快速冷卻固溶處理爐的制作方法
【專利摘要】一種快速冷卻固溶處理爐。主要解決現有固溶處理爐在零件被加熱后送往冷卻介質過程中，取件麻煩，所需時間長，影響固溶處理的質量，影響零件性能質量。其特征在于：所述爐體底部設有爐底，所述爐底下方設置冷卻水槽；所述爐體下方還設有延伸至冷卻水槽內的導軌，所述爐底與導軌滑移配合，能沿導軌方向移動；所述爐底連接有升降裝置。其優點在于零件在加熱后，直接隨爐底沿著導軌迅速降入冷卻水槽內進行冷卻，大幅度減少轉移冷卻時間，保證了固溶處理效果；而且爐底保護了零件不受磕碰影響，不僅結構簡單，而且實用性強，安全可靠。
【專利說明】快速冷卻固溶處理爐【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種固溶處理爐，具體涉及一種快速冷卻固溶處理爐。
【背景技術】
[0002]固溶處理，指將合金加熱到高溫單相區恒溫保持，使過剩充分溶解到固溶體重后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
[0003]其中不銹鋼固溶熱處理，是將奧氏體不銹鋼加熱到1100°C左右的高溫，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶與奧氏體中，然后快速冷卻至室溫，是碳達到過飽和狀態。
[0004]由于其高溫的特性，不銹鋼的固溶處理爐一般是用臥室固溶處理爐，當需固溶處理的零件被加熱后，再通過橫向運輸將零件送出，最后再由起吊裝置送入冷卻液中，但是這個過程所需要的時間較 長，無法實現快速冷卻，從而影響性能。
實用新型內容
[0005]為了克服【背景技術】的不足，本實用新型提供一種快速冷卻固溶處理爐，解決現有固溶處理爐在零件被加熱后送往冷卻介質過程中，取件麻煩，所需時間長，影響固溶處理的質量，影響零件性能質量。
[0006]本實用新型所采用的技術方案:一種快速冷卻固溶處理爐，包括爐體，所述爐體通過支架固定在地面上，爐體頂部設置爐蓋，所述爐蓋上設置風機；所述爐體底部設有爐底，所述爐底下方設置冷卻水槽；所述爐體下方還設有延伸至冷卻水槽內的導軌，所述爐底與導軌滑移配合，能沿導軌方向移動；所述爐底還連接有升降裝置。
[0007]所述升降裝置設置在支架上，包括驅動電機、卷筒、鋼絲、滑輪，驅動電機與卷筒聯動連接，鋼絲卷繞在卷筒上，并通過滑輪與爐底連接。
[0008]所述卷筒、鋼絲、滑輪設有3組，其中兩組設置在爐體前側的兩端位置，另外一組設置在爐體后側的中間位置，呈三角形分布。
[0009]所述位于爐體前側的兩個卷筒通過傳動軸聯動連接。
[0010]所述爐底底部呈矩形結構，且其底部向外伸出有與三組鋼絲對應連接的連接桿。
[0011]所述導軌包括垂直部與傾斜部，所述垂直部一端與支架固定，并向下垂直；所述傾斜部的一端與垂直部的下端連接，另一端延伸至冷卻水槽內，并傾斜設置。
[0012]本實用新型的有益效果是:采用以上方案，零件在加熱后，直接隨爐底沿著導軌迅速降入冷卻水槽內進行冷卻，大幅度減少轉移冷卻時間，保證了固溶處理效果；而且爐底保護了零件不受磕碰影響，不僅結構簡單，而且實用性強，安全可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型實施例剖面視圖。
[0015]圖3為本實用新型實施例零件提升裝置結構示意圖。[0016]圖中1-爐體，2-支架，3-爐蓋，4-風機，5-爐底，6-冷卻水槽，7-導軌，71-垂直部，72-傾斜部，8-驅動電機，9-卷筒，10-鋼絲，11-滑輪，12-傳動軸，13-連接桿，14-升降機，15-繩索，16-零件框，17-軌道，18-零件。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
