專利名稱：一種核電蒸汽發生器用無縫鎳鉻鐵合金管內脫脂裝置的制作方法
技術領域：
—種核電蒸汽發生器用無縫鎳鉻鐵合金管內脫脂裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種管件脫脂裝置，具體的說是一種核電蒸汽發生器用無縫鎳鉻鐵合金管內脫脂裝置。
背景技術：
[0002]在鋼管制造行業，脫脂是一道很重要的工序。對于低碳或超低碳不銹鋼、耐蝕合金鋼管的制造，脫脂效果的好壞，直接影響到熱處理后管材的內部組織，因而對管材的使用性能，尤其是耐腐蝕性能有著至關重要的作用和影響；另外，對于某些需要光亮熱處理的管材，脫脂效果的好壞，在影響內部組織和使用性能的同時，對管材的表面色態，尤其是光亮效果在某種程度上也起著決定作用。[0003]長期以來，鋼管制造行業對于脫脂方法的研究取得了很多成果，大致有以下幾大類脫脂方法:㈠酸洗法，適用于大規模生產，最大的不足是環境污染大，且對管材表面有傷害，特殊材質的管材在酸洗過程中易“滲氫”，在其使用過程有“氫脆”危險；(二)有機溶劑蒸餾法，脫脂效果好，但是最大的不足是這些有機溶劑有著不同程度的毒性，對作業者職業健康、周圍環境有重大影響；雖然在封閉環境下進行脫脂，但仍存在著重大安全隱患脫脂液浸泡法，主要適用于冷軋變形量小、發熱量不大、潤滑油脂黏度不高情況下冷軋后管材的脫脂，且冷軋后的管材長度不宜過長。除以上三大類脫脂方法外，還有超聲波脫脂、強堿水解脫脂等方法，但這些方法所使用的脫脂裝置都具有各自的優缺點和適用范疇；對于大變形量、高發熱量、高粘度抗高溫耐壓油潤滑、且脫脂方法和脫脂劑種類有明確限制、且冷軋后管材長度長(28米以上)、口徑小、壁厚薄的核電蒸汽發生器用鎳-鉻-鐵合金管的脫脂， 現有的脫脂裝置都不能奏效。實用新型內容[0004]本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種核電蒸汽發生器用無縫鎳鉻鐵合金管內脫脂裝置，結構簡單實用，可以較好的解決大變形、高速冷軋過程高粘度抗高溫耐壓潤滑油在高溫下變性凝結于超長、薄、細合金管內外表面難以去除的難題。[0005]本實用新型解決以上技術問題的技術方案是:[0006]一種核電蒸汽發生器用無縫鎳鉻鐵合金管內脫脂裝置，包括超聲波裝置、接頭和軟管，超聲波裝置套在需脫脂的合金管上并來回往復移動，合金管的兩端各通過一個接頭封閉，接頭上設有通孔，軟管的一端穿過通孔接至合金管內，軟管位于合金管外的另一端為脫脂液或清洗液的接入口。[0007]這樣，通過軟管向合金管內孔中循環通入脫脂液，沖刷合金管內壁，同時，通過套在合金管上的并來回往復移動的超聲波裝置強化內脫脂效果，進行有效內脫脂。[0008]本實用新型進一步限定的技術方案是:[0009]前述的核 電蒸汽發生器用無縫鎳鉻鐵合金管內脫脂裝置，軟管上設有閥門。[0010]前述的核電蒸汽發生器用無縫鎳鉻鐵合金管內脫脂裝置，軟管為橡膠軟管。[0011]前述的核電蒸汽發生器用無縫鎳鉻鐵合金管內脫脂裝置，接頭的形狀為圓臺形。[0012]前述的核電蒸汽發生器用無縫鎳鉻鐵合金管內脫脂裝置，軟管與接頭之間設有密封圈。[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，脫脂效果好，可以有效的清除大變形O 80%)、高速冷軋過程由于高溫凝結在管內壁的高粘度潤滑油脂及其變性油膜，解決了這種苛刻冷軋工況下，超長(≥28m)、薄壁1mm)、細小(12-22mm)、用于核電蒸汽發生器的無縫鎳-鉻-鐵合金管的脫脂難題；同時通過獲得的合金管由于脫脂效果好，避免了在后續熱處理過程中由于脫脂不凈引起的滲碳、變色、耐蝕性能下降等一系列問題。
