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一種帶孔零件的淬火感應加熱裝置及感應淬火設備的制作方法

文檔序號:3329740閱讀:271來源:國知局
一種帶孔零件的淬火感應加熱裝置及感應淬火設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種帶孔零件的淬火感應加熱裝置及感應淬火設備,包括:第一底板及第二底板;導電聯接管,從所述第一底板延伸出并垂直彎折且在所述垂直彎折段的尾端形成至少一個感應加熱部后聯接至所述第二底板;所述垂直彎折段供插入至所述零件的孔內,以通過感應加熱部作感應加熱,所述感應加熱部固定有導磁體;其中,所述導電聯接管通有交流電,操作簡易極其方便,可延伸至零件的孔內作均勻地精準淬火,大大提升產品良率且提高效率,同時也由于結構簡單,成本低廉。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及感應淬火【技術領域】,尤其是涉及一種帶孔零件的淬火感應加熱裝 置及感應淬火設備。 一種帶孔零件的淬火感應加熱裝置及感應淬火設備

【背景技術】
[0002] 發動機上具有各種形狀的零件,但由于形狀太多,感應淬火過程中無法達成對特 殊部位的良好淬火要求,但由于沒有合適的治具,光憑經驗調整無法達到精準度要求;因此 在實際淬火中,產品裂紋率比較高,同時也極易碰傷成為廢品;但是若提高技術標準,則需 要購買價格極高的設備,成本會大大提升,得不償失。
[0003] 尤其對具有孔的零件進行感應淬火時,由于淬火不均勻,因此易出不良品及廢品, 此為業界一直以來的技術難題。


【發明內容】

[0004] 鑒于以上所述現有技術的缺點,本實用新型的目的在于提供一種帶孔零件的淬火 感應加熱裝置及感應淬火設備,解決現有具有孔的零件感應淬火效果不好的問題。
[0005] 為實現上述目的及其他相關目的,本實用新型提供一種帶孔零件的淬火感應加熱 裝置,包括:第一底板及第二底板;導電聯接管,從所述第一底板延伸出并垂直彎折且在所 述垂直彎折段的尾端形成至少一個感應加熱部后聯接至所述第二底板;所述垂直彎折段供 插入至所述零件的孔內,以通過感應加熱部作感應加熱,所述感應加熱部固定有導磁體;其 中,所述導電聯接管通有交流電。
[0006] 優選的,所述感應加熱部是由所述垂直彎折段沿與其垂直方向繼續延伸形成的凹 形部;所述導磁體包括至少兩片磁鐵,所述兩片磁鐵固定于凹形部內,所述兩片磁鐵之間固 定有絕緣件。
[0007] 優選的,所述感應加熱部是由所述垂直彎折段沿與其成鈍角的方向繼續延伸形成 的承接部,所述導磁體包括至少一塊磁鐵,所述磁鐵固定于所述承接部上表面。
[0008] 優選的,所述感應加熱部是由所述垂直彎折段繼續延伸形成的中空的螺旋部,所 述導磁體包括至少一塊形狀匹配于所述中空的圓柱形磁鐵,所述圓柱形磁鐵插入所述螺旋 部內。
[0009] 優選的,所述導電聯接管包括在第一底板至所述感應加熱部的始段、及第二底板 至所述感應加熱部的終段,所述始段和終段之間設有絕緣隔離板。
[0010] 優選的,所述始段及終段分別固定結合有加強板,所述隔離板位于兩塊加強板之 間。
[0011] 優選的,所述隔離板位于所述始段和終段所分別結合的加強板之間,所述始段和 終段所分別結合的加強板通過尼龍螺絲及尼龍螺母相互固定。
[0012] 優選的,所述導電聯接管為方管或圓管;所述導電聯接管為銅質。
[0013] 優選的,所述導電聯接管形成各感應加熱部的部分比所述導電聯接管的始段及終 段細。
[0014] 為實現上述目的及其他相關目的,本實用新型提供一種感應淬火設備,包括如上 所述的帶孔零件的淬火感應加熱裝置。
[0015] 如上所述,本實用新型提供一種帶孔零件的淬火感應加熱裝置及感應淬火設備, 包括:第一底板及第二底板;導電聯接管,從所述第一底板延伸出并垂直彎折且在所述垂 直彎折段的尾端形成至少一個感應加熱部后聯接至所述第二底板;所述垂直彎折段供插入 至所述零件的孔內,以通過感應加熱部作感應加熱,所述感應加熱部固定有導磁體;其中, 所述導電聯接管通有交流電,操作簡易極其方便,可延伸至零件的孔內作均勻地精準淬火, 大大提升產品良率且提高效率,同時也由于結構簡單,成本低廉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型的帶孔零件的淬火感應加熱裝置的一實施例的橫置的正視圖。
[0017] 圖2為圖1的俯視圖。
[0018] 圖3為本實用新型的帶孔零件的淬火感應加熱裝置的另一實施例的橫置的正視 圖。
[0019] 圖4為圖3的俯視圖。
[0020] 圖5為本實用新型的帶孔零件的淬火感應加熱裝置的又一實施例的橫置的正視 圖。
[0021] 圖6為圖5的俯視圖。
[0022] 元件標號說明
[0023] 1 淬火感應加熱裝置
[0024] 11 第一底板
[0025] 12 第二底板
[0026] 13 導電聯接管
[0027] 131,131a,131b 感應加熱部
[0028] 14 絕緣隔離件
[0029] 15,15a, 15b 導磁體
[0030] 151 絕緣件
[0031] 16 加強板
[0032] 17 尼龍螺絲
[0033] 18 尼龍螺母
[0034] 19,19a, 19b 垂直彎折段

