釹鐵硼氫破罐冷卻系統的制作方法
釹鐵硼氫破罐冷卻系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種釹鐵硼氫破罐冷卻系統。該釹鐵硼氫破罐冷卻系統包括：冷卻包，其上端布設有氣體輸入管道、下端開設的出氣孔；氣體輸出管道，開設在氫破罐上部；冷卻裝置，與氣體輸入管道和氣體輸出管道串接，用于制冷由氣體輸出管道出來的高溫氣體，并通過氣體輸入管道輸回氫破罐，以實現氫破罐內釹鐵硼粉料的循環制冷。該釹鐵硼氫破罐冷卻系統結構簡單合理，采用氬氣作為冷媒，通過冷卻裝置使得氬氣在氫破罐內循環與釹鐵硼粉料直接接觸循環致冷，由于采用氣體循環直接與在制品進行接觸致冷，取代了現有水冷系統，冷卻效率高，且能夠避免現有水冷系統的冷水包出現裂紋甚至發生滲水漏水現象，而造成在制的釹鐵硼氫破粉料氧化或報廢。
【專利說明】釹鐵硼氫破罐冷卻系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及氫破罐領域，特別涉及一種釹鐵硼氫破罐冷卻系統。
【背景技術】
[0002]目前，釹鐵硼氫化破碎法(簡稱氫破)是釹鐵硼材料吸氫發生晶格膨脹并放出熱量，在膨脹的過程中，內應力使釹鐵硼晶體沿晶界斷裂或變成疏松體，從而達到氫破的目的。在氫破過程中除了吸氫還有脫氫還原細化粒徑，脫氫時氫破罐內溫度會隨著加熱升高到五百度左右，之后進行冷卻。
[0003]現有氫破罐冷卻有風冷、水冷兩種方法。風冷:將需要冷卻的氫破罐加熱爐門打開，進一步地啟動電動風機對氫破罐進行吹風冷卻。水冷可以分為兩種，一種是在氫破罐內設置一個冷卻水包，進一步地接通循環水進行水冷。另一種是將氫破罐從加熱爐內吊出直接放入冷卻水中冷卻，或者用冷卻水噴淋氫破罐達到冷卻的目的。在生產過程中也可根據需要應用風冷和水冷同時進行冷卻。
[0004]現有氫破罐冷卻存在以下兩方面的不足；其一是水冷時，冷卻水循環傳導間接降溫，使得冷卻所花費的時間比較長，導致粉料的在制時間長，周轉緩慢，影響產品的質量和生產加工效率；其二是由于冷水包經常受高低溫差驟然夾擊，長時間有可能使冷卻包出現裂紋甚至發生滲水漏水現象，這樣會造成在制的釹鐵硼氫破粉料氧化或報廢。
【發明內容】
[0005]本發明是為了克服上述現有技術中缺陷，提供了一種結構簡單合理，冷卻效率高，且能夠避免現有水冷系統的冷卻包出現裂紋甚至發生滲水漏水現象，而造成在制的釹鐵硼氫破粉料氧化或報廢的釹鐵硼氫破罐冷卻系統。
[0006]為達到上述目的，根據本發明提供了一種釹鐵硼氫破罐冷卻系統，包括:
[0007]冷卻包，其上端布設有氣體輸入管道、下端開設的出氣孔；
[0008]氣體輸出管道,開設在氫破罐上部；
[0009]冷卻裝置，與氣體輸入管道和氣體輸出管道串接，用于制冷由氣體輸出管道出來的高溫氣體，并通過氣體輸入管道輸回氫破罐，以實現氫破罐內釹鐵硼粉料的循環制冷。
[0010]上述技術方案中，冷卻包包覆在氫破罐放料軸套外側，其底部開設有多個直徑為0 4mm的出氣微孔。
[0011]上述技術方案中，冷卻裝置為冷凍干燥機或置換冷卻機。
[0012]上述技術方案中，冷卻裝置的冷媒采用氬氣。
[0013]上述技術方案中，氣體輸入管道和氣體輸出管道上分別安裝有管道球閥及真空隔膜閥。
[0014]上述技術方案中，氫破罐頂部的氣體輸出管道上安裝有過濾裝置。
[0015]上述技術方案中，過濾裝置為粉氣分離器。
[0016]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:該釹鐵硼氫破罐冷卻系統結構簡單合理，采用氬氣作為冷媒，通過冷卻裝置使得氬氣在氫破罐內循環與釹鐵硼粉料直接接觸循環致冷，由于采用氣體循環直接與在制品進行接觸致冷，取代了現有水冷系統，冷卻效率高，且能夠避免現有水冷系統的冷卻包出現裂紋甚至發生滲水漏水現象，而造成在制的釹鐵硼氫破粉料氧化或報廢。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明的釹鐵硼氫破罐冷卻系統的縱向剖視結構示意圖；
