具懸浮式導流罩的全氫罩式爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鋼材熱處理設備【技術領域】，尤其是一種用于退火的具懸浮式導流罩的全氫罩式爐，克服現有全氫罩式爐內部導熱氣流容易形成擾流的問題，該具懸浮式導流罩的全氫罩式爐，具有加熱罩、內罩、放置鋼卷的裝料爐臺、爐體與外部的氮氫氣站管道連接，裝料爐臺上設有循環風孔，在裝料爐臺中設有強循環風機，內罩內還設有導流罩，由導流罩與內罩之間形成環形風道，由強循環風機驅動氣流由環形風道向上后再由導流罩內向下，導流罩為開口向下圓筒形罩體，導流罩的上頂部開有若干通孔、并在上頂部懸吊于內罩的內壁上，內罩筒形壁的上下方向上呈波浪形，導流罩筒形壁的上下方向上呈波浪形，這樣也有利于對熱量的吸受與傳導。
【專利說明】 具懸浮式導流罩的全氫罩式爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼材熱處理設備【技術領域】，尤其是一種用于退火的具懸浮式導流罩的全氫罩式爐。
【背景技術】
[0002]鋼絲或鋼帶在拉撥或軋制過程后需進行退火處理，這個過程大多數企業還在使用退火時間較長，爐溫均勻性能差的井式爐。而采用罩式爐對鋼絲鋼帶進行拉撥或軋制后的球化退火，起步較晚，而全氮爐、氫氮爐和全氫爐中，以全氫爐因傳熱好、還原性好為最佳退火設備。
[0003]全氫罩式爐具有裝料爐臺，爐臺上扣上加熱罩，加熱罩與裝料爐臺之間形成置料腔體，退火開始時腔體內會被先充氮氣，再用氫氣置換掉氮氣，退火后期再用氮氣置換掉氫氣。
[0004]現有的全氫爐在物料與加熱罩之間還設有一內罩，循環導熱的氫氣流在強循環風機的作用下會沿內罩內壁向上、再在物料堆放的中部向下形成循環，這樣的問題是向上的氣流和向下的氣流容易形成擾流。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的就是克服現有全氫罩式爐內部導熱氣流容易形成擾流的問題，提供一種具懸浮式導流罩的全氫罩式爐。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種智能控制全氫爐，具有加熱罩、內罩、放置鋼卷的裝料爐臺、爐體與外部的氮氫氣站管道連接，所述的裝料爐臺上設有循環風孔，在裝料爐臺中設有強循環風機、在所述的內罩內還設有導流罩，由導流罩與內罩之間形成環形風道，由強循環風機驅動氣流由環形風道向上后再由導流罩內向下，在加熱罩與內罩之間的空腔的上部和下部分別設有第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，在導流罩與內罩之間的空腔的上部和下部分別設有第三溫度傳感器和第四溫度傳感器，在加熱罩與內罩之間的空腔內設有第一壓力傳感器，在導流罩與內罩之間的空腔內設有第二壓力傳感器，所述的氮氫氣站的氮氣進、出閥與氫氣進、出閥的驅動電機以及強循環風機電機和加熱罩燃氣閥驅動電機電連接至全氫爐電控裝置的驅動模塊，第一至第四的溫度傳感器及第一、第二壓力傳感器電連接至全氫爐的電控裝置信號處理模塊，所述驅動模塊和信號處理模塊與計算機控制系統相連。
[0007]為了提高熱交換性能，所述的內罩筒形壁的上下方向上呈波浪形。
[0008]另外也是為了提高熱交換性能，所述的導流罩筒形壁的上下方向上呈波浪形。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]由于在全氫爐內罩內再多設一個導流罩，這樣使氣流流向穩定，導熱效果好，退火質量穩定，還可以適當縮短退火時間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
[0012]圖中:1、加熱罩，2、內罩，3、導流罩，4、鋼卷，5、裝料爐臺，6、強循環風機。
【具體實施方式】
[0013]附圖1中給出了本實用新型一種結構形式，該具懸浮式導流罩的全氫罩式爐，具有加熱罩1、內罩2、放置鋼卷4的裝料爐臺5、爐體與外部的氮氫氣站管道連接，裝料爐臺5上設有循環風孔，在裝料爐臺5中設有強循環風機6，在所述的內罩2內還設有導流罩3，由導流罩3與內罩2之間形成環形風道，由強循環風機6驅動氣流由環形風道向上后再由導流罩3內向下，所述導流罩3為開口向下圓筒形罩體，導流罩3的上頂部開有若干通孔、并在上頂部懸吊于內罩2的內壁上。
[0014]內罩2筒形壁的上下方向上呈波浪形，導流罩3筒形壁的上下方向上呈波浪形，這樣也有利于對熱量的吸受與傳導。
【權利要求】
1.一種具懸浮式導流罩的全氫罩式爐，具有加熱罩(I)、內罩(2)、放置鋼卷(4)的裝料爐臺(5)、爐體與外部的氮氫氣站管道連接，所述的裝料爐臺(5)上設有循環風孔，在裝料爐臺(5)中設有強循環風機(6)，其特征在于:在所述的內罩(2)內還設有導流罩(3)，由導流罩(3)與內罩(2)之間形成環形風道，由強循環風機(6)驅動氣流由環形風道向上后再由導流罩(3)內向下，所述導流罩(3)為開口向下圓筒形罩體，導流罩(3)的上頂部開有若干通孔、并在上頂部懸吊于內罩(2)的內壁上。
2.根據權利要求1所述的智能控制全氫爐，其特征在于:所述的內罩(2)筒形壁的上下方向上呈波浪形。
3.根據權利要求1所述的智能控制全氫爐，其特征在于:所述的導流罩(3)筒形壁的上下方向上呈波浪形。
【文檔編號】C21D9/663GK204125483SQ201420423369
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】耿凱, 倪志榮 申請人:江蘇凱特爾工業爐有限公司