一種銅材的深冷處理設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅材的深冷處理設備，其特征在于：包括主機、液氮儲存罐和計算機控制臺，所述主機包括設置有保溫層的箱體和箱蓋，所述箱體和箱蓋通過電動推桿連接，所述箱體內部設有深冷處理內容體，所述深冷處理內容體設有隔板，隔板上設有溫度探測裝置，隔板一側固定一渦輪風扇，渦輪風扇連接電機；所述箱體上設有電路控制箱、手控智能溫度表和排氣口，所述液氮儲存罐通過真空保溫輸液管與主機箱體連接，真空保溫輸液管與箱體連接處設有雙路液氮低溫電磁閥。本實用新型與現有技術相比具有以下優點：本實用新型的深冷處理設備結構簡單，操作便捷溫度的均勻性能好，溫控精準。
【專利說明】一種銅材的深冷處理設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種銅材的深冷處理設備。
【背景技術】
[0002]現有的銅材(紫銅)，為高溫淬火(退火)工藝等熱處理加工制成，其雖然可用，但由于經過的熱處理，使得銅的晶界處存在大量雜質、空位和錯位等缺陷，這樣就造成了電子的散射相應增強，不利于電子的傳輸，從而降低了材料的導電性能。急速深冷處理過的材料，雖然晶體機構發生了變化，使得空位濃度的降低減少了電子的散射效應，使電阻率下降，提高了導電性能，但采用傳統深冷設備結構復雜，操作不便，溫度的均勻性能欠佳，溫控欠精準，因而進行急速深冷時也會發生使得銅的晶界處存在空位和錯位等缺陷，這樣就造成了電子的散射相應增強，不利于電子的傳輸，所以兩方面相互抵銷，也是不會對導電性能有任何提高。
【發明內容】
[0003]本實用新型是為了解決上述不足，提供了 一種銅材的深冷處理設備。
[0004]本實用新型的上述目的通過以下的技術方案來實現:一種銅材的深冷處理設備，其特征在于:包括主機、液氮儲存罐和計算機控制臺，所述主機包括設置有保溫層的箱體和箱蓋，所述箱體和箱蓋通過電動推桿連接，所述箱體內部設有深冷處理內容體，所述深冷處理內容體設有隔板，隔板上設有溫度探測裝置，隔板一側固定一渦輪風扇，渦輪風扇連接電機；所述箱體上設有電路控制箱、手控智能溫度表和排氣口，所述液氮儲存罐通過真空保溫輸液管與主機箱體連接，真空保溫輸液管與箱體連接處設有雙路液氮低溫電磁閥。
[0005]所述箱體底部設有移動輪。
[0006]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:本實用新型的深冷處理設備結構簡單，操作便捷，溫度的均勻性能好，溫控精準。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖2是本實用新型主機和液氮儲存罐的俯視結構示意圖。
[0009]圖3是本實用新型主機的側面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述。
[0011]如圖1、圖2及圖3所示，一種銅材的深冷處理設備，其特征在于:包括主機1、液氮儲存罐2和計算機控制臺3，所述主機I包括設置有保溫層的箱體4和箱蓋5，所述箱體4和箱蓋5通過電動推桿6連接，所述箱體4內部設有深冷處理內容體7，所述深冷處理內容體7設有隔板8，隔板8上設有溫度探測裝置9，隔板8 一側固定一渦輪風扇10，渦輪風扇10連接電機11 ;所述箱體4上設有電路控制箱12、手控智能溫度表13和排氣口 14，所述液氮儲存罐2通過真空保溫輸液管15與主機箱體4連接，真空保溫輸液管15與箱體4連接處設有雙路液氮低溫電磁閥16。
[0012]所述箱體4底部設有移動輪17。
[0013]本實用新型采用計算機降溫控制和雙路液氮低溫電磁閥，可精確的選擇降溫的頻率、時間，操作便捷。隔板和渦輪風扇的布局使的內部溫度均勻度一致性好。
[0014]最后應說明的是:上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定，對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動，仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種銅材的深冷處理設備，其特征在于:包括主機、液氮儲存罐和計算機控制臺，所述主機包括設置有保溫層的箱體和箱蓋，所述箱體和箱蓋通過電動推桿連接，所述箱體內部設有深冷處理內容體，所述深冷處理內容體設有隔板，隔板上設有溫度探測裝置，隔板一側固定一渦輪風扇，渦輪風扇連接電機；所述箱體上設有電路控制箱、手控智能溫度表和排氣口，所述液氮儲存罐通過真空保溫輸液管與主機箱體連接，真空保溫輸液管與箱體連接處設有雙路液氮低溫電磁閥。
2.根據權利要求1所述的一種銅材的深冷處理設備，其特征在于:所述箱體底部設有移動輪。
【文檔編號】C22F1/08GK203625454SQ201320792922
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】王沛 申請人:上海田伏電子科技有限公司