[0018]如圖1及圖2所示,一種快速冷卻固溶處理爐,包括爐體1，所述爐體I通過支架2固定在地面上，爐體I頂部設置爐蓋3，所述爐蓋3上設置風機4 ;所述爐體I底部設有爐底5，所述爐底5下方設置冷卻水槽6 ;所述爐體I下方還設有延伸至冷卻水槽6內的導軌7，所述爐底5與導軌7滑移配合，能沿導軌7方向移動；所述爐底5還連接有升降裝置。零件18放入特定的料框，直接放置在爐底5上，封閉加熱，在加熱之后，直接隨著爐底5沿著導軌迅速降入冷卻水槽進行冷卻，大幅度減少轉移冷卻時間，而且隨爐底5入水，減少了對零件的磕碰，不僅結構簡單，而且實用性強，安全可靠。
[0019]所述升降裝置設置在支架7上，包括驅動電機8、卷筒9、鋼絲10、滑輪11，驅動電機8與卷筒9聯動連接，鋼絲10卷繞在卷筒9上，并通過滑輪11與爐底5連接。利用簡易的卷揚機構作為提升裝置，結構簡單，操作方便，工作效率高。
[0020]所述卷筒9、鋼絲10、滑輪11設有3組，其中兩組設置在爐體I前側的兩端位置，另外一組設置在爐體I后側的中間位置，呈三角形分布，所述爐底5底部呈矩形結構，且其底部向外伸出有三根與鋼絲10對應連接的連接桿13，三角形的結構分布，使爐底5在升降過程中，更加平穩。
[0021]所述位于爐體I前側的兩個卷筒9通過傳動軸12聯動連接，不僅結構更加簡單，而且兩個卷筒9之間的同步性更好，爐底5升降更加平穩。
[0022]所述導軌7包括垂直部71與傾斜部72，所述垂直部71 —端與支架2固定，并向下垂直；所述傾斜部72的一端與垂直部71的下端連接，另一端延伸至冷卻水槽6內，并傾斜設置，垂直部71的垂直設置能使爐底5更快的下降，傾斜部72的傾斜設置能使爐底5更平穩的進入冷卻水槽6內。
[0023]如圖3所示，還設有零件輸送裝置，還設有零件輸送裝置，所述零件輸送裝置包括升降機14、零件框16，所述升降機14頂部設有橫向軌道17，與軌道17滑移配合，所述升降機14與零件框16通過繩索15連接。零件框16放入冷卻水槽6中，當零件冷卻結束，便將零件倒入零件框16中，再通過將零件送至指定位置，結構簡單，操作方便，工作效率更高。
【權利要求】
1.一種快速冷卻固溶處理爐，包括爐體(1)，所述爐體(I)通過支架(2)固定在地面上，爐體(I)頂部設置爐蓋(3)，所述爐蓋(3)上設置風機(4);其特征在于:所述爐體(I)底部設有爐底(5)，所述爐底(5)下方設置冷卻水槽(6);所述爐體(I)下方還設有延伸至冷卻水槽(6)內的導軌(7)，所述爐底(5)與導軌(7)滑移配合，能沿導軌(7)方向移動；所述爐底(5)連接有升降裝置。
2.根據權利要求1所述的快速冷卻固溶處理爐，其特征在于:所述升降裝置設置在支架(7)上，包括驅動電機(8)、卷筒(9)、鋼絲(10)、滑輪(11)，驅動電機(8)與卷筒(9)聯動連接，鋼絲(10)卷繞在卷筒(9)上，并通過滑輪(11)與爐底(5)連接。
3.根據權利要求2所述的快速冷卻固溶處理爐，其特征在于:所述卷筒(9)、鋼絲(10)、滑輪(11)設有3組，其中兩組設置在爐體(I)前側的兩端位置，另外一組設置在爐體(I)后側的中間位置，呈三角形分布。
4.根據權利要求3所述的快速冷卻固溶處理爐，其特征在于:所述位于爐體(I)前側的兩個卷筒(9 )通過傳動軸(12 )聯動連接。
5.根據權利要求4所述的快速冷卻固溶處理爐，其特在于:所述爐底(5)底部呈矩形結構，且其底部向外伸出有與三組鋼絲(10 )對應連接的連接桿(13 )。
6.根據權利要求1所述的快速冷卻固溶處理爐，其特征在于:所述導軌(7)包括垂直部(71)與傾斜部(72)，所述垂直部(71) —端與支架(2)固定，并向下垂直；所述傾斜部(72)的一端與垂直部(71)的下端連接，另一端延伸至冷卻水槽(6)內，并傾斜設置。
7.根據權利要求1所述的快速冷卻固溶處理爐，其特征在于:還設有零件輸送裝置，所述零件輸送裝置包括升降機(14)、零件框(16)，所述升降機(14)頂部設有橫向軌道(17)，與軌道(17)滑移配合，所述升降機(14)與零件框(16)通過繩索(15)連接。
【文檔編號】C21D9/00GK203794941SQ201420166095
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月8日 優先權日:2014年4月8日
【發明者】季克理, 季克琛 申請人:溫州萬虹閥門有限公司