[0018]圖2為本發明的釹鐵硼氫破罐冷卻系統的橫向剖視結構示意圖；
[0019]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0020]1-冷卻包，11-氣體輸入管道，2-氫破罐，21-氣體輸出管道球閥及真空隔膜閥，22-進料口，23-出料口，24-密封膠套，25-密封圓盤，26-放料閥，27-放料軸，28-氣缸，29-放料軸套，3-冷卻裝置，30-氣缸支架，31-輸氫管道，32-氣體輸入管道、球閥及真空隔膜閥，33-過濾裝置。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖，對本發明的一個【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。需要理解的是，本發明的以下實施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向為基準，這些用來限制方向的詞語僅僅是為了便于說明，并不代表對本發明具體技術方案的限制。
[0022]本發明的釹鐵硼氫破罐冷卻系統結構簡單合理，采用氬氣作為冷媒，通過冷卻裝置使得氬氣在氫破罐內循環與釹鐵硼粉料直接接觸循環致冷，由于采用氣體循環直接與在制品進行接觸致冷，取代了現有水冷系統，冷卻效率高，且能夠避免現有水冷系統的冷水包出現裂紋甚至發生滲水漏水現象，而造成在制的釹鐵硼氫破粉料氧化或報廢。
[0023]以下詳細的描述通過舉例但非限制的方式說明了本公開，應該明白的是本公開的各種方面可被單獨的實現或者與其他方面結合的實現。本說明書清楚的使本領域的技術人員能夠制造并使用我們相信為新的且非顯而易見的改進，描述了若干實施例、變通方法、變型、備選方案以及系統應用，包括當前被認為是執行本說明書中描述的發明原理的最好模式。當描述元件或特征和/或實施例時，冠以“一” “一個” “該”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一個或多個。術語“包括” “包含”和“具有”旨在為包括性的，并表示在那些具體描述的元件或特征以外還具有額外的元件或特征。
[0024]如圖1和圖2所示，該釹鐵硼氫破罐冷卻系統具體結構包括:冷卻包I及其上端的氣體輸入管道11和下端開設的出氣微孔，增開在氫破罐2上部的氣體輸出管道21，以及與氣體輸入管道11和氣體輸出管道21串接的冷卻裝置3，該冷卻裝置3能夠將從氫破罐2上部的氣體輸出管道21出來的高溫氣體降溫后，輸入到冷卻包I上端的氣體輸入管道11，這樣在氫破罐內的氣體可以通過冷卻裝置3進行循環制冷，通過與在制品直接接觸致冷，取代了現有水冷系統，以達到罐內釹鐵硼粉料的冷卻降溫效果，冷卻效率高，且能夠避免現有水冷系統的冷水包出現裂紋甚至發生滲水漏水現象，而造成在制的釹鐵硼氫破粉料氧化或報廢。
[0025]氫破罐2的底部呈倒錐形，頂端開設有兩個進料口 22，錐形的底部連接有出料口23，出料管在端口設有密封膠套24，且錐形端部外周固定有密封圓盤25，其作用是在罐進行加熱時，密封圓盤與爐門接觸，防止熱量向外擴散；氫破罐內還設有與錐形端適配閉開的放料閥26，放料閥26通過伸入氫破罐的放料軸27連接到氣缸28上，放料軸27的上部套裝有放料軸套29，氣缸28通過氣缸支架30固定在設備框架上，這樣將能夠通過氣缸28帶動放料軸27，把放料閥26提起進行放料。
