銀氧化錫包覆粉末制備裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了銀氧化錫包覆粉末制備裝置，所述設備由以下裝置順序連接組成：配料裝置，一機械混粉裝置，燒結裝置，粉體氧化裝置，粉體破碎裝置，另一個機械混粉裝置。配料裝置由可按旋轉軸旋轉的配料桶本體和電機組成，可上下翻轉，避免配料阻塞，大大提高了工作效率。
【專利說明】銀氧化錫包覆粉末制備裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及銀氧化錫包覆粉末制備裝置。
【背景技術】
[0002]通常所使用的配料桶在下料的過程中，桶內的配料往往會出現結露、板結及阻塞配料口的現象。由此，造成配料桶內的配料不能及時排除的狀況，從而影響了整個銀氧化錫包覆粉末制備過程，并且，也增加設備的檢修和維護的工作量，甚至于嚴重時會導致制備系統處于癱瘓狀態。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種銀氧化錫包覆粉末制備裝置，包括一種可防阻塞的配料裝置，配料桶本體由一根旋轉軸與電機連接，電機可控制配料桶本體上下翻轉，在配料桶本體的頂部與底部分別設置第一出料口和第二出料口，入料口設置在配料桶本體的側面，當設置在燒結裝置入料管壁上的感應器檢測到第一出料口出料流量減小時可將信號傳輸給處理器，處理器接收到信號后控制第一閥門和第二閥門關閉，并且控制電機發動，使配料桶本體上下翻轉。
[0004]配料裝置由可按旋轉軸旋轉的配料桶本體和電機組成，可上下翻轉，避免配料阻塞，大大提高了工作效率。在燒結裝置入料管壁設置感應器，通過感應器發出的信號操作處理器來控制閥門的開合和電機的運轉使工作流程智能化，也避免了不必要的配料桶翻轉操作，達到了節能的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0005]圖1為本實用新型的配料裝置的主視圖。
[0006]圖2為本實用新型的配料裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖詳細說明本實用新型中配料裝置防阻塞的具體工作原理:參照圖1，本實用新型中的配料裝置其中配料裝置包括旋轉軸4、配料桶本體I和電機5，配料桶本體I與旋轉軸4固定連接，配料桶本體I頂部與底部各設置有第一出料口 3和第二出料口6，配料桶I側面設置有入料口 2。在燒結裝置入料口管7的管壁上設置有感應器8，感應器8與處理器10相連。配料由入料口 2導入至配料桶本體I內，第一出料口 3與燒結裝置入料管7的管口切合，當設置在燒結裝置入料管7的管壁上的感應器8檢測到第一出料口 3流量減少時，感應器8發送信號至處理器10，處理器10可將第一閥門9和第二閥門11及時關閉后發動電機5運作，電機5通過旋轉旋轉軸4將配料桶本體上下翻轉，使第二出料口 4翻轉至與燒結裝置入料管7的管口切合后再通過處理器10開啟第一閥門9和第二閥門11并關閉電機5。
【權利要求】
1.銀氧化錫包覆粉末制備裝置，所述裝置由以下設備順序連接組成:配料裝置，一機械混粉裝置，燒結裝置，粉體氧化裝置，粉體破碎裝置，另一個機械混粉裝置，其特征在于:所述配料裝置包括旋轉軸(4)、配料桶本體(I)和電機(5)，所述配料桶本體(I)與旋轉軸(4)固定連接，所述配料桶本體(I)頂部與底部各設置有第一出料口(3)和第二出料口(6)，所述配料桶(I)側面設置有入料口( 2 )。
2.根據權利要求1所述的銀氧化錫包覆粉末制備裝置，其特征在于:分別在第一出料口( 3 )和第二出料口( 6 )處設置第一閥門(9 )和第二閥門(11)。
3.根據權利要求1所述的銀氧化錫包覆粉末制備裝置，其特征在于:所述燒結裝置的入料管(7)的管壁設置有感應器(8)。
4.根據權利要求3所述的銀氧化錫包覆粉末制備裝置，其特征在于:所述感應器(8)與處理器(10)相連。
5.根據權利要求4所述的銀氧化錫包覆粉末制備裝置，其特征在于:所述處理器(10)與第一閥門(9)第二閥門(11)和電機(5)相連。
【文檔編號】B22F1/02GK203778762SQ201420160207
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月3日 優先權日:2014年4月3日
【發明者】孫珂楊 申請人:浙江科揚新材料科技有限公司