一種落硅管道的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種落硅管道，包括落硅管、自動翻板裝置和除渣槽，其特征在于，所述落硅管出口處正下方安裝有自動翻板裝置，所述自動翻板裝置固定安裝在除渣槽上的支架上，所述除渣槽安裝置于自動翻板裝置正下方，所述落硅管底面伸進自動翻板裝置100～300mm，所述自動翻板裝置底面低于水面500～800mm。本發明結構簡單、杜絕吸風機二次燃燒且減少粘灰量。
【專利說明】一種落硅管道
【技術領域】
[0001]本發明涉及太陽能光伏【技術領域】，尤其涉及一種落硅管道。
【背景技術】
[0002]在直拉法制備單晶硅的生產中，單晶硅原料因為表面因為經常有很多雜質，例如:氧化物、明膠、彩色硅芯、石墨等，所以每次都必須經過用打磨機來打去硅料表面雜質，而打磨的時候粉塵很大，對人的身體有一定的影響，所以都是經過吸風機管道落到外面的水箱里面，等硅料沉淀后再取出利用的，但在運行中，管道的尾部的高溫硅粉灰落入溢流水箱中時會產生大量水汽上升，使落灰管管壁潮濕，然后落下的高溫硅粉就會黏附在落灰管管壁上，一層一層累積，管壁上越積越多，導致落灰管內局部落灰停留時間延長，使管壁燒得通紅，甚至使某些部位燒穿產生漏風，引發吸風機管道尾部二次燃燒，威脅吸風機安全和平穩地運行。
【發明內容】
[0003]根據以上不足，本發明提供一種結構簡單、杜絕吸風機二次燃燒且減少粘灰量的落硅管道。
[0004]為實現上述目的，本發明落硅管道，主要內容為:包括落硅管、自動翻板裝置和除渣槽，其特征在于，所述落硅管出口處正下方安裝有自動翻板裝置，所述自動翻板裝置固定安裝在除渣槽上的支架上，所述除渣槽安裝置于自動翻板裝置正下方，所述落硅管底面伸進自動翻板裝置100?300mm,所述自動翻板裝置底面低于水面500?800mm。
[0005]進一步，所述自動翻板裝置上安裝有重量傳感器。
[0006]進一步，所述自動翻板裝置采用重錘自動復位。
[0007]本發明有益的效果是:間歇落硅可由重錘的重量和位置來決定落硅份量和落硅次數；實現自動密封，防止漏風，有效杜絕了吸風機二次燃燒現象；落硅管下部空間增大，增大了散熱量，降低了溫度，也有利于減少粘灰量；既可以減少打磨粉塵對人體傷害，又可以收集了碎的硅料，給公司節約了成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明結構示意圖。
[0009]附圖標記說明:
[0010]1-落硅管，2-自動翻板裝置，3-除渣槽。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖及實施例描述本發明【具體實施方式】:
[0012]該系統主要內容為:包括落硅管1、自動翻板裝置2和除渣槽3，其特征在于，所述落硅管I出口處正下方安裝有自動翻板裝置2，所述自動翻板裝置2固定安裝在除渣槽3上的支架上，所述除渣槽3安裝置于自動翻板裝置2正下方，所述落硅管I底面伸進自動翻板裝置2距離為200mm,所述自動翻板裝置2底面低于水面650mm。
[0013]所述自動翻板裝置2上安裝有重量傳感器。
[0014]上面結合附圖對本發明優選實施方式作了詳細說明，但是本發明不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下做出各種變化。
[0015]不脫離本發明的構思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應當理解，本發明不限于特定的實施方式，本發明的范圍由所附權利要求限定。
【權利要求】
1.一種落硅管道，包括落硅管(1)、自動翻板裝置(2)和除渣槽(3)，其特征在于，所述落硅管(1)出口處正下方安裝有自動翻板裝置(2)，所述自動翻板裝置(2)固定安裝在除渣槽(3)上的支架上，所述除渣槽(3)安裝置于自動翻板裝置(2)正下方，所述落硅管(1)底面伸進自動翻板裝置⑵100?300mm，所述自動翻板裝置⑵底面低于水面500?800mm。
2.如權利要求1所述的落硅管道，其特征在于:所述自動翻板裝置(2)上安裝有重量傳感器。
3.如權利要求2所述的落硅管道，其特征在于:所述自動翻板裝置(2)采用重錘自動復位。
4.如權利要求1所述的落硅管道，其特征在于:所述落硅管(1)底面與自動翻板裝置(2)工作臺接觸。
【文檔編號】B24B55/06GK104354114SQ201410560107
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月19日 優先權日:2014年10月19日
【發明者】王東芹 申請人:鎮江大成新能源有限公司