一種數控刀具磨床的主軸架移動機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種數控刀具磨床的主軸架移動機構，包括機架和臺架，所述臺架內設有橫動微調裝置；橫動微調裝置結構為，臺架的底板上固定有驅動電機，驅動電機的輸出軸通過聯軸器連接有轉動絲桿，轉動絲桿上螺接有移動推塊，移動推塊伸出臺架的側壁并固定在臺架上設有的主軸滑動塊的下部固定有的連接板上；機架中固定有蝸輪裝置、蝸桿和驅動伺服電機，蝸桿與驅動伺服電機的輸出軸相連接，蝸桿與蝸輪裝置的蝸輪相嚙合，絲桿螺接在蝸輪的中心螺孔中，絲桿的頂端鉸接在臺架的底板的背面上。它可以對臺架進行上下和左右移動微調，其調節精度高，而且通過機械自動調節，其調節方便快捷，提高后續刀具加工的質量。
【專利說明】一種數控刀具磨床的主軸架移動機構
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及數控機床設備【技術領域】，更具體的說涉及一種數控刀具磨床的主軸架移動機構。
【背景技術】
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[0002]現有的數控刀具磨床中的主軸旋轉夾持裝置是直接固定在主軸架上，而主軸架上的主軸滑動塊安裝在臺架的軌道上，其主軸旋轉夾持裝置的位置是通過主軸架在臺架的軌道上移動位置來進行調節的，其需要人工移動主軸架，然后再通過鎖緊機構將主軸架固定在臺架的軌道上，人工調節其精確度有限，而且需要根據操作者的經驗來定，影響后續的對刀，其影響刀具加工的質量。
[0003]而且現有的主軸旋轉夾持裝置只能通過橫向調節而無法縱向調節，大大影響其效果O
實用新型內容:
[0004]本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種數控刀具磨床的主軸架移動機構，它可以對主軸滑動塊進行上下和左右移動微調，其調節精度高，而且通過機械自動調節，其調節方便快捷，提高后續刀具加工的質量。
[0005]本實用新型解決所述技術問題的方案是:
[0006]一種數控刀具磨床的主軸架移動機構，包括機架和臺架，臺架在機架的上方，臺架上的軌道上安裝有主軸滑動塊，主軸滑動塊上安裝有主軸架，主軸架上固定有主軸旋轉夾持裝置，所述臺架內設有橫動微調裝置；
[0007]橫動微調裝置結構為，臺架的底板上固定有驅動電機，驅動電機的輸出軸通過聯軸器連接有轉動絲桿，轉動絲桿上螺接有移動推塊，轉動絲桿的一端鉸接在臺架的側壁上、另一端處鉸接在底板上固定有的軸承座上，移動推塊伸出臺架的側壁并固定在主軸滑動塊的下部固定有的連接板上；
[0008]機架中固定有蝸輪裝置、蝸桿和驅動伺服電機，蝸桿與驅動伺服電機的輸出軸相連接，蝸桿與蝸輪裝置的蝸輪相嚙合，絲桿螺接在蝸輪的中心螺孔中，絲桿的頂端鉸接在臺架的底板的背面上。
[0009]所述移動推塊包括螺接塊和移動塊，螺接塊螺接在轉動絲桿上、移動塊固定在螺接塊上并伸出臺架的右側壁，
[0010]臺架的右側壁的外壁與連接板相對，橫向波紋套的一端固定在此外壁上、另一端固定在連接板上，移動塊伸出臺架的部分插套在橫向波紋套上。
[0011]所述機架的內部固定有中間支撐板，驅動伺服電機固定在中間支撐板上，蝸桿通過聯軸器與驅動伺服電機的輸出軸相固定，蝸桿一端鉸接在機架的側壁上、另一端鉸接在中間支撐板上固定有的中間軸承座上；
[0012]所述蝸輪裝置結構為，墊塊焊接固定在中間支撐板的上平面上，裝置殼體通過螺栓固定連接在墊塊上，裝置殼體內設有蝸輪和兩個限位滑塊，蝸輪在兩個限位滑塊之間，上方的限位滑塊插套在裝置殼體的頂板的底面成型有的環形凸起的外側壁上，下方的限位滑塊插套在裝置殼體的底板的上平面的環形凸起的外側壁上，絲桿的下部依次插套在裝置殼體的頂板上成型有的通孔中、插套在上方的環形凸起中、螺接在蝸輪的中心螺孔中、插套在下方的環形凸起中和插套在裝置殼體的底板上成型有的通孔中；裝置殼體的一側成型有缺口，蝸輪的一部分伸出缺口并與蝸桿相嚙合；
[0013]絲桿的底端穿出墊塊和中間支撐板、其上固定有限位塊，絲桿的頂部穿出機架的頂板并鉸接在臺架的底板的背面上。
[0014]所述機架的頂板和臺架的底板之間設有波紋套，波紋套的上端固定在臺架的底板上、下端固定在機架的頂板上。
[0015]所述機架的頂板上固定有固定螺接塊，絲桿螺接在固定螺接塊上。
[0016]所述臺架上的軌道結構為，滑槽的兩側壁上成型有側壁V型凹槽；