[0026]冷卻包I包覆在放料軸套29外側，冷卻包I現在不做為冷卻水循環所用，而在下端底部開設的出氣微孔(出氣微孔的直徑為Φ4_)，同時冷卻包I上端出水管通道改作氣體循環冷卻時的氣體輸入管道11，進一步地，氫破罐上部增開一個氣體冷卻循環時的氣體輸出管道21，作為冷媒的氣體與在制品直接接觸致冷后經氣體輸出管道21進入冷卻裝置3降溫后，輸入到與冷卻包I相連的氣體輸入管道11，這樣在氫破罐內的氣體可以通過冷卻裝置3進行循環制冷，以達到罐內釹鐵硼粉料的冷卻降溫效果。
[0027]冷卻裝置3為冷凍干燥機或置換冷卻機,冷媒采用気氣。裝料時,通過進料口 22把料裝入氫破罐2內；充氫時,氫氣從輸氫管道31進入氫破罐2內，為防止充氫時氫氣進入冷卻裝置3，氣體輸入管道11和氣體輸出管道21上分別安裝有管道球閥及真空隔膜閥32來阻止氫氣進入冷卻裝置3。這樣，脫氫時，可以將管道球閥及真空隔膜閥32關閉。
[0028]冷卻時，首先向氫破罐2內充入氬氣氣體，當罐內氬氣壓力達到規定要求后，關閉充氬系統，打開冷卻裝置3，進行氬氣的循環致冷，在冷卻過程中，如果罐內的氬氣壓力小于規定值，可以隨時進行氬氣的補充；另外為避免氬氣循環時，把罐內的粉料微粒帶入冷卻裝置，為此可以在氫破罐2頂部的氣體輸出管道21上安裝有過濾裝置33 (過濾裝置33優選為粉氣分離器)，使粉料到達過濾裝置33處時，不能通過而是下落回氫破罐內，而氬氣則不受影響，自由出入循環管道進出口。本發明中釹鐵硼氫破粉料冷卻時，由氬氣在氫破罐內循環致冷，與冷卻水循環致冷相比，罐內的氬氣可以循環，而且氬氣與釹鐵硼粉料直接接觸時攜帶粉料一部分熱量，經過冷卻裝置可以使攜帶熱量的高溫氬氣降低溫度變為低溫氬氣，再輸送進氫破罐內，進行釹鐵硼粉料的冷卻使用，如此循環往復達到罐內粉料冷卻的目的。
[0029]綜上，該釹鐵硼氫破罐冷卻系統結構簡單合理，采用氬氣作為冷媒，通過冷卻裝置使得氬氣在氫破罐內循環與釹鐵硼粉料直接接觸循環致冷，由于采用氣體循環直接與在制品進行接觸致冷，取代了現有水冷系統，冷卻效率高，且能夠避免現有水冷系統的冷水包出現裂紋甚至發生滲水漏水現象，而造成在制的釹鐵硼氫破粉料氧化或報廢。
[0030]以上公開的僅為本發明的幾個具體實施例，但是，本發明并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種釹鐵硼氫破罐冷卻系統，其特征在于，包括: 冷卻包，其上端布設有氣體輸入管道、下端開設的出氣孔； 氣體輸出管道，開設在氫破罐上部； 冷卻裝置，與所述氣體輸入管道和氣體輸出管道串接，用于制冷由氣體輸出管道出來的高溫氣體，并通過氣體輸入管道輸回氫破罐，以實現氫破罐內釹鐵硼粉料的循環制冷。
2.根據權利要求1所述的釹鐵硼氫破罐冷卻系統，其特征在于:所述冷卻包包覆在氫破罐放料軸套外側，其底部開設有多個直徑為Φ4πιπι的出氣微孔。
3.根據權利要求1所述的釹鐵硼氫破罐冷卻系統，其特征在于:所述冷卻裝置為冷凍干燥機或置換冷卻機。
4.根據權利要求3所述的釹鐵硼氫破罐冷卻系統，其特征在于:所述冷卻裝置的冷媒米用IS氣。
5.根據權利要求1所述的釹鐵硼氫破罐冷卻系統，其特征在于:所述氣體輸入管道和氣體輸出管道上分別安裝有管道球閥及真空隔膜閥。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的釹鐵硼氫破罐冷卻系統，其特征在于:所述氫破罐頂部的氣體輸出管道上安裝有過濾裝置。
7.根據權利要求6所述的釹鐵硼氫破罐冷卻系統，其特征在于:所述過濾裝置為粉氣分離器。
【文檔編號】B22F9/04GK104001927SQ201310351548
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年8月13日 優先權日:2013年8月13日
【發明者】王明選, 解云章, 陳楨 申請人:中磁科技股份有限公司
