水霧冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水霧冷卻裝置，包括在鋼構架上縱橫排列有多個霧化噴頭，每個霧化噴頭的多個進水孔進水端共同連通有一個水量調節閥，每橫排的水量調節閥同時與本橫排的冷卻水管連接，所有的冷卻水管合流后與水管總閥出水端連通，水管總閥進水端與冷卻水源連通；每個霧化噴頭的進氣口進氣端設置有一個氣壓調節閥，每橫排的氣壓調節閥同時與本橫排的壓縮空氣管連接，所有的壓縮空氣管合流后與壓縮空氣總閥出氣端連接，壓縮空氣總閥進氣端與高壓氣源連通。本實用新型的裝置，結構簡單，運行可靠，維護成本低。
【專利說明】水霧冷卻裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械設備【技術領域】，涉及一種水霧冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]在大型裝備制造生產過程中，經常需要進行正火處理，對于鋼的正火處理目的是細化晶粒，均勻碳化物，提高機械性能，但對大型鑄鍛件來講，由于其截面尺寸較大，在空氣中冷卻速度較慢，造成冷卻后晶粒粗大，正火處理效果往往不佳，正火熱處理工藝效果比較難以實現。
[0003]在實際生產過程中，大多數廠家選擇水汽霧化軸流風機，由多臺水汽霧化風機組成冷卻單元，再配套電氣、供水系統組成水霧冷卻系統，這種水霧冷卻系統在使用維護過程中存在一些缺點：1)霧化率低，結構復雜，占地面積大。2)水汽霧化軸流風機，在使用中電機、風葉、水分流盤等重要部件故障率高，維修費用。3)設備投資較大，運行過程中多臺電機運轉電力耗費大。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種水霧冷卻裝置，解決了現有技術中水汽霧化軸流風機存在的霧化率低、故障率高、運轉耗費大的問題。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是，一種水霧冷卻裝置，包括在鋼構架上縱橫排列有多個霧化噴頭，每個霧化噴頭的多個進水孔進水端共同連通有一個水量調節閥，每橫排的水量調節閥同時與本橫排的冷卻水管連接，所有的冷卻水管合流后與水管總閥出水端連通，水管總閥進水端與冷卻水源連通；每個霧化噴頭的進氣口進氣端設置有一個氣壓調節閥，每橫排的氣壓調節閥同時與本橫排的壓縮空氣管連接，所有的壓縮空氣管合流后與壓縮空氣總閥出氣端連接，壓縮空氣總閥進氣端與高壓氣源連通。
[0006]本實用新型的水霧冷卻裝置，其特點還在于：
[0007]霧化噴頭的結構是，包括直口段及擴口段，霧化噴頭的直口段又稱為進氣口，進氣口外端與氣壓調節閥連通，進氣口內端的內徑變小；霧化噴頭的擴口段又稱為噴霧口，在擴口段靠近直口段沿圓周均勻開通有多個進水孔。
[0008]進氣口最小內經為12毫米，進氣口內端縮徑的錐角角度為60°，擴口段的圓錐角為60°，四個進水孔直徑均為6毫米。
[0009]各霧化噴頭（2)的縱橫間距為
【權利要求】
1.一種水霧冷卻裝置，其特點在于：包括在鋼構架（I)上縱橫排列有多個霧化噴頭(2)，每個霧化噴頭（2)的多個進水孔（10)進水端共同連通有一個水量調節閥（4)，每橫排的水量調節閥（4)同時與本橫排的冷卻水管（3)連接，所有的冷卻水管（3)合流后與水管總閥（7)出水端連通，水管總閥（7)進水端與冷卻水源連通；每個霧化噴頭（2)的進氣口（9)進氣端設置有一個氣壓調節閥（5)，每橫排的氣壓調節閥（5)同時與本橫排的壓縮空氣管（6)連接，所有的壓縮空氣管（6)合流后與壓縮空氣總閥（8)出氣端連接，壓縮空氣總閥（8)進氣端與高壓氣源連通。
2.根據權利要求1所述的水霧冷卻裝置，其特點在于：所述的霧化噴頭（2)的結構是，包括直口段及擴口段，霧化噴頭（2)的直口段又稱為進氣口（9)，進氣口（9)外端與氣壓調節閥（5 )連通，進氣口（ 9 )內端的內徑變小；霧化噴頭（2 )的擴口段又稱為噴霧口，在擴口段靠近直口段沿圓周均勻開通有多個進水孔（10)。
3.根據權利要求2所述的水霧冷卻裝置，其特點在于：所述的進氣口（9)最小內經為12毫米，進氣口（9)內端縮徑的錐角角度為60°，擴口段的圓錐角為60°，四個進水孔（10)直徑均為6暈米。
4.根據權利要求2所述的水霧冷卻裝置，其特點在于：所述的各霧化噴頭（2)的縱橫間距為：d= 7^/3]^，其中的L為霧化噴頭2距工件的噴射距離。
【文檔編號】C21D1/28GK203569140SQ201320708753
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月8日 優先權日:2013年11月8日
【發明者】程琪, 趙萬利 申請人:中冶陜壓重工設備有限公司