[0017]主軸滑動塊的結構為，滑塊的兩側成型有V形凸起，V型凸起插套在V型凹槽中。
[0018]本實用新型的突出效果是:
[0019]與現有技術相比，它可以對主軸滑動塊進行上下和左右移動微調，其調節精度高，而且通過機械自動調節，其調節方便快捷，提高后續刀具加工的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0020]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0021]圖2是本實用新型的局部放大圖；
[0022]圖3是本實用新型的蝸輪與蝸桿的局部結構示意圖；
[0023]圖4是本實用新型的主軸滑動塊與臺架的軌道之間的結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0024]實施例，見如圖1至4所示，一種數控刀具磨床的主軸架移動機構，包括機架20和臺架10，臺架10在機架20的上方，臺架10上的軌道上安裝有主軸滑動塊30，主軸滑動塊30上安裝有主軸架40，主軸架40上固定有主軸旋轉夾持裝置50，所述臺架10內設有橫動微調裝置I ;
[0025]橫動微調裝置I結構為，臺架10的底板上固定有驅動電機11，驅動電機11的輸出軸通過聯軸器連接有轉動絲桿12，轉動絲桿12上螺接有移動推塊13，轉動絲桿12的一端鉸接在臺架10的側壁上、另一端處鉸接在底板上固定有的軸承座14上，移動推塊13伸出臺架10的側壁并固定在主軸滑動塊30的下部固定有的連接板60上；
[0026]機架20中固定有蝸輪裝置5、蝸桿3和驅動伺服電機70，蝸桿3與驅動伺服電機70的輸出軸相連接，蝸桿3與蝸輪裝置5的蝸輪51相嚙合，絲桿6螺接在蝸輪51的中心螺孔中，絲桿6的頂端鉸接在臺架10的底板的背面上。
[0027]所述移動推塊13包括螺接塊131和移動塊132，螺接塊131螺接在轉動絲桿12上、移動塊132固定在螺接塊131上并伸出臺架10的右側壁，
[0028]臺架10的右側壁的外壁與連接板60相對，橫向波紋套2的一端固定在此外壁上、另一端固定在連接板60上，移動塊132伸出臺架10的部分插套在橫向波紋套2上。
[0029]所述機架20的內部固定有中間支撐板4，驅動伺服電機70固定在中間支撐板4上，蝸桿3通過聯軸器與驅動伺服電機70的輸出軸相固定，蝸桿3 —端鉸接在機架20的側壁上、另一端鉸接在中間支撐板4上固定有的中間軸承座上；
[0030]所述蝸輪裝置5結構為，兩個墊塊52焊接固定在中間支撐板4的上平面上，裝置殼體53通過螺栓固定連接在兩個墊塊52上，裝置殼體53內設有蝸輪51和兩個限位滑塊54，蝸輪51在兩個限位滑塊54之間，上方的限位滑塊54插套在裝置殼體53的頂板的底面成型有的環形凸起531的外側壁上，下方的限位滑塊54插套在裝置殼體53的底板的上平面的環形凸起531的外側壁上，絲桿6的下部依次插套在裝置殼體53的頂板上成型有的通孔中、插套在上方的環形凸起531中、螺接在蝸輪51的中心螺孔中、插套在下方的環形凸起531中和插套在裝置殼體53的底板上成型有的通孔中；裝置殼體53的一側成型有缺口 55，蝸輪51的一部分伸出缺口 55并與蝸桿3相嚙合；
[0031]絲桿6的底端穿出墊塊52和中間支撐板4、其上固定有限位塊61，絲桿6的頂部穿出機架20的頂板并鉸接在臺架10的底板的背面上。
[0032]所述機架20的頂板和臺架10的底板之間設有波紋套7，波紋套7的上端固定在臺架10的底板上、下端固定在機架20的頂板上。
[0033]所述機架20的頂板上固定有固定螺接塊8，絲桿6螺接在固定螺接塊8上。
[0034]所述臺架10上的軌道結構為，滑槽9的兩側壁上成型有橫向的側壁V型凹槽91 ；
[0035]主軸滑動塊30的結構為，滑塊301的兩側成型有橫向的V形凸起302，V型凸起302插套在V型凹槽91中。
[0036]工作原理:首先，其通過人工推動主軸架40在主軸滑動塊30上進行移動，實現初步的左右移動，然后通過驅動電機11 (驅動電機11可以為伺服電機)轉動，帶動轉動絲桿12轉動，使得移動推塊13進行左右移動，使得主軸滑動塊30沿著臺架10的軌道上進行左右移動，從而調節主軸旋轉夾持裝置50的位置，實現微調，滿足調節的需要，由于采用轉動絲桿12，其調節精度高，滿足操作的需要。
[0037]通過驅動伺服電機70帶動蝸桿3轉動，從而使得蝸輪51轉動，使得螺接在蝸輪51的中心螺孔的絲桿6進行上下移動，從而調節主軸旋轉夾持裝置50的上下位置，其采用絲桿6，提高了調節精度，而且使得主軸旋轉夾持裝置50可以上下移動，非常方便。