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
[0015]實施例1[0016]本實施例提供一種核電蒸汽發生器用無縫鎳鉻鐵合金管內脫脂裝置，結構如圖1 所示，包括超聲波裝置6、接頭7和軟管9，超聲波裝置6套在需脫脂的合金管3上并來回往復移動，合金管3的兩端各通過一個接頭7封閉，接頭7上設有通孔，軟管9的一端穿過通孔接至合金管內，軟管9位于合金管外的另一端為脫脂液或清洗液的接入口。軟管9上設有閥門8，通過閥門可以控制流量；軟管9為橡膠軟管，接頭7的形狀為圓臺形；軟管9與接頭7之間設有密封圈。[0017]本實用新型在使用時，將需內脫脂的合金管兩頭使用接頭7封閉，接頭7中通有軟管9至合金管內孔，軟管9上設有閥門8，通過軟管9向合金管內孔中循環通入脫脂液，在液壓下沖刷合金管內壁，同時，通過套在合金管上的并來回往復移動的超聲波裝置6強化內脫脂效果，進行內脫脂；將完成內脫脂的合金管兩端的接頭取下，重新換上新的接頭封閉合金管兩端，接頭中通有軟管至合金管內孔，通過軟管向合金管內孔中循環通入熱水作為清洗液，清除殘留脫脂液。本實施例脫脂效果好，可以有效的清除大變形O 80%)、高速冷軋過程由于高溫凝結在管內壁的高粘度潤滑油脂及其變性油膜，解決了這種苛刻冷軋工況下，超長(≥28m)、薄壁1mm)、細小(12_22mm)、用于核電蒸汽發生器的無縫鎳-鉻-鐵合金管的脫脂難題；[0018]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍 。
權利要求1.一種核電蒸汽發生器用無縫鎳鉻鐵合金管內脫脂裝置，其特征在于:包括超聲波裝置(6)、接頭(7)和軟管(9)，所述超聲波裝置(6)套在需脫脂的合金管(3)上并來回往復移動，所述合金管(3 )的兩端各通過一個接頭(7 )封閉，接頭(7 )上設有通孔，所述軟管(9 )的一端穿過所述通孔接至合金管內，所述軟管(9)位于合金管外的另一端為脫脂液或清洗液的接入口。
2.如權利要求1所述的核電蒸汽發生器用無縫鎳鉻鐵合金管內脫脂裝置，其特征在于:軟管(9)上設有閥門(8)。
3.如權利要求1所述的核電蒸汽發生器用無縫鎳鉻鐵合金管內脫脂裝置，其特征在于:所述軟管(9)為橡膠軟管。
4.如權利要求1所述的核電蒸汽發生器用無縫鎳鉻鐵合金管內脫脂裝置，其特征在于:所述接頭(7)的形狀為圓臺形。
5.如權利要求1所述的核電蒸汽發生器用無縫鎳鉻鐵合金管內脫脂裝置，其特征在于:所述軟管(9)與接頭(7)之間設有 密封圈。
專利摘要本實用新型涉及一種管件脫脂裝置，是一種核電蒸汽發生器用無縫鎳鉻鐵合金管內脫脂裝置，包括超聲波裝置、接頭和軟管，超聲波裝置套在需脫脂的合金管上并來回往復移動，合金管的兩端各通過一個接頭封閉，接頭上設有通孔，軟管的一端穿過通孔接至合金管內，軟管位于合金管外的另一端為脫脂液或清洗液的接入口。本實用新型結構簡單實用，可以較好的解決大變形、高速冷軋過程高粘度抗高溫耐壓潤滑油在高溫下變性凝結于超長、薄、細合金管內外表面難以去除的難題。
文檔編號C23G3/04GK203144527SQ20132011586
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月14日 優先權日2013年3月14日
發明者湯國振, 吳青松, 楊國華, 錢志敏 申請人:寶銀特種鋼管有限公司