【具體實施方式】
[0035] 以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式,本領域技術人員可由本說 明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點與功效。本實用新型還可以通過另 外不同的【具體實施方式】加以實施或應用,本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點與應 用,在沒有背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。
[0036] 請一并參閱圖1及圖2,本實用新型提供一種帶孔零件的淬火感應加熱裝置1,包 括:第一底板11、第二底板12及導電聯接管13。
[0037] 所述導電聯接管13,從所述第一底板11延伸出并垂直彎折且在所述垂直彎折段 的尾端形成至少一個感應加熱部131后聯接至所述第二底板12 ;所述垂直彎折段供插入至 所述零件的孔內,以通過感應加熱部131作感應加熱,所述感應加熱部131固定有導磁體 15 ;其中,所述導電聯接管13通有交流電。
[0038] 本申請包括多種實施例:
[0039] 如圖1及圖2所示,在一實施例中,所述感應加熱部131是由所述垂直彎折段19 沿與其垂直方向繼續延伸形成的凹形部,所述凹形部即由所述垂直彎折段19繼續彎折所 形成,具有空隙;所述導磁體15包括至少兩片磁鐵,所述兩片磁鐵固定于凹形部的空隙內, 所述兩片磁鐵之間固定有絕緣件151,例如聚四氟乙烯材質,所述磁鐵及絕緣件151的固定 可以是壓合或焊接方式。
[0040] 如圖3及圖4所示,在另一實施例中,所述感應加熱部131a是由所述垂直彎折段 19a沿與其成鈍角的方向繼續延伸形成的承接部,所述承接部類似于U形,所述導磁體15a 包括至少一塊磁鐵,所述磁鐵固定于所述承接部上表面,即固定架設在所述U形面上,如圖 所示,本實施例中的垂直彎折段19a是可以由所述導電聯接管13的始段和終段向兩段間的 中軸線方向作傾斜的。
[0041] 如圖5及圖6所示,在又一實施例中,所述感應加熱部131b是由所述垂直彎折段 19b繼續延伸形成的中空的螺旋部,類似于線圈,所述導磁體15b包括至少一塊形狀即直徑 匹配于所述中空的圓柱形磁鐵,所述圓柱形磁鐵插入所述螺旋部內,所述圓柱形磁鐵上設 有卡口用于卡合于所述螺旋部的一段或多段以得到相互固定。
[0042] 上述實施例中的導磁體15可以是永磁體,如磁鐵等,具有提升感應加熱效率的作 用。
[0043] 優選的,所述導電聯接管13的通電是從第一底板11沿導電聯接管13通到第二底 板12的,所述交流電例如為380V工業用電或220V市電等,通交流電以感應加熱淬火此為 行業所慣用技術手段,因此不另作贅述。
[0044] 優選但非必須的是,所述導電聯接管13包括在第一底板11至所述感應加熱部13 的始段、及第二底板12至所述感應加熱部131的終段,所述始段和終段之間設有絕緣隔離 板14,其例如為聚四氟乙烯材質;在上述實施例中,所述始段及終段分別貼合并固定于加 強板16,固定方式例如焊接等,以增加厚度來加強結構,增加寬度來增加使用面積,而所述 隔離板14位于所述始段和終段所分別結合的兩塊加強板16之間;優選的,所述導電聯接管 13可以是紫銅材質的方管或圓管,較佳的是方管,如此便于放置也不會有死角。
[0045] 優選的,所述導電聯接管13形成各感應加熱部13的部分比所述導電聯接管13的 始段及終段細,這樣是為了加大底部質量,不易被輕易帶動;承上所述,所述始段及終段分 別通過固定結合加強板16來加強結構強度,所述加強板16可以為與導電聯接管13相同的 材質,如圖所示,承上所述,所述始段及終段分別貼合并例如以焊接或鉚接方式固定于加強 板16,以增加厚度來加強結構,所述加強板16的形狀可以是梯形或三角形等。
