一種中開泵鑄造模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種中開泵鑄造模具，包括定位柱、砂芯、芯頭和型腔，所述的砂芯采用兩個泵體模具對稱式布局結構，砂芯的兩個泵體的中開面芯頭共用；進水流道和出水流道均為三點定位結構，用于準確保證砂芯的安裝位置。本實用新型有益的效果：通過對模具設計及布局的改進，克服以上所述問題，實現一次性鑄造兩個泵體，不僅減少了用砂量，提高鑄造效率，節約鑄模材料成本及貯存場地，將鑄件合格率提高至100%。
【專利說明】一種中開泵鑄造模具
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型屬于模具鑄造領域，尤其涉及一種中開泵鑄造模具。
【背景技術】
[0002]傳統的中開泵砂鑄工藝中，通常采用一箱一件的模具鑄造方式，不僅用砂量大，而且鑄造效率低。由于泵體結構不對稱，泥芯需依靠中開面和進(出)水芯頭定位和支撐，而泥芯的穩定性不佳，必須增加相應泥芯芯撐并加長芯頭，芯撐在鑄造過程中由于熔合不好而易造成鑄造后的泵體漏水，加長芯頭則增加了用砂量。同時，泥芯的位置不易確定，為了確保質量，模具生產時需增加零件的壁厚，從而造成鑄件重量超過設計重量，砂鐵比一般多為1:5至1:6，用砂量較大。
[0003]另外，對于中型以上泵體，需要占據更大的空間貯存模具及砂箱等配套設施，也增加了工藝流轉所需空間。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種中開泵鑄造模具，通過對模具設計及布局的改進，克服以上所述問題，實現一次性鑄造兩個泵體，不僅減少了用砂量，提高鑄造效率，節約鑄模材料成本及貯存場地，將鑄件合格率提高至100%。
[0005]本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的。這種中開泵鑄造模具，包括定位柱、砂芯、芯頭和型腔，所述的砂芯采用兩個泵體模具對稱式布局結構，砂芯的兩個泵體的中開面芯頭共用；進水流道和出水流道均為三點定位結構，用于準確保證砂芯的安裝位置。
[0006]本實用新型的有益效果為:與現有技術相比，本實用新型本具有成本低、工效高、占用場地小、合格率高的優點，具體體現在以下三方面:
[0007]—、采用一模兩件的對稱式整體布局結構，進水流道與出水流道均為三點定位結構，能夠準確保證砂芯的安裝位置，可取消芯撐，有效避免了因芯撐處熔合不好造成的滲漏問題，大大提聞了鑄件的合格率；
[0008]二、進出水口的芯頭可減短一半以上，中開面的芯頭可共用，從而可減少1/4的用
砂量；
[0009]三、因泥芯的穩定性和位置度高，不會造成泥芯偏邊的現象，模具可嚴格按設計圖紙生產，節約了材料成本10%以上；
[0010]四、一次可完成兩個泵體的鑄造，提高了 50%的鑄造效率，并節約因模具及配件流轉而占用的空間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型模具示意圖；
[0012]圖2為本實用新型模具進、出水流道示意圖。[0013]附圖中的標號分別為:定位柱1、砂芯2、芯頭3、型腔4。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合附圖對本實用新型做詳細的介紹:
[0015]如圖1至圖2所示，這種中開泵鑄造模具，包括定位柱1、砂芯2、芯頭3和型腔4，所述的砂芯2采用兩個泵體模具對稱式布局結構，砂芯2的兩個泵體的中開面芯頭共用；進水流道和出水流道均為三點定位結構，不需要芯撐，用于準確保證砂芯2的安裝位置。采用本實用新型的模具鑄造，可一次性完成兩個泵體的鑄造。
[0016]本實用新型通過對模具設計及布局的改進，將傳統的一箱一件改成一箱兩件的對稱式整體布局結構，進、出水流道均為三點定位結構，不需要芯撐，即可準確保證砂芯的安裝位置，可一次性鑄造兩個泵體，不僅減少了用砂量，提高鑄造效率，節約鑄模成本及貯存場地，也提高了鑄件合格率。
[0017]本實用新型不局限于上述實施方式，不論在其形狀或材料構成上作任何變化，凡是采用本實用新型所提供的結構設計，都是本實用新型的一種變形，均應認為在本實用新型保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種中開泵鑄造模具，其特征在于:包括定位柱(I)、砂芯(2)、芯頭(3)和型腔(4)，所述的砂芯(2)采用兩個泵體模具對稱式布局結構，砂芯(2)的兩個泵體的中開面芯頭共用；進水流道和出水流道均為三點定位結構，用于準確保證砂芯(2)的安裝位置。
【文檔編號】B22C9/22GK203804155SQ201420169420
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月9日 優先權日:2014年4月9日
【發明者】趙才甫, 鐘雄俊 申請人:南方泵業股份有限公司