【專利摘要】本發明公開了一種釹鐵硼氫破罐冷卻系統。該釹鐵硼氫破罐冷卻系統包括：冷卻包，其上端布設有氣體輸入管道、下端開設的出氣孔；氣體輸出管道，開設在氫破罐上部；冷卻裝置，與氣體輸入管道和氣體輸出管道串接，用于制冷由氣體輸出管道出來的高溫氣體，并通過氣體輸入管道輸回氫破罐，以實現氫破罐內釹鐵硼粉料的循環制冷。該釹鐵硼氫破罐冷卻系統結構簡單合理，采用氬氣作為冷媒，通過冷卻裝置使得氬氣在氫破罐內循環與釹鐵硼粉料直接接觸循環致冷，由于采用氣體循環直接與在制品進行接觸致冷，取代了現有水冷系統，冷卻效率高，且能夠避免現有水冷系統的冷水包出現裂紋甚至發生滲水漏水現象，而造成在制的釹鐵硼氫破粉料氧化或報廢。
【專利說明】釹鐵硼氫破罐冷卻系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及氫破罐領域，特別涉及一種釹鐵硼氫破罐冷卻系統。
【背景技術】
[0002]目前，釹鐵硼氫化破碎法(簡稱氫破)是釹鐵硼材料吸氫發生晶格膨脹并放出熱量，在膨脹的過程中，內應力使釹鐵硼晶體沿晶界斷裂或變成疏松體，從而達到氫破的目的。在氫破過程中除了吸氫還有脫氫還原細化粒徑，脫氫時氫破罐內溫度會隨著加熱升高到五百度左右，之后進行冷卻。
[0003]現有氫破罐冷卻有風冷、水冷兩種方法。風冷:將需要冷卻的氫破罐加熱爐門打開，進一步地啟動電動風機對氫破罐進行吹風冷卻。水冷可以分為兩種，一種是在氫破罐內設置一個冷卻水包，進一步地接通循環水進行水冷。另一種是將氫破罐從加熱爐內吊出直接放入冷卻水中冷卻，或者用冷卻水噴淋氫破罐達到冷卻的目的。在生產過程中也可根據需要應用風冷和水冷同時進行冷卻。
[0004]現有氫破罐冷卻存在以下兩方面的不足；其一是水冷時，冷卻水循環傳導間接降溫，使得冷卻所花費的時間比較長，導致粉料的在制時間長，周轉緩慢，影響產品的質量和生產加工效率；其二是由于冷水包經常受高低溫差驟然夾擊，長時間有可能使冷卻包出現裂紋甚至發生滲水漏水現象，這樣會造成在制的釹鐵硼氫破粉料氧化或報廢。
【發明內容】
[0005]本發明是為了克服上述現有技術中缺陷，提供了一種結構簡單合理，冷卻效率高，且能夠避免現有水冷系統的冷卻包出現裂紋甚至發生滲水漏水現象，而造成在制的釹鐵硼氫破粉料氧化或報廢的釹鐵硼氫破罐冷卻系統。
[0006]為達到上述目的，根據本發明提供了一種釹鐵硼氫破罐冷卻系統，包括:
[0007]冷卻包，其上端布設有氣體輸入管道、下端開設的出氣孔；
[0008]氣體輸出管道,開設在氫破罐上部；
[0009]冷卻裝置，與氣體輸入管道和氣體輸出管道串接，用于制冷由氣體輸出管道出來的高溫氣體，并通過氣體輸入管道輸回氫破罐，以實現氫破罐內釹鐵硼粉料的循環制冷。
[0010]上述技術方案中，冷卻包包覆在氫破罐放料軸套外側，其底部開設有多個直徑為0 4mm的出氣微孔。
[0011]上述技術方案中，冷卻裝置為冷凍干燥機或置換冷卻機。
[0012]上述技術方案中，冷卻裝置的冷媒采用氬氣。
[0013]上述技術方案中，氣體輸入管道和氣體輸出管道上分別安裝有管道球閥及真空隔膜閥。
[0014]上述技術方案中，氫破罐頂部的氣體輸出管道上安裝有過濾裝置。
[0015]上述技術方案中，過濾裝置為粉氣分離器。
[0016]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:該釹鐵硼氫破罐冷卻系統結構簡單合理，采用氬氣作為冷媒，通過冷卻裝置使得氬氣在氫破罐內循環與釹鐵硼粉料直接接觸循環致冷，由于采用氣體循環直接與在制品進行接觸致冷，取代了現有水冷系統，冷卻效率高，且能夠避免現有水冷系統的冷卻包出現裂紋甚至發生滲水漏水現象，而造成在制的釹鐵硼氫破粉料氧化或報廢。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明的釹鐵硼氫破罐冷卻系統的縱向剖視結構示意圖；
