離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設備，其技術方案要點是一種離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設備，包括工作臺，所述的工作臺上設有凹槽，所述的凹槽底部設有固定圓臺，所述的固定圓臺背對凹槽底部的端面上設有若干個定位柱，所述的凹槽的底部設有電機孔，所述的工作臺上設有電機，所述的電機通過電機孔與固定圓臺相連，所述的凹槽的側壁上設有與固定圓臺同心設置的圓環固定塊，所述的圓環固定塊的內環面上設有打磨塊，所述的工作臺上設有限位柱，所述的限位柱位于固定圓臺的上方，所述的限位柱與氣缸相連，能夠使每個摩擦蹄塊都能摩擦均勻，且加工效率高。
【專利說明】離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種設備，更具體地說，它涉及一種離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設備。
【背景技術】
[0002]離合器位于發動機和變速箱之間的飛輪殼內，用螺釘將離合器總成固定在飛輪的后平面上，離合器的輸出軸就是變速箱的輸入軸。在行駛過程中，駕駛員可根據需要踩下或松開離合器踏板，使發動機與變速箱暫時分離和逐漸接合，以切斷或傳遞發動機向變速器輸入的動力，而摩擦蹄塊在離合器中起著傳動的作用，是離合器中十分重要的一部分。
[0003]而摩擦蹄塊組件如果表面太粗糙的話，在離合器工作的過程中，摩擦蹄塊組件與壓盤的摩擦距離，會損壞壓盤，因此摩擦蹄塊組件在加工好后，往往都需要進行精磨，使摩擦蹄塊組件外表面變得平滑。
[0004]而摩擦蹄塊組件在精磨的時候，工廠里往往都采用人工去磨，十分的麻煩，而且工作效率很低。
實用新型內容
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種離合器摩擦蹄塊組件專用的工裝設備。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設備，包括工作臺，所述的工作臺上設有凹槽，所述的凹槽底部設有固定圓臺，所述的固定圓臺背對凹槽底部的端面上設有若干個定位柱，所述的凹槽的底部設有電機孔，所述的工作臺上設有電機，所述的電機通過電機孔與固定圓臺相連，所述的凹槽的側壁上設有與固定圓臺同心設置的圓環固定塊，所述的圓環固定塊的內環面上設有打磨塊，所述的工作臺上設有限位柱，所述的限位柱位于固定圓臺的上方，所述的限位柱與氣缸相連。
[0007]通過采用上述技術方案，在工作的時候，摩擦蹄塊組件上有與固定柱相適配的固定槽，將固定槽對準定位柱，將摩擦蹄塊組件放入固定圓臺上，然后使氣缸驅動限位柱朝著固定圓臺方向運動，使限位柱抵住摩擦蹄塊組件，防止摩擦蹄塊組件朝著固定圓臺的軸向方向運動，啟動電機，使電機帶動固定圓臺轉動，而摩擦蹄塊組件也會隨著一起發生轉動，由于摩擦蹄塊與摩擦蹄塊組件之間靠彈簧連接，在摩擦蹄塊組件轉動的過程中，摩擦蹄塊由于離心力的作用做離心運動，當轉速達到一定時，摩擦蹄塊會與圓環固定塊上的打磨塊接觸，從而達到給摩擦蹄塊精磨的效果。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述的打磨塊有若干個且沿著圓環固定塊的徑向方向均勻圓周分布。
[0009]通過采用上述技術方案，相鄰2打磨塊之間徑向周長的距離小于打磨周長，打磨塊在打磨摩擦蹄塊的時候，會出現一些粉末之類的東西，而通過設置間隔設置打磨塊，這些粉末不容易在打磨塊上堆積。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述的圓環固定塊包括圓環安裝塊和圓環連接塊，所述的圓環安裝塊和圓環連接塊通過螺釘連接，所述的打磨塊位于圓環連接塊上。
[0011]通過采用上述技術方案，當圓環連接塊上的打磨塊磨損到一定程度后，將圓環連接塊拆下更換，而無需將整個圓環固定塊取下。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述的固定圓盤通過螺釘與工作臺相連，所述的圓環固定塊與工作臺通過螺釘連接。
[0013]通過采用上述技術方案，當固定圓盤損壞需要更換時，通過拆下螺釘即可更換。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述的凹槽底部設有若干個由螺釘孔組成的第一安裝部，所述的第一安裝部沿著固定圓盤的徑向方向排列。
[0015]通過采用上述技術方案，通過設置多個第一安裝部，能夠安裝不同尺寸的固定圓臺，從而實現可以打磨不同尺寸的摩擦蹄塊組件。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述的工作臺上設有若干個由螺釘孔組成的第二安裝部，所述的第二安裝部沿著圓環固定塊的徑向方向排列。
[0017]通過采用上述技術方案，通過設置多個第二安裝部，能夠安裝不同尺寸的圓環固定塊，從而實現打磨不同尺寸的摩擦蹄塊組件。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設備實施例的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1中A的局部放大圖；
[0020]圖3為本實用新型離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設備實施例的正視圖；
