專利名稱：一種復合鈣處理的包芯線的制作方法
技術領域：
本發明涉及鋼鐵冶金的鈣處理領域，具體涉及一種分段分層分量式復合鈣處理包芯線。
背景技術：
在鋼鐵冶金生產高品質鋼種過程中，需要加入復合鈣處理的包芯線進行鈣處理。目前所采用的包芯線包括硅鈣包芯線、鈣鐵包芯線和純鈣包芯線，呈均一的一根包芯線。這種包芯線，在實際應用過程中，由于單位長度上鈣含量較多，所以與鋼水反應劇烈，常出現鋼水翻騰現象，加入鋼水中不能全部有效的進入鋼水中。目前常用的復合包芯線，為將不同比例的凈化劑先混合后直接進行包覆成包芯線，或者將包芯線的中心設為活性高的脫氧凈化劑，周圍加入脫氧凈化劑。但這些包芯線在任意長度上脫氧凈化劑的比例是一樣的，各種脫氧凈化劑的比例不能按不同鋼種的需求靈活調整，尤其對于含鈣金屬處理的包芯線，喂入時連續劇烈反應，鋼水深度擴散脫氧速度小于鈣金屬汽化反應速度，造成反應劇烈，降低收得率。申請號為201210305426.9的中國專利申請只增加包芯線的報復厚度單純降低包芯線熔化的速度，不涉及包芯線中的成分調整和創新；而申請號為201210320095.6的專利申請選用鈣絲、緩釋劑的作用主要是提高鈣合金的收得率，鈣絲和緩釋劑脫氧反應的產物難以結合形成新的渣系從鋼水中移除，而且鈣劑材質的選擇不能選用鈍化金屬鈣、硅鈣、鈣鐵等常規成品，鈣質原料受到制約。上述兩項專利申請的共同點是重點放在鈣處理本身提高收得率，在處理速度以及其他方面仍然有待改進。
發明內容
本發明的目的在 于克服現有包芯線的缺陷，提供一種能分段、分層、分量、按次喂入，以控制鈣處理反應速度，同時能與其他脫氧凈化劑一同進行復合處理，從而提高鋼水純凈度的分段分層分量式復合鈣處理包芯線。為了解決該技術問題，本發明提供了一種分段分層分量式復合鈣處理包芯線，包括鋁箔筒、鋼皮筒，其中鋁箔筒套在鋼皮筒內，鋁箔筒分為等長或者不等長的若干段，相鄰段之間采用一個扎緊環分隔；每段內從前至后包括鈣處理劑層、含鋁脫氧劑層、石灰石粉層；以潔凈鋼生產過程中精煉渣系的建立為出發點，通過喂線技術，在精煉前期加入快速脫氧和將造渣劑加入鋼包的底部，增加脫氧效果，加快造渣劑與鋼水的反應，縮短精煉時間。采用鋁箔筒，鋁箔可在鋼水中參與脫氧反應；在鋁箔筒的外側設有鋼皮筒，以增加其強度。優選的，所述的鋁箔筒每米為一段優選的，所述的鋁箔筒的內直徑為5_8mm。每段中的鈣處理劑層、含鋁脫氧劑層、石灰石粉層的長度可根據需要調整。優選的，所述的鈣處理劑層的長度為40-60cm。
本發明的有益效果在于:與目前所使用的包芯線相比，由于能分段、分層、分量、依次連續加入鈣處理劑、含鋁脫氧劑、石灰石粉，所以降低了鈣處理反應劇烈程度，鈣處理過程與其他脫氧凈化劑進行復合處理，提高了鈣收得率；同時，降低了單位長度上鈣處理劑總量，提高了喂線速度，利于深入鋼包中鋼水的底部，相應的增加石灰造渣原料與鋼水的反應接觸面積，與只在鋼包表面鋼渣反應相比反應速度大大加快，縮短了鈣處理時間。
圖1為本發明的結構軸向剖視示意圖。附圖標識:1、鋁箔筒；2、鋼皮筒；3、扎緊環；4、鈣處理劑層；5、含鋁脫氧劑層；6、石灰石粉層。
具體實施例方式以下為本發明的一個優選實施例，其僅用作對本發明的解釋而不是限制。參照圖1，該分段復合鈣處理的包芯線，包括鋁箔筒1、鋼皮筒2，鋁箔筒I套在鋼皮筒2內，鋁箔筒I每米為一段，相鄰段之間采用一個扎緊環3分隔，在每段內從前至后依次裝入鈣處理劑層4、含鋁脫氧劑層5、石灰石粉層6，并壓實，在鋁箔筒I的端部扎緊封口，使其完全密封，避免與空氣接觸。采用鋁箔筒，鋁箔可在鋼水中參與脫氧反應；在鋁箔筒I的外側設有鋼皮筒3，以增加其強度，便于喂入鋼水內。作為本發明的改進，所述的鋁箔筒I的內直徑為5_8mm ;每段中的鈣處理劑層4、含鋁脫氧劑層5、石灰石粉層6的長度可根據需要調整；所述的鈣處理劑層4的長度為40-60cm。此處，鈣處理劑4和含鋁脫氧層5均可以選用本領域常見的鈣處理劑和含鋁脫氧層，本領域技術人員 可以根據需要靈活選擇。
權利要求
1.一種復合鈣處理的包芯線，其特征在于，所述的包芯線包括鋁箔筒、鋼皮筒，所述鋁箔筒套在所述鋼皮筒內，所述鋁箔筒分為等長或者不等長的若干段，相鄰段之間采用扎緊環分隔；每段內從前至后依次包括鈣處理劑層、含鋁脫氧劑層和石灰石粉層。
2.根據權利要求1所述的包芯線，其特征在于，所述的鋁箔筒每米為一段
3.根據權利要求1所述的包芯線，其特征在于，所述的鋁箔筒的內直徑為5-8_。
4.根據權利要求1所述 的包芯線，其特征在于，所述的鈣處理劑層的長度為40-60cm。
全文摘要
本發明公開了一種鋼鐵冶金的加入復合鈣處理的包芯線，該包芯線為一種分段分層分量式復合鈣處理包芯線，包括鋁箔筒、鋼皮筒、扎緊環、鈣處理劑層、含鋁脫氧劑層和石灰石粉層。本發明的包芯線由于能分段、分層、分量、依次連續加入鈣處理劑、含鋁脫氧劑、石灰石粉，所以降低了鈣處理反應劇烈程度，鈣處理過程與其他脫氧凈化劑進行復合處理，提高了鈣收得率；同時，降低了單位長度上鈣處理劑總量，提高了喂線速度，利于深入鋼包中鋼水的底部，提高了鈣處理效果。
文檔編號C21C7/06GK103146881SQ201310066280
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月1日 優先權日2013年3月1日
發明者王立君, 馬佐倉 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司