[0046] 在本實施例中,由于絕緣隔離板14設在兩加強板16之間,因此所述始段和終段所 分別固定結合的加強板16通過尼龍螺絲17及尼龍螺母18相互固定,即用尼龍螺絲17穿 過兩加強板16及之間的絕緣隔離板14,進而配合尼龍螺母18以固定,另外也可采用捆扎 等方式加強固定效果,當然并非必須,僅需通過導電聯接管13本身的剛性即可。
[0047] 為實現上述目的及其他相關目的,本實用新型提供一種感應淬火設備,包括如上 所述的帶孔零件的淬火感應加熱裝置1。
[〇〇48] 綜上所述,本實用新型提供一種帶孔零件的淬火感應加熱裝置及感應淬火設備, 包括:第一底板及第二底板;導電聯接管,從所述第一底板延伸出并垂直彎折且在所述垂 直彎折段的尾端形成至少一個感應加熱部后聯接至所述第二底板;所述垂直彎折段供插入 至所述零件的孔內,以通過感應加熱部作感應加熱,所述感應加熱部固定有導磁體;其中, 所述導電聯接管通有交流電,操作簡易極其方便,可延伸至零件的孔內作均勻地精準淬火, 大大提升產品良率且提高效率,同時也由于結構簡單,成本低廉。
【權利要求】
1. 一種帶孔零件的淬火感應加熱裝置,其特征在于,包括: 第一底板及第二底板; 導電聯接管,從所述第一底板延伸出并垂直彎折且在所述垂直彎折段的尾端形成至少 一個感應加熱部后聯接至所述第二底板;所述垂直彎折段供插入至所述零件的孔內,以通 過感應加熱部作感應加熱,所述感應加熱部固定有導磁體;其中,所述導電聯接管通有交流 電。
2. 根據權利要求1所述的淬火感應加熱裝置,其特征在于,所述感應加熱部是由所述 垂直彎折段沿與其垂直方向繼續延伸形成的凹形部;所述導磁體包括至少兩片磁鐵,所述 兩片磁鐵固定于凹形部內,所述兩片磁鐵之間固定有絕緣件。
3. 根據權利要求1所述的淬火感應加熱裝置,其特征在于,所述感應加熱部是由所述 垂直彎折段沿與其成鈍角的方向繼續延伸形成的承接部,所述導磁體包括至少一塊磁鐵, 所述磁鐵固定于所述承接部上表面。
4. 根據權利要求1所述的淬火感應加熱裝置,其特征在于,所述感應加熱部是由所述 垂直彎折段繼續延伸形成的中空的螺旋部,所述導磁體包括至少一塊形狀匹配于所述中空 的圓柱形磁鐵,所述圓柱形磁鐵插入所述螺旋部內。
5. 根據權利要求1所述的淬火感應加熱裝置,其特征在于,所述導電聯接管包括在第 一底板至所述感應加熱部的始段、及第二底板至所述感應加熱部的終段,所述始段和終段 之間設有絕緣隔尚板。
6. 根據權利要求5所述的淬火感應加熱裝置,其特征在于,所述始段及終段分別固定 結合有加強板,所述隔離板位于兩塊加強板之間。
7. 根據權利要求6所述的淬火感應加熱裝置,其特征在于,所述隔離板位于所述始段 和終段所分別結合的加強板之間,所述始段和終段所分別結合的加強板通過尼龍螺絲及尼 龍螺母相互固定。
8. 根據權利要求1所述的淬火感應加熱裝置,其特征在于,所述導電聯接管為方管或 圓管;所述導電聯接管為銅質。
9. 根據權利要求5所述的淬火感應加熱裝置,其特征在于,所述導電聯接管形成各感 應加熱部的部分比所述導電聯接管的始段及終段細。
10. -種感應淬火設備,其特征在于,包括如權利要求1至9中任一項所述的帶孔零件 的淬火感應加熱裝置。
【文檔編號】C21D1/42GK203846063SQ201420199249
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月19日 優先權日:2014年4月19日
【發明者】蔡彬, 張垚, 路陽 申請人:上海上大熱處理有限公司
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