[0018]圖2為本發明的釹鐵硼氫破罐冷卻系統的橫向剖視結構示意圖；
[0019]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0020]1-冷卻包，11-氣體輸入管道，2-氫破罐，21-氣體輸出管道球閥及真空隔膜閥，22-進料口，23-出料口，24-密封膠套，25-密封圓盤，26-放料閥，27-放料軸，28-氣缸，29-放料軸套，3-冷卻裝置，30-氣缸支架，31-輸氫管道，32-氣體輸入管道、球閥及真空隔膜閥，33-過濾裝置。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖，對本發明的一個【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。需要理解的是，本發明的以下實施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向為基準，這些用來限制方向的詞語僅僅是為了便于說明，并不代表對本發明具體技術方案的限制。
[0022]本發明的釹鐵硼氫破罐冷卻系統結構簡單合理，采用氬氣作為冷媒，通過冷卻裝置使得氬氣在氫破罐內循環與釹鐵硼粉料直接接觸循環致冷，由于采用氣體循環直接與在制品進行接觸致冷，取代了現有水冷系統，冷卻效率高，且能夠避免現有水冷系統的冷水包出現裂紋甚至發生滲水漏水現象，而造成在制的釹鐵硼氫破粉料氧化或報廢。
[0023]以下詳細的描述通過舉例但非限制的方式說明了本公開，應該明白的是本公開的各種方面可被單獨的實現或者與其他方面結合的實現。本說明書清楚的使本領域的技術人員能夠制造并使用我們相信為新的且非顯而易見的改進，描述了若干實施例、變通方法、變型、備選方案以及系統應用，包括當前被認為是執行本說明書中描述的發明原理的最好模式。當描述元件或特征和/或實施例時，冠以“一” “一個” “該”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一個或多個。術語“包括” “包含”和“具有”旨在為包括性的，并表示在那些具體描述的元件或特征以外還具有額外的元件或特征。
[0024]如圖1和圖2所示，該釹鐵硼氫破罐冷卻系統具體結構包括:冷卻包I及其上端的氣體輸入管道11和下端開設的出氣微孔，增開在氫破罐2上部的氣體輸出管道21，以及與氣體輸入管道11和氣體輸出管道21串接的冷卻裝置3，該冷卻裝置3能夠將從氫破罐2上部的氣體輸出管道21出來的高溫氣體降溫后，輸入到冷卻包I上端的氣體輸入管道11，這樣在氫破罐內的氣體可以通過冷卻裝置3進行循環制冷，通過與在制品直接接觸致冷，取代了現有水冷系統，以達到罐內釹鐵硼粉料的冷卻降溫效果，冷卻效率高，且能夠避免現有水冷系統的冷水包出現裂紋甚至發生滲水漏水現象，而造成在制的釹鐵硼氫破粉料氧化或報廢。
[0025]氫破罐2的底部呈倒錐形，頂端開設有兩個進料口 22，錐形的底部連接有出料口23，出料管在端口設有密封膠套24，且錐形端部外周固定有密封圓盤25，其作用是在罐進行加熱時，密封圓盤與爐門接觸，防止熱量向外擴散；氫破罐內還設有與錐形端適配閉開的放料閥26，放料閥26通過伸入氫破罐的放料軸27連接到氣缸28上，放料軸27的上部套裝有放料軸套29，氣缸28通過氣缸支架30固定在設備框架上，這樣將能夠通過氣缸28帶動放料軸27，把放料閥26提起進行放料。
