好的原理，釹鐵硼磁性材料所需要的快淬條要求具有很好的非晶態晶體方可生產出高性能的快淬粉，其具體操作步驟如下首先，用一臺5KW制冷機外接一只5立方米水箱，水箱內置冷凝箱，注水，加防凍液，水箱外接水泵，水泵工作壓力須達到3Kg/每立方厘米以上，水泵一端接冷凝水箱，另一端接快淬鑰輪給水管，鑰輪回水管接回路至冷凝水箱循環使用。然后，開啟制冷機對水箱常溫水制冷，同時對真空快淬爐做生產前各項準備工作。在快淬爐開始工作，冷凝水泵與其它運行系統同時開始運行，冷凝水循環后溫度變化控制在5度以內，以確保鑰輪工作溫差較小。最后，在真空快淬粉末出爐后其它工序工藝不變，成品后常規檢測各項指標。本具體實施方式
實現了規模化大生產條件下取得的高性能粘結釹鐵硼產品，由中等性能指標向高性能指標邁出了一大步，縮短了與世界先進水平的差距，具有投資小、性價比高、經濟效益可觀等特點。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用·新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種生產釹鐵硼磁性材料的真空快淬裝置，包括快淬爐體(I)、位于所述快淬爐體(1)內的鑰輪(2)、電弧電熱系統(3)、坩堝(4)、與快淬爐體⑴上部和下部分別連接的進料筒(5)和出料筒(6)、以及與快淬爐體⑴一側連接的抽真空系統(7)，其特征在于，所述快淬爐體(I)外設有水泵(8)，所述水泵(8)的一端通過水管連接冷凝水箱(9)，所述水泵(8)的另一端通過水管連接快淬爐體(I)內的鑰輪(2)內腔，所述快淬爐體(I)內的鑰輪(2)內腔通過回水管路連接所述冷凝水箱(9)，且所述冷凝水箱(9)連接制冷機(10)。
專利摘要一種生產釹鐵硼磁性材料的真空快淬裝置，它涉及真空快淬設備技術領域。它包括快淬爐體、位于快淬爐體內的鉬輪、電弧電熱系統、坩堝、與快淬爐體上部和下部分別連接的進料筒和出料筒、以及與快淬爐體一側連接的抽真空系統，所述快淬爐體外設有水泵，所述水泵的一端通過水管連接冷凝水箱，所述水泵的另一端通過水管連接快淬爐體內的鉬輪內腔，所述快淬爐體內的鉬輪內腔通過回水管路連接所述冷凝水箱，且所述冷凝水箱連接制冷機。它能實現產品磁性能及各項指標有很大的提高，且性價比非常高。
文檔編號C21D1/773GK202717810SQ20122037103
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月30日 優先權日2012年7月30日
發明者曹江平 申請人:江蘇巨鑫磁業有限公司