[0038]蝸輪51在兩個限位滑塊54之間，限位滑塊54可以為石墨、聚四氟乙烯等材質制成，保證蝸輪51限位的同時減少其轉動產生的摩擦，提高蝸輪51的使用壽命。
[0039]同時，其橫向波紋套2和波紋套7可以保護絲桿6和轉動絲桿12不沾上外界的鐵削、冷卻水液等物質，保證其調節精度。
【權利要求】
1.一種數控刀具磨床的主軸架移動機構，包括機架(20)和臺架(10)，臺架(10)在機架(20)的上方，臺架(10)上的軌道上安裝有主軸滑動塊(30)，主軸滑動塊(30)上安裝有主軸架(40)，主軸架(40)上固定有主軸旋轉夾持裝置(50)，其特征在于:所述臺架(10)內設有橫動微調裝置(I); 橫動微調裝置⑴結構為，臺架(10)的底板上固定有驅動電機(11)，驅動電機(11)的輸出軸通過聯軸器連接有轉動絲桿(12)，轉動絲桿(12)上螺接有移動推塊(13)，轉動絲桿(12)的一端鉸接在臺架(10)的側壁上、另一端處鉸接在底板上固定有的軸承座(14)上，移動推塊(13)伸出臺架(10)的側壁并固定在主軸滑動塊(30)的下部固定有的連接板(60)上； 機架(20)中固定有蝸輪裝置(5)、蝸桿(3)和驅動伺服電機(70)，蝸桿(3)與驅動伺服電機(70)的輸出軸相連接，蝸桿(3)與蝸輪裝置(5)的蝸輪(51)相嚙合，絲桿(6)螺接在蝸輪(51)的中心螺孔中，絲桿￠)的頂端鉸接在臺架(10)的底板的背面上。
2.根據權利要求1所述的一種數控刀具磨床的主軸架移動機構，其特征在于:所述移動推塊(13)包括螺接塊(131)和移動塊(132)，螺接塊(131)螺接在轉動絲桿(12)上、移動塊(132)固定在螺接塊(131)上并伸出臺架(10)的右側壁， 臺架(10)的右側壁的外壁與連接板￠0)相對，橫向波紋套(2)的一端固定在此外壁上、另一端固定在連接板出0)上，移動塊(132)伸出臺架(10)的部分插套在橫向波紋套(2)上。
3.根據權利要求1所述的一種數控刀具磨床的主軸架移動機構，其特征在于:所述機架(20)的內部固定有中間支撐板(4)，驅動伺服電機(70)固定在中間支撐板(4)上，蝸桿(3)通過聯軸器與驅動伺服電機(70)的輸出軸相固定，蝸桿(3)—端鉸接在機架(20)的側壁上、另一端鉸接在中間支撐板(4)上固定有的中間軸承座上； 所述蝸輪裝置(5)結構為，墊塊(52)焊接固定在中間支撐板(4)的上平面上，裝置殼體(53)通過螺栓固定連接在墊塊(52)上，裝置殼體(53)內設有蝸輪(51)和兩個限位滑塊(54)，蝸輪(51)在兩個限位滑塊(54)之間，上方的限位滑塊(54)插套在裝置殼體(53)的頂板的底面成型有的環形凸起(531)的外側壁上，下方的限位滑塊(54)插套在裝置殼體(53)的底板的上平面的環形凸起(531)的外側壁上，絲桿￠)的下部依次插套在裝置殼體(53)的頂板上成型有的通孔中、插套在上方的環形凸起(531)中、螺接在蝸輪(51)的中心螺孔中、插套在下方的環形凸起(531)中和插套在裝置殼體(53)的底板上成型有的通孔中；裝置殼體(53)的一側成型有缺口(55)，蝸輪(51)的一部分伸出缺口(55)并與蝸桿(3)相哨合； 絲桿(6)的底端穿出墊塊(52)和中間支撐板(4)、其上固定有限位塊(61)，絲桿(6)的頂部穿出機架(20)的頂板并鉸接在臺架(10)的底板的背面上。
4.根據權利要求1所述的一種數控刀具磨床的主軸架移動機構，其特征在于:所述機架(20)的頂板和臺架(10)的底板之間設有波紋套(7)，波紋套(7)的上端固定在臺架(10)的底板上、下端固定在機架(20)的頂板上。
5.根據權利要求1所述的一種數控刀具磨床的主軸架移動機構，其特征在于:所述機架(20)的頂板上固定有固定螺接塊(8)，絲桿(6)螺接在固定螺接塊(8)上。
6.根據權利要求1所述的一種數控刀具磨床的主軸架移動機構，其特征在于:所述臺架(10)上的軌道結構為，滑槽(9)的兩側壁上成型有側壁V型凹槽(91)； 主軸滑動塊(30)的結構為，滑塊(301)的兩側成型有V形凸起(302)，V型凸起(302)插套在V型凹槽(91)中。
【文檔編號】B24B41/02GK203936770SQ201420231720
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月7日 優先權日:2014年5月7日
【發明者】胡永龍 申請人:蕪湖戴杰精工數控科技有限公司