[0021]圖4為本實用新型工作臺的結構示意圖；
[0022]附圖標記:1、工作臺；11、凹槽；111、第一安裝部；112、電機孔；12、第二安裝部；
2、氣缸；3、固定圓臺；31、定位柱；4、圓環固定塊；41、圓環安裝塊；42、圓環連接塊；421、打磨塊；5、螺釘；6、限位柱；7、電機。
【具體實施方式】
[0023]參照圖1至圖4對本實用新型離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設備實施例做進一步說明。
[0024]一種離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設備，包括工作臺1，所述的工作臺I上設有凹槽11，所述的凹槽11底部設有固定圓臺3，所述的固定圓臺3背對凹槽11底部的端面上設有若干個定位柱31，所述的凹槽11的底部設有電機孔112，所述的工作臺I上設有電機7，所述的電機7通過電機孔112與固定圓臺3相連，所述的凹槽11的側壁上設有與固定圓臺3同心設置的圓環固定塊4，所述的圓環固定塊4的內環面上設有打磨塊421，所述的工作臺I上設有限位柱6，所述的限位柱6位于固定圓臺3的上方，所述的限位柱6與氣缸2相連。
[0025]在工作的時候，摩擦蹄塊組件上有與固定柱相適配的固定槽，將固定槽對準定位柱31，將摩擦蹄塊組件放入固定圓臺3上，然后使氣缸2驅動限位柱6朝著固定圓臺3方向運動，使限位柱6抵住摩擦蹄塊組件，防止摩擦蹄塊組件朝著固定圓臺3的軸向方向運動，啟動電機7，使電機7帶動固定圓臺3轉動，而摩擦蹄塊組件也會隨著一起發生轉動，由于摩擦蹄塊與摩擦蹄塊組件之間靠彈簧連接，在摩擦蹄塊組件轉動的過程中，摩擦蹄塊由于離心力的作用做離心運動，當轉速達到一定時，摩擦蹄塊會與圓環固定塊4上的打磨塊421接觸，從而達到給摩擦蹄塊精磨的效果。
[0026]打磨塊421有若干個且沿著圓環固定塊4的徑向方向均勻圓周分布,相鄰2打磨塊421之間徑向周長的距離小于摩擦蹄塊周長，打磨塊421在打磨摩擦蹄塊的時候，會出現一些粉末之類的東西，而通過設置間隔設置打磨塊421，這些粉末不容易在打磨塊421上堆積。
[0027]所述的圓環固定塊4包括圓環安裝塊41和圓環連接塊42，所述的圓環安裝塊41和圓環連接塊42通過螺釘5連接，所述的打磨塊421位于圓環連接塊42上，當圓環連接塊42上的打磨塊421磨損到一定程度后，將圓環連接塊42拆下更換，而無需將整個圓環固定塊4取下。
[0028]所述的固定圓盤通過螺釘5與工作臺I相連，所述的圓環固定塊4與工作臺I通過螺釘5連接，當固定圓盤損壞需要更換時，通過拆下螺釘5即可更換。
[0029]所述的凹槽11底部設有若干個由螺釘5孔組成的第一安裝部111，所述的第一安裝部111沿著固定圓盤的徑向方向排列，所述的工作臺I上設有若干個由螺釘5孔組成的第二安裝部12，所述的第二安裝部12沿著圓環固定塊4的徑向方向排列，通過設置多個第一安裝部111和第二安裝部12，能夠安裝不同尺寸的固定圓臺3和圓環固定塊4，從而實現可以打磨不同尺寸的摩擦蹄塊組件。
【權利要求】
1.一種離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設備，包括工作臺，其特征是:所述的工作臺上設有凹槽，所述的凹槽底部設有固定圓臺，所述的固定圓臺背對凹槽底部的端面上設有若干個定位柱，所述的凹槽的底部設有電機孔，所述的工作臺上設有電機，所述的電機通過電機孔與固定圓臺相連，所述的凹槽的側壁上設有與固定圓臺同心設置的圓環固定塊，所述的圓環固定塊的內環面上設有打磨塊，所述的工作臺上設有限位柱，所述的限位柱位于固定圓臺的上方，所述的限位柱與氣缸相連。
2.根據權利要求1所述的離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設備，其特征是:所述的打磨塊有若干個且沿著圓環固定塊的徑向方向均勻圓周分布。
3.根據權利要求2所述的離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設備，其特征是:所述的圓環固定塊包括圓環安裝塊和圓環連接塊，所述的圓環安裝塊和圓環連接塊通過螺釘連接，所述的打磨塊位于圓環連接塊上。
4.根據權利要求3所述的離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設備，其特征是:所述的固定圓盤通過螺釘與工作臺相連，所述的圓環固定塊與工作臺通過螺釘連接。
5.根據權利要求4所述的離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設備，其特征是:所述的凹槽底部設有若干個由螺釘孔組成的第一安裝部，所述的第一安裝部沿著固定圓盤的徑向方向排列。
6.根據權利要求5所述的離合器摩擦蹄塊組件專用工裝設備，其特征是:所述的工作臺上設有若干個由螺釘孔組成的第二安裝部，所述的第二安裝部沿著圓環固定塊的徑向方向排列。
【文檔編號】B24B19/28GK203945232SQ201420402905
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月21日 優先權日:2014年7月21日
【發明者】葉平, 應國良, 歐陽紹基, 潘良, 金偉, 游澤偉, 李樹超 申請人:臺州市新霸動力制造有限公司