[0026]冷卻包I包覆在放料軸套29外側，冷卻包I現在不做為冷卻水循環所用，而在下端底部開設的出氣微孔(出氣微孔的直徑為Φ4_)，同時冷卻包I上端出水管通道改作氣體循環冷卻時的氣體輸入管道11，進一步地，氫破罐上部增開一個氣體冷卻循環時的氣體輸出管道21，作為冷媒的氣體與在制品直接接觸致冷后經氣體輸出管道21進入冷卻裝置3降溫后，輸入到與冷卻包I相連的氣體輸入管道11，這樣在氫破罐內的氣體可以通過冷卻裝置3進行循環制冷，以達到罐內釹鐵硼粉料的冷卻降溫效果。
[0027]冷卻裝置3為冷凍干燥機或置換冷卻機,冷媒采用気氣。裝料時,通過進料口 22把料裝入氫破罐2內；充氫時,氫氣從輸氫管道31進入氫破罐2內，為防止充氫時氫氣進入冷卻裝置3，氣體輸入管道11和氣體輸出管道21上分別安裝有管道球閥及真空隔膜閥32來阻止氫氣進入冷卻裝置3。這樣，脫氫時，可以將管道球閥及真空隔膜閥32關閉。
[0028]冷卻時，首先向氫破罐2內充入氬氣氣體，當罐內氬氣壓力達到規定要求后，關閉充氬系統，打開冷卻裝置3，進行氬氣的循環致冷，在冷卻過程中，如果罐內的氬氣壓力小于規定值，可以隨時進行氬氣的補充；另外為避免氬氣循環時，把罐內的粉料微粒帶入冷卻裝置，為此可以在氫破罐2頂部的氣體輸出管道21上安裝有過濾裝置33 (過濾裝置33優選為粉氣分離器)，使粉料到達過濾裝置33處時，不能通過而是下落回氫破罐內，而氬氣則不受影響，自由出入循環管道進出口。本發明中釹鐵硼氫破粉料冷卻時，由氬氣在氫破罐內循環致冷，與冷卻水循環致冷相比，罐內的氬氣可以循環，而且氬氣與釹鐵硼粉料直接接觸時攜帶粉料一部分熱量，經過冷卻裝置可以使攜帶熱量的高溫氬氣降低溫度變為低溫氬氣，再輸送進氫破罐內，進行釹鐵硼粉料的冷卻使用，如此循環往復達到罐內粉料冷卻的目的。
[0029]綜上，該釹鐵硼氫破罐冷卻系統結構簡單合理，采用氬氣作為冷媒，通過冷卻裝置使得氬氣在氫破罐內循環與釹鐵硼粉料直接接觸循環致冷，由于采用氣體循環直接與在制品進行接觸致冷，取代了現有水冷系統，冷卻效率高，且能夠避免現有水冷系統的冷水包出現裂紋甚至發生滲水漏水現象，而造成在制的釹鐵硼氫破粉料氧化或報廢。
[0030]以上公開的僅為本發明的幾個具體實施例，但是，本發明并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種釹鐵硼氫破罐冷卻系統，其特征在于，包括: 冷卻包，其上端布設有氣體輸入管道、下端開設的出氣孔； 氣體輸出管道，開設在氫破罐上部； 冷卻裝置，與所述氣體輸入管道和氣體輸出管道串接，用于制冷由氣體輸出管道出來的高溫氣體，并通過氣體輸入管道輸回氫破罐，以實現氫破罐內釹鐵硼粉料的循環制冷。
2.根據權利要求1所述的釹鐵硼氫破罐冷卻系統，其特征在于:所述冷卻包包覆在氫破罐放料軸套外側，其底部開設有多個直徑為Φ4πιπι的出氣微孔。
3.根據權利要求1所述的釹鐵硼氫破罐冷卻系統，其特征在于:所述冷卻裝置為冷凍干燥機或置換冷卻機。
4.根據權利要求3所述的釹鐵硼氫破罐冷卻系統，其特征在于:所述冷卻裝置的冷媒米用IS氣。
5.根據權利要求1所述的釹鐵硼氫破罐冷卻系統，其特征在于:所述氣體輸入管道和氣體輸出管道上分別安裝有管道球閥及真空隔膜閥。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的釹鐵硼氫破罐冷卻系統，其特征在于:所述氫破罐頂部的氣體輸出管道上安裝有過濾裝置。
7.根據權利要求6所述的釹鐵硼氫破罐冷卻系統，其特征在于:所述過濾裝置為粉氣分離器。
【文檔編號】B22F9/04GK104001927SQ201310351548
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年8月13日 優先權日:2013年8月13日
【發明者】王明選, 解云章, 陳楨 申請人:中磁科技股份有限公司
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