一種澆注系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種澆注系統，尤指一種能減少阻力及熱量流失的澆注系統；包括凹模板及凸模板，所述凹模板設置有模腔，所述凸模板設置有模芯，所述凹模板及凸模板均設置有流道模塊，所述流道模塊設置有流道，其特征在于：所述模芯設置有與流道模塊對應的流道，所述模芯上的流道直接與模腔形成澆口；本實用新型的有益效果體現為：本實用新型旨在提供一種能減少阻力及熱量流失的澆注系統，通過使流道直接與型腔形成澆口，在澆口大小不變的情況下，增加流道深度，減小原料流入型腔中所受的阻力，并且通過流道模塊上的避空槽，避免金屬直接接觸，減少熱量的流失，更利于原料的流動。
【專利說明】一種澆注系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種澆注系統，尤指一種能減少阻力及熱量流失的澆注系統。
【背景技術】
[0002]現今模具上使用的澆注系統設計一般都分為流道及澆口兩部分，原料先流入到流道后再經流道流入澆口，由于如今的澆口截面一般都由大變小設計，因此，原料在進入澆口流入型腔的過程中會受到較大阻力，妨礙送料流暢，另外流道散熱快，使溫度下降快，妨礙原料的輸送。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型旨在提供一種澆注系統，尤指一種能減少阻力及熱量流失的澆注系統。
[0004]實現上述目的，本發明采用的技術方案是:一種澆注系統，包括凹模板及凸模板，所述凹模板設置有模腔，所述凸模板設置有模芯，所述凹模板及凸模板均設置有流道模塊，所述流道模塊設置有流道，其特征在于:所述模芯設置有與流道模塊對應的流道，所述模芯上的流道直接與模腔形成澆口。
[0005]其次，所述流道模塊兩側挖空形成避空槽。
[0006]本實用新型的有益效果體現為:本實用新型旨在提供一種能減少阻力及熱量流失的澆注系統，通過使流道直接與型腔形成澆口，在澆口大小不變的情況下，增加流道深度，減小原料流入型腔中所受的阻力，并且通過流道模塊上的避空槽，避免金屬直接接觸，減少熱量的流失，更利于原料的流動。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型整體結構示意圖。
[0008]圖2為本實用新型凸模板結構示意圖。
[0009]圖3為本實用新型凹模板結構示意圖。
[0010]圖4為本實用新型整體結構剖視圖。
[0011]附圖標注說明:
[0012]1-凹模板；2_凸模板；3_模腔；4_模芯；5_流道模塊；6_流道模塊流道；7_模芯流道；8-澆口 ；9_避空槽。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖詳細說明本發明的【具體實施方式】:
[0014]如圖1-4所示，一種澆注系統，包括凹模板I及凸模板2，所述凹模板I設置有模腔3，所述凸模板2設置有模芯4，所述凹模板I及凸模板2均設置有流道模塊5，所述流道模塊5設置有流道6，其特征在于:所述模芯4設置有與流道模塊5對應的流道7，所述模芯4上的流道7直接與模腔3形成澆口 8。
[0015]其次，所述流道模塊5兩側挖空形成避空槽9。
[0016]以上所述，僅是本實用新型的基本實施例，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，本行業的技術人員，在本技術方案的啟迪下，可以做出一些變形與修改，凡是依據本實用新型的技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種燒注系統，包括凹模板及凸模板，所述凹模板設置有模腔，所述凸模板設置有模芯，所述凹模板及凸模板均設置有流道模塊，所述流道模塊設置有流道，其特征在于:所述模芯設置有與流道模塊對應的流道，所述模芯上的流道直接與模腔形成澆口。
2.根據權利要求1所述一種澆注系統，其特征在于:所述流道模塊兩側挖空形成避空槽。
【文檔編號】B22C9/08GK203725703SQ201420049175
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月16日 優先權日:2014年1月16日
【發明者】江新章 申請人:江新章